189737. lajstromszámú szabadalom • Készülék tulnyomásos rétegkromatográfiás vizsgálatok elvégzéséhez

1 189.737 2 más alakok is alkalmazhatók. Az on-line vizsgálatok esetén célszerű, ha egyik széle egyenes. A 3 réteglap szokásos vastagsága 0,1...5,0 mm, de a vastagabb 3 réteglapok esetében a fűtőegységnek nagyobb teljesít­ményt kell biztosítani, mivel a 3 réteglap kondicio­nálása a vastagsággal növekvő teljesítményt igényel. A találmány szerinti készülékben a túlnyomást biztosító 1 zárt tér általában vízpárnát jelent, mivel biztonsági szempontból ez a legkedvezőbb megoldás, adott esetben a túlnyomás gáz alkalmazásával, például sűrített levegő bepréselésével is biztosítható. A 3 réteglapokat a túlnyomás hatásával szemben minden­kor szilárdan kell megfogni, ezt a 7 alaplap, a 10 és 11 lap, illetve a 12 záróbilincs biztosítja. A 2 szorbensréteg anyaga lehet szervetlen (szilika­­gél, alumínium-oxid) vagy szerves (cellulóz, műgyan­ta). A példák természetesen nem merítik ki az összes lehetőséget. A 2 szorbensrétegre szoruló anyag, így például a 9 betétlap anyaga egyebek között teflon, terefta­­lát-polimer vagy polietilén, esetleg alumíniumfólia lehet Az anyagválasztás mindenkor a kromatográ­fiás vizsgálat feltételeitől függ. Az alumíniumfólia rugalmas rétegként tudja a 2 szorbensréteget az 1 zárt tértől elhatárolni. Az A készülékben a hőszigetelést ellátó elemek anyaga célszerűen azbeszt, de nyilvánvalóan más anyagok is használhatók. A találmány szerinti készülékben a 2 szőrben* réteget a négyszögletes 3 réteglap három oldalán (7., 8., 9. és 10. ábra) 20 záróréteg veszi körül. A 2 szorbensréteg egyik oldalán vagy középső tartomá­nyában, vagy más alkalmas részén 21 belépési pontok és 23 mintafelvételi helyek vannak kialakítva. Az elő­zőeken keresztül az eluenst, az utóbbiakon az elvá­lasztandó mintákat lehet a 2 szorbensrétegbe eljut­tatni. Az eluenst 22 csatornák veszik fel és ezeken haladva mozog — mint az ábrákon látható nyű mutatja — a 3 réteglap 18 széle felé, biztosítva a min­ták szétválasztását alkotó vegyületeikké. On-line vizsgálat esetén kifejlesztést addig folytatjuk, amíg az elválasztott összetevő meg nem jelenik a 18 szélen ahol alkalmas eszközökkel, például optoelektronikus érzékeléssel a 19 detektor számára megfelelő jel generálható. A 7. és 8. ábra szerinti 3 réteglapokat egydimenziós on-line értékeléshez alkalmazzuk. Off­­-line vizsgálat esetén az elválasztott összetevők a 2 szorbensréteg felületén a feltételektől függő mérték­ben mozdulnak el a 23 mintafelvételi helytől és ennek alapján értékelhetők. Az elválasztás kétdimenziós is lehet, amikoris az elválasztás először a 26 záró­­csík, majd ezt követően 27 zárócsík (9. ábra, off­­-line vizsgálat), vagy először a 18 szél, majd a 20 záróréteg megbontásával kialakított 26 zárócsík irányában (10. ábra, on-line vizsgálat) zajlik. Két­dimenziós kifejlesztés esetén először egy adott oldó­szert használunk, ennek maradványait intergázas öblítéssel távolítjuk el, majd másik oldószert vezetünk be. A gőztér hiánya miatt az oldószerek hátrányos hatásaival váltás esetén alig kell számolni A kifejlesz­tés alatt a 2 szorbensrétegben uralkodó hőmérsékletet megfelelő program szerinti változtatjuk, illetve állítjuk be. A 24 hőmérsékletszabályozó egység (11. ábra) a találmány szerinti A készülék 4 fűtőeleméhez kapcso­lódik vagy 25 réteglapjaival van csatolva, éspedig 31 hőérzékélő révén. A 24 hőmérsékletszabályozó egy­ség vagy a 4 fűtőelem teljesítménye, vagy pedig a 25 réteglaphoz továbbított elektromágneses energia mennyiségét szabályozza és a két egység együttmű­ködése oly módon van kialakítva, hogy a 12 ábra szerinti visszacsatolt áramkör alakuljon ki, ahol a alapjelállító hőmérsékletprogramozó egység) b különbségképzőn keresztül c erősítőre, tirisztoros vagy más teljesítményfokozatként kialakított d jel­formálóra, e beavatkozóra és ez utóbbin keresztül a találmány szerinti készülékben a hőmérséklet változását biztosító egységre csatlakozik, amely g visszacsatoló hálózaton keresztül, például platina hőelemsorral van b különbségképzőre csatlakoztat­va. A 12. ábra szerinti séma egyik előnyös gyakorlati megvalósítását all. ábra szemlélteti. A rétegkromatográfiás 2 szorbensréteg hőmér­sékletét egy vagy több ponton, mint említettük a 31 hőérzékelők követik. Ezek 32 differencia erősítőn keresztül egyrészt 33 hőmérsékletkijelzőre, másrészt 45 hiszterézis komparátorra, harmadrészt 39 össze­hasonlító erősítő egyik bemenetére vannak vezetve. A 30 összehasonlító erősítő másik bemenetére 34 billentyűzetet 38 hőmérsékletkijelzőre csatlakozta­tott 35 mikroprocesszoros központi egységet és ez utóbbi kimenetére célszerűen 36 optikai csatolón keresztül csatlakoztatott 37 integrátort tartalmazó soros tag kimenete van vezetve. A 39 összehasonlító erősítő kimenete 40 komparátor egyik bemene­tére van vezetve, míg ez utóbbi másik bemenetére 41 fűrészgenerátor jelét feldolgozó 42 szinteltoló csatlakozik. A 40 komparátor kimenete 43 telje­sítménykapcsolón keresztül van a találmány sze­rinti rétegkromatográfiás készülék fűtőegységére vezetve. A 45 hiszterézis komparátor 47 nagy telje­sítményű tápegységére csatlakoztatott 46 relén ke­resztül van a 43 teljesítménykapcsoló egy további bemenetére csatlakoztatva. A 24 hőmérsékletszabá­lyozó egység tápellátást igénylő különböző egysé­geinek kiszolgálását 48 tápegység biztosítja. A 24 hőmérsékletszabályozó egység a 35 mikro­processzoros központi egység révén egyebek között a 13. ábrán látható hőmérsékletváltozásokat tudja biztosítani a 3 réteglap egy adott pontján. Ezek a hőmérsékletváltozások t időben észlelhető lefutást jelentenek. To alaphőmérséklettől kiindulva T3 vég­hőmérsékletig esetleg TI és T2 hőmérséklettel jellem­zett közbenső lépéseken keresztül. Ezzel az elválasz­tás hatékonysága jelentősen befolyásolható. A hőmér­sékletváltozások Bj, B4, B3 meredekséggel jellemez-’ hetők és a meredekségek is szükség szerinti progra­­mozhatók. Természetesen, ha szükséges, a lineáris­tól eltérő hőrmérsékletváltozások is beprogramoz­­hatók. A 11. ábra szerinti hőmérsékletszabályozó egység működése során általában elegendő 90°C maximális hőmérsékletet biztosítani s a hőmérsék­letet b 1 °C pontosággal kell beállítani, illetve tartani. A beállított hőmérséklet reprodukálhatósága nagy­£iból 0, 5°C. A mérések során célszerű 1...20°C/min őmérsékletváltozási sebességet biztosítani A 24 hő­mérsékletszabályozó egység működése alatt a 35 mik­roprocesszoros központi egységen összeállított hő­­mérsékleti információnak megfelelő jelek kerülnek a 39 összehasonlító erősítőre, amely a 31 hőérzé­kelők jeleivel hasonlítja azokat össze. A 39 összeha­sonlító erősítő bemenetére a 32 differenciaeiősítő IL, míg a 37 integrátor feszültségjelet szolgáltat. Ha az előbbi sokkal kisebb az utóbbinál, akkor a fű­tést be kell kapcsolni, és így a 39 összehasonlító erősítő kimenetén Uc feszültség továbbítódik, amely 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Next

/
Thumbnails
Contents