189416. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vegyi kötésű formázóanyagból készült öntőforma előállítására
1 189 416 2- a homok regenerálásához szükséges anyagmennyiség csekély,- a formázóhomok minősége a termikus hatás következtében általában igen jó, sőt akár jobb, mint az új formázóhomoké (újabb homokot csak a veszteség pótlására kell használni),- az eljárás kisebb tárolóhelyet igényel,- a formázószekrények ürítésekor fellépő zaj elmarad,- a regenerálás rendkívül kis kapacitással megoldható,- az öntvénykészítéshez felhasznált olvadékmennyiség számos esetben a hagyományosnál kisebb lehet, ami a termelési költségeket csökkenti. Az öntőformákat a találmány szerinti eljárás során csupán akkor kell kiüríteni, ha egy nagyobb öntvény készítésére kerül sor. Ekkor a formázószekrényeket meg lehet tisztítani, például homokfúvással. A találmány szerinti eljárás segítségével a szükséges formázóanyag mennyiség oly mértékben csökkenthető, hogy lehetővé válik a homok/öntvény arány, 2 : 1 érték alá csökkentése. Ismeretes, hogy ugyanakkor például, ha nyers homokkal történő formakészítés során a homok/öntvény arány elérheti a 12 : 1 arányt is. Ily módon nyilvánvaló a találmány segítségével elérhető formázóanyag csökkenés. A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük: A rajzon az 1. ábra egy formázószekrényben kialakított öntőformát mutat részben metszetben, a 2. ábra az I. ábrán bemutatott Öntőforma az öntés után, a 3. ábra a 2. ábrán bemutatott öntőforma szétszedett és kiürített állapotban, a 4. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosításának első lépését mutatja, az 5. ábra az eljárás foganatosításának második lépése, a 6. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosításának következő lépése és a 7. ábra az eljárás foganatosításának egy további lépése. Az 1. ábrán látható 1 öntőforma 2 alsó formázószekrényben és 3 felső formázószekrényben van kialakítva. A 2 és 3 formázószekrények 4, illetve 5 peremekkel vannak ellátva, amelyek egymásra történő felfekvését a 6 füleken átvezetett 8 csapok biztosítják. A 8 csapokat kiesés ellen 7 ékek reteszelik. Az 1 öntőformában 10 formázóanyag van, ez jelen esetben hidegen kötő gyantával kevert kvarchomok. A 10 formázóanyag közepén 11 formaüreg van kialakítva és ebben 12 mag van elhelyezve. Az 1 öntőforma felső részén jelöltük a 13 beömlőcsatomát, azonban az egyszerűség kedvéért a további részleteket: tápfejet, beöntőcsőrt stb. nem tüntettük fel. A 2. ábrán látható a G öntvény leöntése során és rövid ideig azt követően a 10 formázóanyag J rétege átalakuláson megy keresztül. Ez a réteg a G öntvény közvetlen közelében lévő és a hőhatásnak leginkább kitett J réteg, amely a hőhatás következtében folyóssá, ömleszthetővé válik. A J réteg mögött kialakul egy másik A réteg, amely kisebb mértékű hőterhelésnek volt kitéve és amely bizonyos mértékben megkérgesedik. Az 1 öntőformában lévő 10 formázóanyag B része gyakorlatilag változatlan állapotban marad. Miután az 1 öntőformát a 3. ábrán látható módon szétnyitják és a G öntvényt eltávolítják, a 11 formázóüregből a 12 mag is kikerül és a teljes üreg szabaddá válik. Ily módon a folyóssá vált J rétegben lévő formázóanyag egyszerűen eltávolítható, például fúvatás segítségével. Ugyancsak eltávolítható a némileg kötöttebb, eredeti szilárdságát azonban elvesztő A réteg is. A 10 formázóanyagból tehát egy e szélességű réteg minden további nélkül eltávolítható, aminek következtében a 11 formaüreg 1 lt fölső és 1 lh alsó részei a formaüreg M középvonalára nézve szimmetrikusan kibővülnek 20,, illetve 20h formaüreg részekké. Az elhasználódott rétegek eltávolítása után a 2 és 3 formázószekrényekre 30 tartólapra erősített 31 mintát illesztünk, amikor is a 10 formázóanyag és a 31 minta között e vastagságú 33 üreg alakul ki. Ezt a 6. és 7. ábrán látható módon 15 formázóanyag réteggel töltjük ki, miáltal megkapjuk az 1. ábrán bemutatott eredeti 11 formaüreget. Az 1 öntőformából eltávolított elhasznált formázóanyagot az ismert módon regenerálni lehet és a továbbiakban a 33 üreg feltöltésére lehet ismét felhasználd. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás vegyi kötésű formázóanyagból készült öntőformák előállítására mintával, azzal jellemezve, hogy az egyféle formázóanyagból (10) készült öntőformából (1) az első öntvény (G) leöntése után a folyóssá vált formázóanyag réteget (J) vagy rétegeket (J, A) eltávolítjuk, a többi részt (B) érintetlenül hagyjuk és a mintát (31) eredeti helyzetébe visszahelyezve a minta (31) és az érintetlen formázóanyag (10) közötti üreget (33) új formázóanyaggal (15) töltjük ki. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy az öntvény (G) leöntése után csak az olvadék hőjétől erősen igénybevett belső réteget (J) távolitjuk el. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a csökkent szilárdságú második réteget (A) is eltávolítjuk. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy formázóanyagként (10) formázóhomokot alkalmazunk. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy az elhasználódott formázóanyag rétegeket (J, A) mechanikus szerszámok alkalmazása nélkül távolitjuk el. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy az öntőformát (1) formázószekrényekben (2, 3) alakítjuk ki. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
