189718. lajstromszámú szabadalom • Statikus keverős adagkeverő berendezés és eljárás szilárd diszperz rendszerek homogenizálására

1 189 718 2 átjuttatásával sikerült megvalósítanunk. 3. példa Ebben a példában a már bemutatott berendezés gyógyszeripari felhasználásának egyik lehetséges mód­ját ismertetjük. A következő anyagi összetevőkből homogén keveréket készítve feladatunkat képezte egy, olyan keverék előállítása, amelyben az „À” és „B hatóanyag összege lmg/0,5 g egyéb anyag lehet ± 0,01 mg hatóanyag/0,5 g egyéb anyag tűrési hatá­rokkal. A hatóanyag mennyisége 100 g B hatóanyag mennyisége 750 g C anyag mennyisége 2000 g D anyag mennyisége 2000 g E anyag mennyisége 6000 g F anyag mennyisége 8000 g Inert hordozóanyag 31150g Az alábbi mérési eredményeinkkel érzékeltetni kívánjuk azt az igen rövid ideig tartó keverési folya­matot és ebből eredő rendkívül energiatakarékos megoldást, amelyet találmányunk gyakorlati alkal­mazása az ipar számára jelent. Az 1 anyagtartályba a fenti komponenseket bemértük. Az anyagokat a 3 keverő szakaszon átengedve minden egyes áthaladás után a keverékben mértük az „a” és „b” hatóanya­gok koncentráció ingadozását. A különböző helyek­ről vett mintákban a 9. áthaladás után a hatóanyagok mennyisége a 0,1 mg/0,5 g egyéb anyag, körül a meg­engedettnél nagyobb ingadozást mutatott. A 11, 12, 13, 14 és 15. áthaladás után az a hatóanyag koncent­ráció a megengedett ± 0,01 mg hatóanyag per 0,5 g egyéb anyag tűrési feltételeket kielégítette. Bizton­sági tényezőket figyelembe véve a technológiában 15-szörös anyag áthaladást írtunk elő. Találmányunk tárgyát képező eljárás és berende­zés alkalmazása az eddig ismert dobkeverő berende­zésekkel szemben az alábbi előnyökkel jár: — a berendezés mozgó keverő eszkközt nem tartal­maz, — a statikus keverő elemekből kialakított keverő szakaszon az összekeverendő anyagok helyzeti energiájuk által relatíve egytömegben esnek át,- a statikus keveő elemek alkalmazása kiküszöböli a szegregációt és a minimális ideig tartó anyag-5 átáramlás ugyanakkor elhanyagolható nagyságú aprító hatást eredményez. A folyamatos statikus keverő rendszerekkel összevetve a következő előnyöket biztosítja:- a keverék összetétele mindig azonos, mivel az anyagtároló tartályba az összekeverendő kom­'0 ponenseket igen nagy mérési pontossággal lehet bemérni,- a komponensek összekeverési művelete, az anyag­­tartályok egymáshoz viszonyított helyzetének vál­toztatásával tetszés szerint megismételhető, 15 ~ a homogenitás! optimum - a keverési művelet optimális száma — a berendezés és az anyagi al­kotók által elérhető homogenitás maximum a keverési művelet alatt egyszerű mintavevéssel meghatározható, és csekély számú kísérlet után azonos eredménnyel megismételhető. 20 Az eljárásunk & berendezésünk steril munka­­körülmények közötti felhasználásra is alkalmas. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás szilárd diszperz rendszerek szakaszos 25 gravitációs homogenizálására, azzal jellemez­v e, hogy a homogenizálandó komponenseket az egyik anyagtartályból (1) a másik anyagtartályba (2) az őket elválasztó statikus keverő elemekből kialakított keverő szakaszon (3) engedjük át, -amely műveletet az anyagtartályok (1) (2) gymáshoz viszonyított helyzetének változtatásával igény szerint megismételjük. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, amelyre jellemző, hogy legalább kettő anyagtartályból (1) (2) az őket elválasztó jjg statikus keverő elemekből kialakított keverő sza­kaszból (3) az anyagtartályok (1) (2) egymáshoz viszonyított helyzetét változtató hajtóműből (4) áll. 7 db ábra Kiadja: Országos Találmányi Hivatal Felelős kiadó : Himer Zoltán KÓDEX 4

Next

/
Thumbnails
Contents