189805. lajstromszámú szabadalom • Eljárás térszín alatti vasbeton falszerkezet készítésére
1 189.805 2 A találmány térszin alatti vasbeton fal építésére szolgáló eljárásra vonatkozik, amely eljárás során a terepszintről a talajba mélyített üregekbe vasszerelést helyezünk el és ilyen üregeket monolitbetonnal töltünk ki. Térszin alatti vasbeton falakat a mélyépítési gyakorlatban különféle feladatok megoldására, pl. munkagödrök megtámasztására, vízzáró és teherviselő szerkezetek, támfalak, partfalak és hasonlók létesítésére alkalmaznak. Egy ismert megoldás szerint a térszin alatti falat egymásba hatoló, együttesen folyamatos szerkezetet alkotó fúrt betoncölöpökből építik meg. Ennek az eljárásnak az a lényege, hogy egymástól közelítőleg egy-egy cölöpátmérőnek megfelelő oldalirányú távközökkel készítenek furatokat, amelyeket betonnal töltenek ki, majd a közbenső furatokat úgy készítik el, hogy azok belemetsződjenek a már elkészült betoncölöpökbe. Ezekbe a furatokba betonacél-armatúrát helyeznek el, végül a furatok kibetonozásával fejeződik be a falszerkezet építése. Ennek az ismert eljárásnak a hátrányai a következők: a beton kötésideiének a szabályozása nehézkes, így a technológia kényes, mert ha már túlságosan megszilárdult az elsőként készült cölöpök betonanyaga, nehéz azok "kiharapása", túl hamar viszont - amikor a szilárdulás egy szükséges még mértéket még nem ért el - nem lehet közbenső furatokat készíteni. A közbenső furatok készítésekor - az "átharapásokkor ” - nagymennyiségű beton vész el. Végül az is problémát jelent, hogy csak minden második cölöp vasalható, így a falszerkezet kívánt igénybevehetősége nem mindig biztosítható. A találmány feladata, hogy olyan térszin alatti cölöpfalat szolgáltasson, amelynél a fent részletezett problémák - a betonkötésidő szabályozási nehézségei az elvesző betonemennyiségek, a részleges vasalás - nem jelentkeznek, a faiszerkezet gyorsan és gazdaságosan megépíthető. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy amennyiben az első technológiai fázisban egymástól oldalirányú távközökkel olyan előregyártott vasbeton-tartókat juttatunk a talajba, amelyek egymás felé néző oldalai homorú kialaldtásúak, az ezek között készült furatok kiemelése betonveszteséget nem okoz, ugyanakkor ezekbe a furatokba vasszerelésarmaturák elhelyezhetők, a bebetonozott monolit vasbeton cölöpök, illetve falszakaszok a szomszédos előregyártott tartók közé mintegy befeszülnek, beékelődnek, így e helyeken tökéletes erőátadó, emellett vízzáró kapcsolatok alakulnak ki, és egy teljes hosszában, illetve magasságában megvasalt, nagy teherbírású fal jön létre. E felsimerés alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan eljárás segítségével oldottuk meg, amelynek során a terepszintről a talajba mélyített üregekbe vasszerelést helyezünk el és ilyen üregeket monolitbetonnal töltünk ki, és amelynek az a lényege, hogy a létesítendő falszerkezet nyomvonalában egymástól oldairányú távközökkel egymás felé fordított oldalaikon kívülről nézve homorú felülettel rendelkező előregyártóit, gerendaszerű vasbeton tartókat juttatunk a talajba; a tartók közötti szakaszokon a létesítendő falszerkezet nyomvonalában üregeket készítünk, amelyekben vasszerelést helyezünk el, és amelyeket monolitbetonnal kitöltve létrehozzuk az előregyártott vasbeton tartók és azok között monolit vasbeton falszakaszok által alkotott falszerkezetet Az eljárás egy előnyös foganatosítási módja szerint a talajban függőleges geometriai középtengelyeikkel a létesítendő falszerkezet függőlegfes geometriai középsíkjába eső, egymástól oldalirányú tengely-távközökkel furatokat készítünk, amelyekben az előregyártott vasbeton tartókat önszilárduló résiszapba ágyazva helyezzük el; a szomszédos tartók közötti szakaszon legalább egy további furatot készítünk, amely művelettel a tartót körülvevő megszilárdult résiszap egy részét is eltávolítjuk, és a közbenső furattal vagy furatokkal, valamint - adott esetben - átharapással kiemelt üregekbe vasszerelést helyezünk, és az üregeket monolitbetonnal töltjük ki. Célszerűen fúrószerszám megvezetésére alkalmas, köríves-homorú oldalfelületű előregyártott vasbeton tartókat juttatunk a talajba. Egy további találmány ismérv szerint az előregyártott vasbeton tartók befogadására szolgáló furatokat támasztó-résiszappal töltjük ki, a gerendákat e támasztó-résiszapot tartalmazó furatokba emeljük be, majd az önszilárduló résiszappal - amelyet előnyösen a tartóba épített injektálócsövön át juttatunk a furatok alsó tartományába - a támasztó résiszapot a furatokból kiszorítjuk, és az önszilárduló résiszappal az előregyártott vasbeton tartókat körülvesszük, és az önszilárduló résiszap megszilárdulását követően a szomszédos tartók közötti szakaszokon a falszerkezet monolit vasbeton részeinek készítéséhez előirányzott üregeket fúrással és/vagy más talajkiemelési módszerrel elkészítjük. Az eljárás egy másik foganatosítási módjára az Í'ellemző, hogy a falszerkezet monolit vasbeton részeiíez előirányzott üregeket résiszappal támasztjuk meg ezt követően helyezzük el a vasszerelést, és a monolitbetont a résiszap egyidejű kiszorításával juttatjuk az üregekbe, Végül célszerű lehet, ha az előregyártott vasbeton tartók befogadásához előirányzott furatok megtámasztásához önszilárduló résiszapot használunk, amelyet a tartók körül megszilárdulni hagyunk. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek az eljárás néhány előnyös foganatosítási lehetőségét szemléltetik, illetve az eljárással készíthető falszerkezet-részleteket tartalmaznak. A rajzokon az 1. ábrán egy olyan falszerkezet egy részlete látható vízszintes metszetben, amelynél két-két előregyártott vasbeton tartó között egy-egy, a tartók befoglaló keresztmetszeti alakiával lényegében azonos keresztmetszetű monolit vasbeton cölöp helyezkedik el; a 2. ábrán egy olyan falszerkezet egy részlete látható ugyancsak vízszintes metszetben, amelynél két előregyártóit vasbeton tartó közé három, egymásba metszodő monolit vasbeton cölöp kerül; a 3. ábrán a 2. ábra szerinti hez hasonló falszerket látható, azzal az eltéréssel, hogy az előregyártott tartók közé monolit vasbeton falszakaszt építünk be; a 4. ábrán a 2. ábra szerinti falszerkezet készítésének fontosabb technológiai fáz sait kisebb méretarányú vázlatos függőleges metszetben tüntettük fel; az 5. ábra a 4. ábra feliilnézete. Az 1. ábrán az 1 talajban létesítendő falszerkezet függőleges geometriai középsíkját x hivatkozási betűvel jelöltük. Egymástól y geometriai középtengelyeikkel oldalirányú A távközzel 2 furatokat készítünk; az y geometriai középtengelyek az x középsíkba esnek. A 2 furatok kör alakúak, és D átmérő-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
