189341. lajstromszámú szabadalom • Megerősített struktúrájú tömlő szívós, hajlékony burkolattal

1 189 341 2 3 çink-oxid, 1 sztearinsav, 20 fenolgyanta (Alnovol VPN-16 a Hoechst cégtől). 1,6 hexametilén-tetramin, 1,8 kén 1,2 szulfénamid gyorsító. Miután a fenti alkotókat összekevertük és 60 percen át 145 'C-on vulkanizáltuk, a következő fizikai tulajdonságokat kaptuk. Vizsgálat megnevezése Vizsgálati eljárás Kapott érték Nyúlásszilárdság 20% nyúlás mellett D-412 5,17 MN/m2 Szakadási nyúlás D-412 260% Young-féle modulus D-1053 47,6 MN/m2 3. példa 100 akrilnitril/butadién kopolimer (39 súly% ak­­rilnitril tartalommal), 5 cink-oxid, 1 sztearinsav, 40 ASTM N-550 korom (carbon black), 20 trimetilol-propán-trimetakrilát, 4 40 súly% dikumil-peroxid tartalmú inert töl­tőanyag (Di-Cup-40C, szállítja a Hercules, Inc.). Miután a fenti alkotókat összekevertük és 30 percen át 155'C-on vulkanizáltuk, a következő fizikai tulajdonságokat kaptuk. Vizsgálat megnevezése Vizsgálati eljárás Kapott érték Nyúlásszilárdság 20% nyúlás mellett Szakadási nyúlás Young-féle modulus D-412 D-412 D-1053 5,52 MN/m2 160% 17,25 MN/m2 Ha rotary fúró tömlőt vagy ahhoz hasonlót szán­dékozunk gyártani, akkor igen kívánatos a belső csőhöz akrilnitril tartalmú elasztomert alkalmazni. A megkívánt kémiai ellenállóképességtől függően az elasztomer akrilnitril tartalma 17—50 súly% kö­zött változhat, de előnyösen legalább 20% legyen. Az elasztomerből álló 14 réteget, amelybe a 15 acél sodronyok vannak beágyazva, úgy választjuk meg, hogy előmozdítsa az adhéziót az acélsodro­nyokhoz, a sugárirányban beljebb elhelyezkedő 12 cső elasztomer anyagához és a sugárirányban kifelé elhelyezkedő 20 gumizott textilrétegekhez. Az erre a célra alkalmas kompozíciókat itt a továbbiakban nem írjuk le, mivel azokat a szakember jól ismeri. A speciális elasztomer anyagból álló külső 22 burkolat, amely az alatta elhelyezkedő tömlő meg­felelő védelmét biztosítja, előnyösen 3,2-4,8 mm vastagságú. 4. példa 85 súlyrész polivinil-kloridot, 92,4 súlyrész kar­boxilezett akrilnitril/butadién gumit (AC 9 N 64, gyártja a Polysar Chemical Co.) malomban össze­keverünk 10 súlyrész karboxilezett akrilnitril/buta­dién gumi, 2 súlyrész sztearinsav, 50 súlyrész ko­rom, 2 súlyrész belső kenőanyag, 5 súlyrész furfu­­ral-alkohol, 1,5 súlyrész furfural-butadién olajos adduktum és 0,5 súlyrész tetrametil-tiuram-mono­­szulfid elegyével, így burkoló alapanyagot állítot­tunk elő, majd azt körülbelül 0,6 cm vastag réteg­ben a tömlő testére extrudáltuk és ezután előnyösen körülbelül 60-90 percen át 160'C-on vulkanizál­tuk. 5. példa A 4. példában leírtak szerint eljárva egy másik burkoló alapanyagot állítottunk elő úgy, hogy 70 súlyrész polivinil-kloridot és 231 súlyrész karboxi­­lezett akrilnitril/butadiént alkalmaztunk. Ez a bur­koló alapanyag 72 Shore keménységű volt, míg a 4 példa szerintinek a keménysége 74 Shore volt, de ez kissé magasabb Taber kopásértéket mutatott. Az ASTM C szerszámos módszerrel mérve jobb kopásértékeket kaptunk, ha a burkoló alapanyag­ban a karboxilezett akrilnitril/butadién körülbelül 43-70% polivinil-kloridot tartalmazott. Jóllehet ezek a kompozíciók az ASTM C szerszámos mód­szer szerint igen jó kopásállóságot mutatnak és ezért nagyon előnyösek, más keverékeket is lehet alkalmazni. Bár a találmány megvilágítása céljából bemutat­tunk bizonyos jellegzetes foganatosítási módokat és részleteket, szakember számára nyilvánvaló, hogy a leírtakhoz képest különböző változtatások és módosítások végezhetők anélkül, hogy a talál­mány oltalmi körétől eltérnénk. Szabadalmi igénypontok 1. Megerősített struktúrájú tömlő, azzal jelle­mezve, hogy belülről kifelé haladva (A) egy elasztomer anyagból készített csőből, (B) két, spirális kiterjedésű erősítő tagból álló rétegből, ahol az egymással szomszédos rétegek tagjainak az orientációja a tömlő hossztengelyére vonatkozólag ellentétes és amely rétegek elaszto­mer anyagba vannak beágyazva és (C) kevert (kompaundált) karboxilezett akrilnit­­nl/butadién gumiburkolatból áll, amely a tömlő­nek a sugárirányban legkülső felületét alkotja. 2. Az 1. igénypont szerinti tömlő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a burkolat-kompozíció poli­­vinil-kloriddal kevert karboxilezett akrilnitril/buta­dién gumit tartalmaz. 3. A 2. igénypont szerinti tömlő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a burkolat-kompozíció 49-70 súly% polivinil-kloridot tartalmaz. 4. Az 1. igénypont szerinti tömlő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az elasztomer anyag ASTM r?—412 módszer szerint mért nyúlásszilárdsága 20% 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4

Next

/
Thumbnails
Contents