189809. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szigetelt rakatképzéshez préselt növényi anyagból talajon

i 189.809 2 letesebben, 18 fülelemekkel felszerelt formában szin­tén kialakíthatjuk. A 16 gyűrűelemről a 4 tölcsérelem henger alkotói­val párhuzamosan számos 20 terelőrúd nyúlik a 4 töl­csérelem 6 kúpos gallérral átellenes vége irányába, ahol a 20 tartórúd végződéseken 22 szorítópofákat helyeztünk el. A 20 tartórudak és a 22 szorítópofák rugalmasan fekszenek fel a 4 tölcsérelem külső pa­lástfelülete mentén. A 20 tartórudak belső felülete és a 4 tölcsérelem külső palástfelülete között a 22 szorítópofák méretével meghatározott távközt hoz­tunk létre. Amint az a 3. ábrán látható a 2 berendezés haszná­latát megelőzően a 24 bevonócsövet a 4 tölcsérelem külső palástfelületére helyezzük, raffolt, redőzött, tömörített 26 formában oly módon, hogy a 24 be­vonócső végződését zárjuk. A 20 tartórudak és a 22 szorítópofák nyomóereje ellenében a 24 bevonócső lefejtéséhez magától értetődően bizonyos súrlódási erőt kell legyőznünk. A 2 berendezés működése közben a 12 karral mű­ködtetjük a 10 kerekekre ható erőket; a 10 kerekeket csupán a 2 berendezés szállításánál használjuk fel. A mezőn működő, megfelelő 32 bálafogó- és emelőszer­kezettel ellátott járművet konkrétan pl. 34 homlokra­kodóval is felszerelhetjük. A 32 bálafogó- és emelő­­szerkezetet úgy alakítjuk ki, hogy függőleges helyzetű 40 támfalából vízszintesen elrendezett 38 hordozó­csapokkal alakítjuk ki. A 4 tölcsérelem átmérőjét a modern bálázóprésen gyártott körkeresztmetszetű bálák átmérőjénél na­gyobbra méreteztük, hogy a 6 kúpos gallérral kialakí­tott 4 tölcsérelemen keresztül a bálákat a 24 bevonó­csőbe vezethessük. Mivel a 2 berendezés fçlddel érint­kező 10 kerekeit fékkel rögzítettük, a 4 tölcsérelemet keresztül továbbított bála a 4 tölcsérelem külső pa­lástján tárolt redőzött, tömörített 24 bevonócsőből a megfelelő hosszúságú darabot fejtik le. Ezáltal, a­­mint az 4 a ábrán látható az első átbocsátott bála a 24 bevonócső végződésénél helyezkedik el. Ezek után a bálafogó- és emelőszerkezettel ellátott járművel eltávolodunk a lerakott, 24 bevonócsőbe továbbított bálától, illetve a 4 tölcsérelemtől, majd a bálafogó- és emelőszerkezettel ellátott járművel a mezőről újabb bálát emelünk fel és a 4 tölcsérelem­hez szállítjuk, valamint a 4 tölcsérelembe illesztjük. A bálafogó- és emelőszerkezettel ellátott jármű hala­dását ekkor megállítjuk és a báiafogó- és emelőszer­kezettel a 4 tölcsérelemet megemelve a 2 berendezés fékezett kerekeinek talajjal való kapcsolódását old­juk és a 4 tölcsérelemet a bálafogó- és emelőszerke­zettel ellátott jármű segítségével a 4 tölcsérelemben lévő bála és a tölcsérelem közötti súrlódás felhaszná­lásával a már a 24 bevonócsőbe továbbított bálától el­lentétes irányban hátrálva a járművel mozdítjuk el a 2 berendezést.Minthogy a legelőször a 24 bevonócsőbe továbbított bála súlyánál fogva a lefejtett és burkolás­ra felhasznált bevonócsőrészt a taljon rögzítik az e­­lőbb említett hátráló irányú haladással az újabb, illet­ve minden további bálaegység 24 bevonócsővel törté­nő burkoláshoz szükséges bevonócső hosszat lefejt­jük. Ezen 4a, b, c, d, e ábrákon jelzett műveletekkel az előrepréselt bálából, illetve bálaegységekből egy­más mellé rakott, összefüggő, igen hosszú bálasor alakítható ki, amelyet a 24 bevonócsővel vonunk be, illetve szigetelünk. Ezeknél a műveleti lépéseknél te­hát a 2 berendezés emelésével és a jármű hátráló irányú mozgásával fejtettük le a szükséges 24 be­vonócső hosszat, majd a 2 berendezés talajraergedé­­se után a rögzített helyzetű 4 tölcsérelemen keresztül a 24 bevonócsőbe továbbítottuk az újabb bálaegysé­­get. Az 5. ábrán a találmány szerinti eljárás egy további előnyös foganatosítási módját mutatjuk be. Míg az előbbi foganatosítási változatnál a 4 tölcsérelemben lévő bála emelése közben a 4 tölcsérelem belső falával létrehozott súrlódási erejét használtuk fel a 2 beren­dezés, illetve a 4 tölcsérelem hátráló irányú jármű­­mozgással megvalósított 24 bevonócső lefejtésére, ad­dig a 4 tölcséreiem és a 32 bálafogó- és emelőszerke­zettel ellátott jármű között a mechanikai kapcsolatot a 14 kereten kialakított 18 fülelemek és a jármű 40 támfalának függőlegesen elhelyezett 44 illesztőcsap­jai között hozzuk létre. A 4 tölcsérelem stabil helyzetét nem csupán a 10 kerekek fékezésével biztosítjuk, hanem a 48 változ­tatható helyzetű rögzítő cövekek felhasználásával. Az ismertetett 24 bevonócsővel megvalósított burko­lás és szigetelés nagyon előnyös a különböző hagyo­mányos szalmabálák tárolásához, de aláhúzzuk, hogy siiózási, vagy más célra a bálákat megfelelő vegyia­nyaggal szükséges kezelni. A vegyíanyaggal történő kezelést pl. úgy is megvalósíthatjuk, hogy a bálafogó- és emelőszerkezet célszerű kialakítással a rakodási, illetve anyagmozgatási művelettel egyidejűleg a vegy­szeres bepermetezést, illetve kezelést alkalmas módon lehetővé teszi. A találmány szerinti eljárás egyik to­vábbi foganatosítási változatánál célszerűen a 4 töl­csérelem belsejében működtetett permetező, illetve vegyszeradagoló szerkezettel valósítjuk meg a vegy­szeres kezelést. A vegyszeres kezelést zömében ammó­niatartalmú, vagy más vegyszer adagolásával és beke­verésével végezzük. A 24 bevonócső anyagát úgy tanácsos kiválaszta­nunk és vastagságát meghatároznunk, hogy a mezőn a talajjal való érintkezésnél fellépő terheléseknek, vi­szontagságoknak ellenálljon. A 4 tölcsérelemek pl. ellen kell állni a dér, vagy zúzmara hatásának, vagy akár a tarack áthatolásának. A talajon kialakított 24 bevonócsővel szigetelt rakat alá, különösen előnytelen pl. köves talajon védőlemezt fektethetünk. Mindazon­által célszerű a találmány szerinti eljárást lehetőség szerint a legelőnyösebb felületi tulajdonságú talaj ré­szen végezni. A találmány szerinti eljárást nemcsupán a na­gyon elterjedt körkeresztmetszetű előpréselt bálaegy­ségek tömörítéséhez használhatjuk fel, hanem tetsző­leges keresztmetszetű akár négyszögletes bálákhoz, illetve bálaegységekhez is, ebben az esetben a 4 töl­csérelemet a bálák keresztmetszetének megfelelő for­májúra alakítjuk. A 24 bevonócsővel a szalma, vagy szénabálák rakatképzésén túl más konzisztenciájú és más alakú tárgyak pl. rakodólapra helyezett áruk 24 bevonócsővel való szigetelése szintén elvégezhető. A találmány szerinti eljárás saját meghajtóművel ellátott 2 berendezéssel szintén elvégezhető, de a gya­korlatban a 2 berendezés, illetve a 4 tölcsérelem moz­gatásához előnyösebben lehet meglévő járműveket fel­használni. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy a csigás vagy más szerkezeti kialakítású tömörítő résekhez szükséges technológiai és szerkezeti előfeltételeket nagymértékben egyszerűsíti, és a nagyon elteijedten alkalmazott előpréselt bálaegységek felhasználásával hozhatunk létre szigetelt, bevonócsővel burkolt raka­tot siiózási, vagy más hasonló célra. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Thumbnails
Contents