188941. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alakos tárgyak csomagolására, előnyösen előformázott fedőlap felhasználásával

1 188 S41 2 A találmány eljárás alakos tárgyak csomagolásához, előnyösen előformázott fedőlap felhasználásával, mely­nek alkalmazásával az eddigi költséges, nagy gépesített­séget igénylő gyakorlat küszöbölhető ki, azonos minő­ségi értékű csomagolási módszer alkalmazása mellett. Ismert és a kereskedelemben mind jobban elterjedő­ben van az alakos tárgyak, termékek vákuumozott fóliás csomagolási módja. A megoldás előnye egyrészt abban van, hogy az egyedi árusítású és használatú nem nagy terjedelmű termékek láthatóan és mégis zártan csoma­goltak, másrészt adott célszerű kialakítás mellett a ter­mékek tárolása, függesztése, reklámozása és útmutatója is előnyösen megoldható, illetve feltüntethető az alap­lapon. összességében az említett csomagolási megoldás­sal szembeni igények növekedése a csomagolás előnyeit és korszerűségét támasszák alá. Ilyen nagyfrekvenciás berendezést mutat be a 3 946 537 lajstromszámú USA szabadalom. A szabadalmi leírásból is megállapítható a szükséges berendezés költségessége, bonyolultsága, és jelentős felszerszámozási igénye. Hasonló megoldásokat mutatnak a 2 096 547 és a 2 057 724 lajstromszámú szabadalmak azzal az eltérés­sel, hogy azok ragasztás-technológiai megoldása találmá­nyunkban foglaltaktól eltérőek, alkalmazásul előnytele­nebb. A jelenlegi gyakorlat szerint ezen mindinkább növe­kedő igényeknek gátat szab egyrészt a csomagolási mód­szerhez szükséges gépi berendezés költségessége, kapaci­tása és szerszámigénye, valamint egyéb alkalmazással járó technológiai problémák, úgymint a csomagolandó áru hőérzékenysége, a huközlés közben adódó anyagminőség hibákból adódó selejtképződés, a hőközlő technológiával összefüggő nyomdai festékmegválasztás és ezeknek költ­ségkihatása. Ismert, hogy az alkalmazott eljárás megoldásánál az alaplapot, mely célszerűen lehet karton, műanyag vagy fóliázott karton feliratozással vagy egyéb reklámcélú felületkialakítással, célszerű szövegezéssel látják el, Az alaplap felületi kialakításánál, nyomdai előállításnál már előre megtervezésre kerül a csomagolandó anyag helye és körvonala. Ezt követően készítik el a csomago­lás fólia fedőlap vákuumozott kialakítását önmagában ismert módon. A csomagolási mód meghatározásánál és megtervezésénél tekintettel kell lenni az egység, a csoma­golás terjedelmére és jellegére. Figyelembe keli venni a rendelkezésre álló zárógép technológiájára, hőkezelésére és az elhelyezhető és kialakítható felület nagyságára. Mindezen előkészítő műveletek után kerül sor a csoma­golásra, melynél első lépésként a karton alaplapon el­helyezésre kerülnek a csomagolandó termékek. A termé­kek felrakása után a zárófelületekre PVC lakkozására kerül sor. Fóliázott megoldás esetében a fólia biztosítja a záróhegesztéshez szükséges kötőanyagot. Az említet­teket követően történik a vákuumozott fólia fedél fel­rakása az alaplapra, majd a két lap zárógéppel történő záróhegesztése. Amennyiben nagyfrekvenciás berende­zéssel történik a zárás, úgy 1500 °C pilianathő közlésé­vé! történik a PVC záró hegesztése. Amennyiben más rendszerű a záróberendezés, úgy minimum Í00°C tar­tós hőközlés útján tudja biztosítani a szükséges hegesz­tési kötés biztonságát, a csomagolás zárását. Az eljárás hátránya, hogy a záróberendezésben csak bizonyos felületi nagyságig helyezhetők el a csomago­landó termékek. További hátránya a zárógép költséges beszerzésének szükségszerűsége, mely nem minden eset­ben tudja — a termékek számától és adott lehetőségek­től függően — az eljárás szerinti csomagolási mód gazda­ságosságát biztosítani. Az eljárás további jelentős hátránya, hogy az alap­előkészítés megválasztásánál figyelembe kell venni a záró hő jelentkezését. Ez azt jelenti, hogy a nyomdai munká­nál csak hőre érzéketlen és,!vagy műanyagra is nyomható festékek alkalmazhatók. Az eljárás további hátránya, hogy csak olyan termé­kek, áruk csomagolása oldható meg gond nélkül, melyek nagyfrekvenciás gép esetében a gillanathőre, egyéb gépek esetében a tartósabb 100—200 C hőre nem érzékenyek. Hátránya továbbá az eljárásnak, hogy a hegesztéses zárás beállított paraméterei adott és állandó anyagvastag­ságokkal vannak összefüggésben. Ha ez utóbbiban akár anyaghibából, akár húzásból adódóan méretváltozás következik be, az a csomagolás meghibásodását eredmé­nyezi. Hátrányos gondként jelentkezik továbbá az oldó­szer és a hő összhatásaként előforduló párolgás, mely esetenként a fólia-felületet, más esetben az áru felület­­kikészítést támadja meg, teszi minőségileg elfogadhatat­lanná. A találmány célja olyan eljárás megvalósulását elősegí­teni, mely útján olyan áruk csomagolása valósítható meg, melynél a termékek darabszámától és nagyságától füg­getlenül, de a csomagolás-technikai jellemzők és követel­mények megtartása mellett, jelentős gép- és szerszám­­költség nélkül a már említett hátrányok kiküszöböihető­­sége mellett ezeddig erre nem kerülhetett sor. A talál­mány azon a felismerésen alapul, hogy a merev alaplap és az előformázott fedőlap hideg eljárással is egymáshoz rögzíthető és kialakítható egy korszerű egyoldalún át­látszó formailag alakított fedőlapos csomagolás beren­dezés nélkül, ha a szükséges kellően megválasztott kötő­anyagot, adott kötési szilárdsággal és szükséges anyag­­mennyiség összefüggésben az e célra meghatározandó szitanyílás sűrűségű szita útján az egyéb nyomdai mun­kával egyidejűleg visszük fel az alaplap meghatározott felületére, majd azt a ragasztó felület tartósító eltávolít­ható védővel bevonjuk. A találmány eljárás alakos tárgyak csomagolásához, előnyösen előformázott fedőlap felhasználásával, mely­nél az alakos tárgyat a csomagolást hordozó alaplapra helyezzük, majd közel alakformára előformázott, cél­szerűen PVC fóliával borítjuk és rögzítjük olyképpen, hogy az alakos tárgyat hordozó alaplapra, célszerűen kartonra, annak felületkiahikítása után célszerűen a vég­leges kivitelt biztosító grafikai nyomást követően, a for­mai alakkal megegyező fóliaperem, illetve a formát körülvevő fedett rész alakzatát lemintázzuk, a mintáza­tot önmagában ismert módon a filmnyomó szitára visz­­szük, majd az így kialakított alakzatot vizes diszperziós kötőanyaggal, előnyösen Movilit H-val, az alakos tárgy súlyával összefüggő ragasztási szilárdságot adó 40-es— 86-os sűrűségű szitanyüás, előnyösen 60-as sűrűségű szitával az alaplapra szitázzuk, majd az alakos terméket az alaplap meghatározott helyére helyezzük, majd elő­formázott fóliával lefedjük, majd lefedést követően a perem, illetve a nem alakos fólia fedett részeket enyhe, nem több, mint 3 kp/cm2 nyomással az alaplaphoz rög­zítjük. Az eljárás további foganatosítási módjaként amennyi­ben a gyártási folyamatban előregyártást szükséges biz­tosítani, a vizes diszperziójú kötőanyag, előnyösen Movilit H alaplapra történt szitázását követő, nem több, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents