188997. lajstromszámú szabadalom • Berendezés granulátum portalanítására
1 188 997 2 A találmány tárgya berendezés granulátum portalanítására. A berendezés előnyösen pneumatikus szállítóberendezés végén alkalmazható és ellenáramú leválasztó elvén működik. A 68130 sz. NDK-beli szabadalmi leírásból ismert olyan leválasztó, amely a szemcsenagyság, illetve a szemcsesűrűség széles spektruma számára van kialakítva. Az osztályozó térben a beáramló szemcséknek szemcséktől való visszaverődéssel, örvénylés útján, faltól való visszaverődéssel egycnlőtlenségi fokot kell elérniük. Továbbá abból indultak ki, hogy az osztályozóba beépített visszaverő elemekhez lényegében csak a leválasztandó durva szemcsék ütköznek, és a szétválasztott anyag falmenti hányada a szemcseméret csökkenésével nullához közelít. Közvetlenül a kimeneti nyílás elhagyása után a fínomszemcsék és a durva szemcsék között a részecskék különböző tömegtehetetlensége következtében visszaverődés következik be. Hátrányos, hogy a finomszemcsék a durva szemcséktől nem irányítva verődnek vissza. Ezért a fínomszemcsék közvetlenül vagy együtt a durva szemcsékkel a visszaverőpajzstól az osztályozó tartományba, illetve a felfogó aknába kerülnek és rontják a tisztasági fokot. A 148.446 sz. NSZK-beli szabadalmi leírásból ismertek olyan légvezető berendezések, amelyek viszont nem az osztályozó zónában vannak elrendezve és ezáltal az osztályozó folyamatra csak közvetve vannak hatással. A Waeschle-cég gyártmányaként elterelő osztályozó ismert, ahol a kisméretű szemcséket a gázárammal azonos és a nagyobb méretű szemcséket a fékezési szakasz gázsebességétől függően az ellenáram segítségével felfelé terelik el. A berendezés funkcionális hátránya, hogy a gyorsító szakaszból kiáramló gázsugár a külső csőközben az ellenáram miatt örvénygyűrűt képez, ami miatt finom szemcsék a granulátum leválasztóba kerülnek és a tisztasági J'okot rontják. A 1507736 sz. NSZK-beli szabadalmi leírásból ismert eljárásnál szemcsés anyagot keresztirányú áramlással osztályoznak. Az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés a leválasztó csatorna bemeneti helyén elrendezett osztályozó főfúvókával és hosszú párhuzamosan elrendezett keskeny kiegészítő fúvókával van ellátva. A bevezetett anyagnak minden esetben a nagy sebességgel kiáramló előleválasztó gázáramon keli áthaladnia. Az előleválasztás után az áthaladó durva szemcséket ütközési igénybevételnek és öblítőgázzal való tisztításnak vetik alá. A berendezés előállítása és az eljárás végrehajtása költséges, különösen a nagy beruházási költségek és a nagy energiafogyasztás miatt. A találmány célja anyagszállító gázáramból granulátum és por alakú részecskék szétválasztására szolgáló berendezés kidolgozása, amely a teljes berendezés hatásfokának javítása mellett nagyobb tisztasági fokot biztosít és kisebb költséggel jár. A találmány feladata az elektrosztatikus feltöltés következtében a granulátumhoz tapadó, illetve az anyagszállító gázzal szabadon szállított porrés/.ecskéket és granulátumtörmeléket lehetőleg teljesen a granulátumtól leválasztani. A feladatot azzal oldjuk meg, hogy az anyagszállító gázáram közvetlenül a gyorsító szakasz elhagyása után speciálisan kialakított fúvókanyíláson keresztül az ellenáramú leválasztóba van bevezetve és a fúvókanyíláshoz csatlakozó egyik falfelület kifelé van hajlítva, míg a 2 szembenfekvő felület hátrább van helyezve és ezáltal megszakítóéit alakít. Az egyenoldaJúan megszakított faltapadás és a másik fal hajlítása miatt a kifelé áramló sugái az eredeti mozgásirányából eltér és követi a falhajlatot. Az anyagszállító gáz ebben az előválasztó zónában szinte teljesen és kevés örvényléssel válik le a granulátumtól és a granulátumtól levált porrészecskéket és kisméretű granuiátumtörmeléket viszi az elhasznált gáz kimeneti nyílásának irányába. A granulátum részecskék nagyobb tömcgtehetetlenségvk következtében az előleválasztó zónán átrepülnek és ezután közvetlenül vagy a visszaverőpajzson történő átterelésük után behatolnak a leválasztó zónába. A leválasztás hatása növekszik, ha a leválasztó zónában a granulátumárammal szembe ismert módon öblítőgáz áramot irányítunk. \ berendezés kialakításától függően az öblítőgáz árá n a granulátumárammal szemben irányított szekundei gázáram vagy megfelelő áramlás vezetéssel elterelt anyagszállító gázáram. Az utóbbi alkalmazása esetén a választó falhoz illesztett terelőlap a visszaverőpajzzsal a granulátum számára tölcsér alakú áteresztő nyílást képez. A granulátum a választófal mögötti leválasztó té be kerül. A hajlított falfelülettől elterelt anyagszállító gázánm ismert áramlás vezetőberendezések segítségével oly módon körüláramolja a leválasztó választófalat, hogy az anyagszállító gázáram a granulátum árammal srembe irányítva az öblítőgáz funkcióját látja el. A viszs> averőpajzs pl. síkalakú vagy homorúan olymódon lehet hajlítva, hogy a visszavert granulátum részecskék lehetőleg kis szórási szöget képeznek. A berendezés egyik fő hatása abban áll, hogy a granulátum az energiagazdag rnyagszállító gázáram nélkül és az öblítőgázzal való alálkozáskor keletkező energiagazdag örvények nélkül i leválasztó térbe kerül. Azzal a céllal, hogy a gyorsító fúvókában faltól falig Ingó granulátumrészecskéket a megszakító él közelében a fúvókanyílás falrésze ne terelje az előleválasztó zónán keresztül az elhasznált gáz csatornába, a megszakítóéi a szemben levő falfelület hajításának kezdeti helyével szemben olyan mértékben van hátrább helyeztetve, hogy az említett részecskék repülésük alatt vagy a szembenlevő falfelülethez, vagy a visszaverő pajzshoz ütköznek, illetve a visszaverőpajzs elhagyása esetében közvetlenül a leválasztó térbe kerülnek. A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán rajz segítségével ismertetjük, ahol a rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakját, a 2. ábra visszaverő pajzzsal és az anyagszállító gázáramot átterelő berendezésekkel granulátum portalanítására szolgáló berendezést, míg a 3. ábra fúvókanyílással ellátott előleválasztó csatornát ábrázol. A találmány szerinti berendezés (1. ábra) egy kiviteli alakja visszaverőpajzs nélkül van kialakítva. A ház három különböző nagyságú nyílással van ellátva. Az anyagszállító gáz bemeneti nyílása 1 gyorsító szakasz végén van elrendezve és a 2 fúvókanyílással, valamint egyoldalúan kiálló 3 megszakítóéllel van kialakítva. A 2 fúvókanyíláshoz csatlakozó 4 előleválasztó csatorna a 2 fúvókanyílás közvetlen folytatásaként kialakított kifelé hajlított 5 falfelületből és több, a 3 megszakítóélhez viszonyítva 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 66
