189643. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alifás dikarbonsavak vagy ftálsav diésztereinek katalitikus előállítására

1 A találmány tárgya eljárás alifás dikarbonsavak vagy ftálsav diésztereinek katalitikus előállítására alifás dikar­­bonsavaknak vagy ftálsavanhidridnek egyenes vagy el­ágazó szcnláncú alifás alkoholokkal, vagy ezen alkoho­lok keverékével való észterzése útján, savas észterező katalizátor jelenlétében. A kapott termékek elsősorban lágyítószerekként alkalmazhatók különböző polimerek­hez. Ismertek az észterek előállítására olyan eljárások, amelyek szerint alifás és aromás dikarbonsavakat vagy ezeknek anhidridjeit alkoholokkal reagáltatják észtere­ző katalizátor jelenlétében vagy katalizátor nélkül és ezt követően a nyers észtert tisztítják, általában úgy, hogy a savkomponenst közömbösítik, a közömbösítés során kapott sókat kimossák, az illékony alkatrészeket és az alkohol feleslegét túlhevített gőzzel ledesztillálják, adszorbeáló anyagokkal kezelik, majd szűrik. Ha az észterezést áktalizátor nélkül végzik, akkor ki­váló minőségű végterméket kapnak (1 592 712. számú NSZK szabadalmi leírás; 1 086 132. számú angol szaba­dalmi leírás; 2 047 642. számú francia szabadalmi leírás) Ez esetben azonban a reakciót 220 C°-on, vagy ennél magasabb hőmérsékleten kell végrehajtani, a folyamat hosszadalmas, és a nyerstermékre vonatkoztatva az át­alakulás mértéke 95—97%, tehát az át nem alakult mo­noésztert a reakciótermékektől el kell különíteni és a folyamatba vissza kell vezetni. Ezek a hátrányok részben kiküszöbölhetők akkor, ha az észterezést amfoter vegyületek, például titánve­­. gyületek jelenlétében hajtják végre (293 770. számú NSZK-beli szabadalmi leírás; 4 007 218. számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás). Ebben az eset­ben az. átalakulás mértéke 99—99,5%-ot is elér. Ezt az eljárást azonban csak 190 C°-os vagy ennél magasabb hőmérsékleten lehet végrehajtani és a folyamat időigé­nyes. A titán-katalizátornak a reakcióelegyben való je­lenléte rontja a végtermék szűrhetőségét. Savas katalizátorok, így például kénsav, benzolszul­­fonsav, para-toluolszulfonsav jelenlétében azészterezést 80 és 180 C° közötti (előnyösen 125-150 C° közötti) hőmérsékleten végzik, e folyamat jóval gyorsabban zaj­lik le, mint a katalizátor nélküli vagy a titán katalizáto­rok jelenlétében végrehajtott folyamatok (117 671 szá­mú NSZK-beli szabadalmi leírás; 2433459/04 számú szovjet szabadalmi leírás). A savas katalizátorok azon­ban elősegítik az alkoholok dehidratálását, melynek eredményeként éterek és telítetlen vegyületek képződ­nek, amelyek a következőkben kondenzációs és oxidá­ciós reakciókon mennek át, s így színes szennyezések képződnek, ami rontja a végtermék színét és csökkenti az alkoholra vonatkoztatott hozamot. A „Tekhnika” című folyóiratban (1974. 5. szám, 29. old.) eljárást ismertetnek bisz(2-etil-hexil)-ftalát , előállítására különböző savas katalizátorok jelenlété­ben. Az észterezés során képződő szennyezések oxi­­dálódásának elkerülése céljából azt ajánlják, hogy a rekacióelegyhez különböző adalékokat, így például pirofór bizmutot (1 251 324 számú NSZK szabadal­mi leírás; réz-, vas-, ón-, és krómsók; 3 058 883. szá­mú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás) kell hozzáadni. Ezeknek az adalékoknak az alkalma­zása megdrágítja és bonyolultabbá teszi az eljárást. Az ismert eljárások értelmében a reakciókompo­nenseket és a savas katalizátort a reaktorba helyezik, az elegyet a sav vagy az anhidrid, továbbá az alkohol i sajátságaitól függően 