189437. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magnézium-szilikát alapú üstfalazó téglák előállítására

1 189 437 2 ség tartalomig, majd égetés nélkül beépítjük az acélöntő üst salakzónájába („H" jelű tégla). Az „A-H” jelű téglák tulajdonságai, valamint a felhasználás során mutatott salakkimaródása a táblázat adatai alapján értékelhetők: A téglák jele Nyomó- Nyitott szilárdság porozitás MPa % Utólagos méret­változás, % Hőlökés­állóság, ciklus­szám Salak­kimaró­dás % A 21,9 21,6-1,8 2 67 B 30,6 19,3-1,4 2 78 C 41,2 17,3-0,2 6 34 D 37,5 19,6-0,1 4 43 E 38,2 19,8-0,6 5 48 F 24,0 14,5 + 0,7 8 52 G 29,0 11,8-0,1 7 57 H 35,0 13,8 + 0,8 7 45 A táblázat adatai szemléletesen bizonyítják, 20 hogy az eljárás szerint gyártott téglák mérettartó­­ak, vegyikötésű téglák esetében csekély duzzadással is rendelkezhetnek, hőlökésállóságuk kedvezőbb, mint a hagyományos forszterit tégláké, salakellen­állásuk pedig - különösen az égetett téglák esetében 25 - sokkal jobb, mint a hagyományos forszterit tég­láké. , . , Az eljárás szerint gyártott krom-spinellid adale­­kos megnövelt MgO tartalmú forszterit téglák elő­állítása nem igényel nehezen hozzáférhető, drága 3Q nyersanyagok alkalmazását, a gyártás energiataka­rékosnak tekinthető (az alapanyagok egy része nyersen kerül felhasználásra), hulladékhasznosító jellege van (króm-spinellid gyanánt a kohászati ke­mencékből kibontott vegyes bázikus törmelék is felhasználható), nem igényel különleges gyártó be­rendezést. Ugyanakkor, a kapott téglák felhaszná­lása, üzemi mérések tanulsága szerint jobb ered­ményt biztosit, mint pl. a 12-15% A1203 tartalmú mullit-korund téglák, vagy a kátránnyal átitatott égetett dolomit téglák alkalmazása. Szabadalmi igénypont 1. Eljárás magnéziumszilikát alapú üsttéglák elő­állítására, melynek során 30-70 tömeg % mennyisé­gű max. 4 mm szemcseméretű magnéziumszilikát őrleményből, 10-35 tömeg % 0,1 mm-nél finomabb szemcseméretű égetett magnezit őrleményből és 10-45 tömeg % króimpinellid őrleményből álló ke­veréket szulfitlúg és/vagy keserűsó oldattal 1,5-3% nedvességtartalomig megnedvesítjük, homogeni­záljuk, formába sajtoljuk, legfeljebb 0,6% nedves­ségtartalomig szárítjuk és adott esetben 1500-1700 °C között kiégetjük, azzal jellemezve, hogy a krómspinellid adalékanyagként legfeljebb 4 mm szemcseméretű 1550-1800 °C között égetett őrle­ményt használunk és amely Cr203 + Fe203 tartal­ma legalább 15 tömeg % és az MgO tartalom móla­ránya a Cr203 +Fe203 +Al203 mennyiséghez vi­szonyítva 1,2-nél nagyobb. Rajz nélkül Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Szedte a Nyomdaipari Fényszedő Üzem (878188/09) 88-0980 — Dabasi Nyomda, Budapest — Dabas Felelős vezető: Bálint Csaba igazgató 4

Next

/
Thumbnails
Contents