189357. lajstromszámú szabadalom • Golyószelep
1 189 357 2 A találmány tárgya golyósszelep, amely szelepházban elrendezett szelepülékfuratból, a szelepülékfurathoz illeszkedő csonkakúpalakú belső nyílással rendelkező fészekből és a fészekbe illeszthető gömbalakú zárótagból áll. A találmány tárgya továbbá eljárás golyósszelep előállítására, amely eljárás során a szelepülékfurathoz csatlakozó betét befogadására alkalmas, a szele pülékfurat átmérőjénél nagyobb átmérőjű fészket képezünk ki. Ismeretesek olyan golyósszelepek, amelyek az említett speciális módon vannak kiképezve. Annak érdekében, hogy az egyszerű golysszelepeknél jelentkező azt a hiányosságot, hogy a szelepünknél fennakadó kis szennyeződés már meg tudja akadályozni a szelep záródását, ki lehessen küszöbölni, elasztikus szeleptestet alkalmaztak. Ilyen módon a szeleptest elasztikusán nyomódik be a szelepülék furatába és biztosabb zárást hoz létre mint a merev szeleptest. Ilyen zárási módon ismertet a DE-OS 2,321.166 sz. leírás. Ennek az elektrolit kondenzátorok túlnyomásszelepének alkalmazható megoldásnak továbbfejlesztését jelenti az a HU-PS 177.064. sz. leírásban ismertetettt megoldás, amely szerint az vagy egy darabból készített szelepülék és szelepműködtető elem, vagy pedig a szeleptest készül gumielasztikus vagy rugóelasztikus anyagból. Ennél a megoldásnál a szeleptest magassága a szelepülék síkjával párhuzamos szélességének legalább 75%-a. Ezeknek az ismert szelepeknek az a hátránya, hogy bizonyos nyomáshatárok felett már nem használható, mert a rugalmas anyag a nagy erőhatás következtében olyan deformációt szenvedhet, amely áteresztővé teszi. Ilyen esetben a közbeszorult szennyeződés az áteresztési határt jelentősen alacsonyabb nyomásokra szoríthatja le. A találmány célja olyan szelep létrehozása, amely viszonylag nagy nyomásoknál biztonságos zárást hoz létre. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy ha zárást kettős zárással biztosítjuk, ami azt jelenti, hogy az elasztikus zárás után bekövetkező nyomásnövekedés esetén hagyományos merev testekkel történő zárást hozunk létre, akkor az elasztikus zárótest olyan tömítést biztosít, amely a merev zárótest zárásának minőségét lényegesen javítja. A találmány szerinti golyósszelepnek az a lényege, hogy a szelepülékfuratnak a gömbalakú zárótaggal érintkező oldalán befelé nyíló nyílásszögű, a szelepülékfurat átmérőjénél nagyobb átmérőjű, előnyösen a szelepülékfurat átmérőjénél 2—3-szor nagyobb átmérőjű, olyan fészek van kiképezve, amely fészekben elrendezett rugalmas anyagból, előnyösen gumiból készített, csonkakúpalakú belső nyílással rendelkező fészek nyíláskeresztmetszetének átmérője a szelepülékfurat torkolatánál kisebb, mint a S/elepülékfurat torkolata- A golyósszelep előállítására szolgáló eljárásnak az a lényege, hogy a fészek oldafalait befelé növekvő átmérőjűre képezzük ki, majd a fészekbe rugalmas anyagot öntünk vagy sütünk be oly módon, hogy a betét belső nyílása a szelepülékfurathoz illeszkedjen, azután a gömbalakú zárótag átmérőjének megfelelő átmérőjű nagyszilárdságú golyót helyezünk a szelepülékfuratra és a golyót a szelepülékfurat köralakú záróélének körkörös tompítására alkalmas nagyságú erővel megütjük. A találmányt részletesebben az ábrán bemutatott kiviteli példa segítségével ismertetjük. az ábrán a találmány szerinti golyósszelep egy kiviteli példájának hosszmetszetét szemléltetjük. Az ábrán látható 1 szelepházban elrendezett 2 szelepülékfurathoz az 1 szelepházban a 2 szelepülékfurathoz 3 gömbalakú zárótaggal érintkező oldalán olyan 4 fészek csatlakozik, amely 4 fészek fenekének az átmérője 2-3-szorosa a 2 szelepülékfurat átmérőjének és a 4 fészek oldalfala kúposra van kiképezve oly módon, hogy a 4 fészek átmérője a fenéktől kifelé fokozatosan csökken. A 4 fészekbe rugalmas anyagból, előnyösen gumiból beöntött vagy besütött 5 betét van elhelyezve, amely 5 betét kívülről befelé kúposán szűkül és belső átmérője a 4 fészek fenekénél éppen a 2 szelepülékfurat átmérőjével azonos. Az 5 betét nyílásának kúpszöge 40 -50°, előnyösen 45°. Ehhez a nyílás az 5 betét külső részén egy további, az első nyílás kúpszögénél nagyobb, 85-88°, előnyösen 88°-os nyílásszögű toroknyílás csatlakozik. A 2 szelepülékfuratnak a 3 gömbalakú zárótag felfekvését biztosító éle le van peremezve oly módon, hogy a 2 szelepülékfuratra egy a 3 gömbalakú zárótag átmérőjének megfelelő átmérőjű nagyszilárdságú golyót helyezünk a 2 szelepülékfuratra és ezt a golyót a 2 szelepülékfurat köralakú élének leperemezésére alkalmas nagyságú erővel megütjük. A leperemezés segítségével azt érjük el, hogy a 3 gömbalakú zárótag záráskor először az 5 betétet éri el, majd abba belenyomódva éri csak el a hátrább levő leperemezett élet. A zárás tehát viszonylag hoszszú szakaszon következik be, az 5 betét tömítésként szolgál és így biztonságosabbá teszi a 2 szelepülékfurat leperemezett részén a rugalmatlan zárást. A találmány nincs a kiviteli példában leírt megoldásra korlátozva, hanem kiteljed az igénypontokban, különösen a főigénypontokban oltalom alá helyezett összes megoldásra. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Golyósszelep, amely szelepházban elrendezett szelepülékfuratból és a furathoz illeszthető gömbalakú zárótagból áll, azzal jellemez ve, hogy' a szelepülékfuratnak (2) a gömbalakú zárótagga' (3) érintkező oldalán befelé nyíló nyílásszögű, a szelepülékfurat (2) átmérőjénél nagyobb átmérőjű, előnyösen a szelepülékfurat (2) átmérőjénél 2—3-szor nagyobb átmérőjű olyan fészek (4) van kiképezve, amely fészekben (4) elrendezett rugalmas anyagból, előnyösen gumiból készített csonkakúpalakú belső nyílással rendelkező betét (5) nyíláskeresztmetszetének átmérője a szelepülékfurat (2) torkolatánál kisebb mint a szelepülékfurat (2) torkolata. 2. Az 1. igénypont szerinti golyósszelep kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a betét (5) nyílásának kúpszöge 40-50°, előnyösen 45°. 3. A 2. igénypont szerinti golyósszelep kiviteli alakja, azzal j el 1 e m e z v e, hogy a betétnek (5) a szelepülékfurathoz (2) csatlakozó nyílásához egy további, az első nyílás kúpszögénél nagyobb, előnyösen 60-70°-os nyílásszögű toroknyílás csatlakozik. 4. Eljárás golyósszelep előállítására, amely során a szelepülékfuratához csatlakozóan betét befogadására alkalmas, a szelepülékfurat átmérőjénél nagyobb átmérőjű Fészket képezünk ki, azzal j e 11 e m e zv e, hogy a fészek (4) oldafalait befelé növekvő átmérőjűre képezzük ki, majd a fészekbe (4) rugalmas 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