90-180 C° hőmérsékletre heví­tik, és a folyamatot e hőmérsékleti határok között és 2 a nyomást az atmoszférikus nyomásról 20 torr nyo­másra csökkentve hajtják végre. Az előírt’savszám el­érése után a nyers észterterméket ismert eljárás szerint tisztításnak vetik alá, mégpedig 50-90 Cr közötti hő­mérsékletem a savas alkatrészeket alkálikus szerrel kö­zömbösítik, majd vizes mosást hajtanak végre. Ezt kö­vetően 100—180 C° közötti hőmérsékleten, 20—150 torr maradéknyomáson ledesztillálják a fölös alkoholt. Utána az észtert adszorbens anyaggal kezelik 70—120 C° közötti hőmérsékleten, 20—100 torr maradéknyo­máson, majd az így kapott végterméket leszűrik. A bisz(2-etil-hexil)-ftalát előállítására más eljárás is ismert („Obzori po otdelnym proizvodstvam khimic­­heskoi promyshlennosti”, 27. kiadás, Moszkva, 1973. 40. old.). Ezen eljárás szerint az észterezést reaktorso­rozatban végzik. Az első reaktorba folyamatosan viszik be a megolvasztott ftálsavanhidridet, 2-etil-hexanolt és egy savas katalizál őrt, az utolsó reaktorból pedig szintén folyamatosan vezetik el a nyers észtert. Vala­mennyi reaktorban legfeljebb 150 torr maradéknyo­mást és 130—135 C° hőmérsékletet tartanak fenn. A nyers észter tisztítását a fentebb leírt, ismert eljárás szerint hajtják végre. Az észterek előállítására szolgáló ismert eljárások mind szakaszosan, mind folyamatosan végrehajthatók. Az eljárás szakaszos (nem folyamatos) lefolytatása esetén a reakció komponenseket a reaktorba helyezik úgy, hogy az alkohol a sztöchiometriku's mennyiség­hez viszonyítva feleslegben legyen jelen, és savas kata­lizátort adagolnak. Ezt követően, a reakcióelegyet a reakció hőfokára hevítik, és a reaktorban olyan váku­umot hoznak létre, mely a folyamat normális levezeté­séhez szükséges. A folyamatot akkor fejezik be, ami­kor az előírt savszámo t elérik. Az eljárás folyamalos végrehajtása esetében a reak­ciókomponenseket és a katalizátort folyamatosan a re­aktorsor első zónájába helyezik. A rekatorban a hő­mérséklet 90-180 C° és a nyomást az atmoszférikus nyomástól 20 torr nyomásra csökkentik. Az előírt sav­­számmal rendelkező, így kapott nyers észtert a sor utolsó készülékéből, vagy a szekcionális reaktor utol­só zónájából folyamalosan elvezetik. A nyers észter tisztítását önmagában ismert módon végzik. Az észterek előállítására szolgáló, ismert eljárások hátrányai a következők: 1. Az észterezés során színes szennyeződések kelet­keznek, melyek nem távolíthatók el a nyers észter ad­szorbens anyagokkal való kezelése útján. A kapott ter­mék színe így nem megfelelő, és ez jelentősen korlá­tozza alkalmazási területét. 2. Az észterezés céljára reakcióba vitt alkohol egy része dehidratálódik, és ennek következtében telítet­len vegyületek és éterek képződnek. Ez alkoholvesz­teséghez vezet, tehát a végtermék hozama az alkohol­ra vonatkoztatva csökken. A találmány célja az észterek hozamának növelése. A találmány tovább:: célja az észterek előállítási el­járásának olyan változtatása, hogy az alkohol fogyasz­tásának arányát csökkentsük, és az észter-végtermék minőségét javítsuk. A találmány szerint e célt úgy étjük el, hogy 6-18 szénatomot tartalmazó alifás dikarbonsavakat vagy ftálsavanhidridet 4-12 szénatomot tartalmazó, egye­nes vagy elágazó alifás alkoholokkal, vagy ezen alko­holok keverékével, savas katalizátorok jelenlétében észterezzük, úgy, hogy a fenti savaknak vagy a ftál­savanhidridnek és az alkoholoknak az elegyét 90-140 C° közötti hőmérsékletre hevítjük, miközben a nyo­189.643 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents