189437. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magnézium-szilikát alapú üstfalazó téglák előállítására
1 189 437 2 ség tartalomig, majd égetés nélkül beépítjük az acélöntő üst salakzónájába („H" jelű tégla). Az „A-H” jelű téglák tulajdonságai, valamint a felhasználás során mutatott salakkimaródása a táblázat adatai alapján értékelhetők: A téglák jele Nyomó- Nyitott szilárdság porozitás MPa % Utólagos méretváltozás, % Hőlökésállóság, ciklusszám Salakkimaródás % A 21,9 21,6-1,8 2 67 B 30,6 19,3-1,4 2 78 C 41,2 17,3-0,2 6 34 D 37,5 19,6-0,1 4 43 E 38,2 19,8-0,6 5 48 F 24,0 14,5 + 0,7 8 52 G 29,0 11,8-0,1 7 57 H 35,0 13,8 + 0,8 7 45 A táblázat adatai szemléletesen bizonyítják, 20 hogy az eljárás szerint gyártott téglák mérettartóak, vegyikötésű téglák esetében csekély duzzadással is rendelkezhetnek, hőlökésállóságuk kedvezőbb, mint a hagyományos forszterit tégláké, salakellenállásuk pedig - különösen az égetett téglák esetében 25 - sokkal jobb, mint a hagyományos forszterit tégláké. , . , Az eljárás szerint gyártott krom-spinellid adalekos megnövelt MgO tartalmú forszterit téglák előállítása nem igényel nehezen hozzáférhető, drága 3Q nyersanyagok alkalmazását, a gyártás energiatakarékosnak tekinthető (az alapanyagok egy része nyersen kerül felhasználásra), hulladékhasznosító jellege van (króm-spinellid gyanánt a kohászati kemencékből kibontott vegyes bázikus törmelék is felhasználható), nem igényel különleges gyártó berendezést. Ugyanakkor, a kapott téglák felhasználása, üzemi mérések tanulsága szerint jobb eredményt biztosit, mint pl. a 12-15% A1203 tartalmú mullit-korund téglák, vagy a kátránnyal átitatott égetett dolomit téglák alkalmazása. Szabadalmi igénypont 1. Eljárás magnéziumszilikát alapú üsttéglák előállítására, melynek során 30-70 tömeg % mennyiségű max. 4 mm szemcseméretű magnéziumszilikát őrleményből, 10-35 tömeg % 0,1 mm-nél finomabb szemcseméretű égetett magnezit őrleményből és 10-45 tömeg % króimpinellid őrleményből álló keveréket szulfitlúg és/vagy keserűsó oldattal 1,5-3% nedvességtartalomig megnedvesítjük, homogenizáljuk, formába sajtoljuk, legfeljebb 0,6% nedvességtartalomig szárítjuk és adott esetben 1500-1700 °C között kiégetjük, azzal jellemezve, hogy a krómspinellid adalékanyagként legfeljebb 4 mm szemcseméretű 1550-1800 °C között égetett őrleményt használunk és amely Cr203 + Fe203 tartalma legalább 15 tömeg % és az MgO tartalom mólaránya a Cr203 +Fe203 +Al203 mennyiséghez viszonyítva 1,2-nél nagyobb. Rajz nélkül Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Szedte a Nyomdaipari Fényszedő Üzem (878188/09) 88-0980 — Dabasi Nyomda, Budapest — Dabas Felelős vezető: Bálint Csaba igazgató 4