188951. lajstromszámú szabadalom • Eljárás folyadékközegben mozgatott hevederek úszóképességének kialakítására és berendezés az eljárás foganatosítására

1 18895 ! 2 A találmány tárgya eljárás folyadékközegben mozgatott, ömlesztett anyaggal töltött szállító­heveder úszóképességének javítására az anyag­áram keresztmetszetének célszerű megválasztá­sával, és berendezés az eljárás foganatosítására. Általános törekvés, hogy a hagyományos szál­lítószalagoknál az alátámasztó görgőket helyet­tesítsék a súrlódás csökkentése és a karbantar­tási munkák mennyiségének mérséklése érdeké­ben. A célt két irányban kísérelték meg megol­dani: dinamikus lég-, illetve folyadékpárna alkal­mazásával, valamint a szállítóhevedernek folya­dék felszínén történő úsztatásával. « Amint az ismeretes, dinamikus lég-és folyadék-| párna alkalmazásakor a szállítószalag teljes hosszában a vályú középvonalában folyamatosan kell levegőt, illetve folyadékot adagolni, amely a heveder haladási irányára merőleges mozgáskom­­poneiîs folytán a vályú peremén távozik el. Ez a szállítás szempontjából technikailag tökéletes : megoldást biztosít. Nem igényel különleges kiala­kítású hevedert, biztosítja a lejtős pályán történő szállítást. A légpárna alkalmazása ennek ellenére nem ter­jedt el, mert a párna előállításához szükséges 1 energia hosszú szalagoknál meghaladja a továbbí­tásnál jelentkező súrlódásból eredő megtakarí­tást. A dinamikus folyadékpárna alkalmazása már: gazdaságosabb és nem jelentkezik a légpárna eg;, éb hátránya sem, de a teljes hossz mentén tör-1 ténő folyadékadagolás, összegyűjtés és visszaveze­tés bonyolulttá teszi a berendezést. Ezért hosszú. Szalagoknál ez sem egyértelműen előnyös megöl-' dás, és a gyakorlatban nem is használják. Ilyen folyadék-, illetve légpárnás alátámasztású 1 szállítószalag-megoldásokat ismertet például a 18/81. számú magyar szabadalmi leírás és ai 361 811 sz. és 1 205 621 sz. angol szabadalmi vázat alkosson és a hosszegységre eső vízkiszorí­tása egyezzen meg a teljesen megtöltött állapot­ban levő heveder hosszegységnyi terhelése és a hevedersúly összegével. Ez nehézséget okoz a he- 5 veder gyártásánál, a heveder ürítésénél és a vissza­fordításnál. A találmány szerinti eljárás célja, a hidrodina­mikus folyadékpárnával biztosítható szállítási, áramlási feltételek biztosítása úszószalagok, illetve 0 hidrosztatikus folyadékpárna esetén különleges kiképzésű heveder alkalmazása nélkül. Ezt a célkitűzést azzal éljük el, hogy a szállí­tásra kerülő anyagáram keresztmetszetét a fel­adás helyén olyan alakúra képezzük ki, amelyet 5 a hordozó közeg hidrosztatikus ereje nem defor­mál. A megoldást részleteiben az 1. ábra alapján ismertetjük, ahol a folyadék felületén szállító hevederben elhelyezett anyagáram metszetét egy koordináta rendszerben ábrázoltuk. 0 Az 1 hordozóközeggel egyik oldalán érintkező 5 hevederben a 3 anyagot szállítjuk. A koordiná­ta rendszert úgy helyeztük el, hogy az x tengely egybeessen az 1 hordozóközeg 2 felszínével, az y tengely pedig 5 heveder középvonalába essen. 5 Az 5, heveder keresztirányú merevségét elhanya­golhatóan kicsire választva a 3 ömlesztett szem­csés anyag felszínét megválaszthatjuk úgy, hogy az 5 heveder minden pontján ugyanolyan nyomás nehezedjen a belső és a külső oldalára. Ez egy 0 olyan egyensúlyi helyzet, amikor az 1 hordozó közegnek nincs az 5 hevederre és az abban levő 3 anyag keresztmetszetére deformáló hatása. Ét­tel eltérő keresztmetszetet választva az l'hordo­­zó közeg 5 hevederre ható ereje éppen ennek az 5 egyensúlyi helyzetnek a kialakítását segíti elő. Az egyensúlyi helyzet akkor áll elő, ha az 5 he­veder görbéje és a 3 anyag 4 felszíni görbéje kö­ze tt az alábbi-összefüggés áll fenn: leírások. A hevedernek folyadék felszínén, vízzel töltött 40 csatornákban történő továbbítása a szállítás szem­pontjából, nem kiforrott megoldás. Egyrészt csak1 vízszintes csatorna alkalmazható nagy víztöme­gekkel, másrészt a heveder lejtőn való mozgatása nem megoldott, külön berendezés szükséges ilyen 45 szakaszokon az anyag szállításához. Az eddigi: próbálkozások elterjedésének alapvető akadálya még az is, hogy különleges kiképzésű hevederek alkalmazását igényli. Ilyen úsztatott hevederes szállítási megoldást 50 ismertetnek a 1 912 525 sz. NSZK,ésá2025 303= . sz. francia szabadalmi leírások. A hevederen szállított anyagok hordozására a hevedert úgy képezik ki, hogy légzsákjaiban levő levegő térfogata biztosítsa a teher és a heveder 55 együttes súlyának megfelelő felhajtóerőt. Ismeretes olyan úszó szalag is, amely a heveder keresztirányú szilárdságát különféle eljárásokkal úgy alakítja ki, hogy az az anyagszállítás közben a heveder kialakult vagy kialakított profilja szilárd 60 b (x)=--~kM (A) ahol k(x) az 5 heveder görbéjének az x függvénye, k az 1 hordozófolyadék sűrűsége, b(x) 3 anyag 4 felszínének görbéje az x függvé­nyében, b a 3 anyag halmazsűrűsége. Szemcsés anyagok szállításánál, célszerűen olyan k(x) hevedergörbét és b(x) anyagfelszínt alakítunk ki a töltés helyén, amit az (A) össze­függés szerint kiszámítunk. Egy példa szerinti megoldás esetén az 1 hordo­zó közeg víz, a 3 anyag b=1200 kg/m3 halmaz­sűrűségű, és az 5 heveder k(.x) görbéje r sugarú kör, akkor a b(x) felszíni görbe: hf + T2 c 2

Next

/
Thumbnails
Contents