188919. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szemcsés szilárd anyagok komponenseinek eltérő sebességű - és adott esetben részben gázfejlődéssel járó - szimultán és/vagy konszekutív kémiai reakció(k) és/vagy kioldási folyamat(ok) útján történő feltárására
1 188919 2 ziót a keverőkészülékbe juttató szivattyú az e keverőkészüiékkel összekötő vezetékbe torkollik. A berendezésnek a reagens adagolására szolgáló szivattyúja van. A találmány szerinti keverőkészüléknek a hosszanti geometriai középtengelyüket körülvevő falakkal határolt csövei; a csövekben elrendezett statikus keverőelemei; a szilárd szemcsés anyago(ka)t tartalmazó szuszpenzió(k), valamint a feltáró reagens bevezetésére, továbbá a szuszpenzió-reagens keverék kibocsátására szolgáló nyílásai vannak, és e keverőkészülékre az jellemző, hogy — az anyag áramlásirányát tekintve — egymás után váltakozva elhelyezkedő, egymásba átmenő, az anyagot ismételten részáramokká szétválasztó, majd újra ismételten egy árammá egyesítő egycsöves és többcsöves szakaszai vannak. A készülék egy kiviteli alakjának elosztóteret tartalmazó elosztóegysége; első többcsöves keverőegysége; egyesítőteret és elosztóteret tartalmazó egyesítőegysége; második többcsöves keverőegysége, valamint második egyesítőegysége van, amely elosztóteret tartalmaz, mimellett a többcsöves keverőegységek legalább két-két, statikus keverőelcmeket tartalmazó csőtagból állnak, amelyek előnyösen egymással párhuzamosak. Egy másik találmányi ismérv szerint az elosztóegység egyik végén van a szuszpenziót bevezető nyílás, a másik végén pedig a csőszakasztól kifelé bővülő — elosztóteret alkotó — kúpos szakasz van, amelyből a többcsöves keverőegység csőtagjai torkollnak ki, és — az áramlásirányt tekintve — közvetlenül az elosztóteret alkotó kúpos szakasz előtt, reagens-betápláló csőcsonk torkollik az elosztótag csőszakaszába, vagy magába az closztótérbc. Előnyös, ha az első egyesítőegységnek csőszakasza, annak végein pedig kifelé bővülő kúpos szakaszai vannak, mimellett az egyik egyesítőteret alkotó kúpos szakaszba az első többcsöves keverőegység csőtagjai torkollnak, a másik - elosztóteret alkotó - kúpos szakaszból pedig a második többcsöves keverőegység csőtagjai lépnek ki. Célszerű továbbá, ha a készülék második egyesítőegységcnck a második többcsövcs keverőegység felé eső végén kifelé bővülő — egyesítőteret alkotó — kúpos szakasza van, amelyből a második többcsöves keverőegység csőtagjai torkollnak ki, s a második egyesítőegység csőszakaszának végén van a szuszpenzió-reagens keverék kibocsátónyílása. Mind a csőszakaszok, mind a kúpos szakaszok, mind a csőtagok tartalmazhatnak statikus keverőelemeket. A keverőkészülék egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy az elosztóegység és az egyesítőegységek csőszakaszai és a kúpos szakaszai azonos átmérőjűek, és ezen átmérőknél kisebbek a többcsöves keverőegységek csőtagjainak átmérői. Más megoldás szerint az elosztóegység és az egyesítőegységek csőszakaszainak átmérői, valamint a kúpos szakaszok átmérői az áramlásirányban haladva fokozatosan vagy szakaszonként növekszenek, és a többcsöves keverőegységek csőtagjainak átmérői az áramlásilányban haladva keverőegységenként ugyancsak növekszenek. Egy további találmányi ismérvnek megfelelően a csőtagokban és/vagy csőszakaszokban és/vagy elosztó-, ill. egyesítőterekben a statikus keverőelemek közvetlenül egymás után vannak elrendezve, vagy/és távtartók közbeiktatásával, távközökkel követik egymást. Lehetőség van arra is, hogy a csőtagokban és/vagy csőszakaszokban és/vagy elosztó-, ill. egyesítőterekben az anyag áramlásirányára merőleges sík(ok)ban egy vagy több rétegben vannak statikus keverőelemek elrendezve, továbbá arra, hogy az egyes rétegekben eltérő számú és/vagy különböző méretű statikus keverőelemek legyenek. Végül célszerű lehet, ha a csőtagokban és/vagy csőszakaszokban és/vagy elosztó-, ill. egyesítőterekben kúposán változó keresztmetszetű statikus keverőelemek vannak elrendezve. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek egyrészt az eljárást szemléltető technológiai vázlatokat, másrészt a találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli példáit és ■néhány szerkezeti részletét tartalmazzák. A rajzokon az 1. ábrán a találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakja, ill. az eljárás egy foganatosítási módjának technológiai vázlata látható; a 2. ábrán a berendezés egy másik kiviteli alakját, ill. az eljárás egy másik foganatosítási módjának technológ ai vázlatát tüntettük fel; a 3. ábrán a találmány szerinti berendezés részét képező készülék egy előnyös kiviteli alakja vázlatos hosszmetszetben látható; a 4. ábrán a készülék egy további kiviteli alakját ugyancsak vázlatos hosszmetszetben szemléltettük; az 5-8. ábrákon a statikus keverőelemek különféle kiviteli alakjait, és csőben való elrendezésük néhány lehetőségét mutattuk be. Az 1. ábrán vázlatosan feltüntetett berendezésnek h zagy szivattyúja, Sí keverőkészüléke, R( adagolószivattyúja, valamint Tt—T:i tartályai vannak, amelyek tj —13 keverőeszközöket tartalmaznak. AT3 tartály után Z 2 zagyszivattyú, S2 keverő készülék, azt követően pedig (az anyag haladdslrányát tekintve) T4 és T5 tartályok helyezkednek el; ezek is t4 és ts keverőeszközöket tartalmaznak. A felsorolt berendezés-részeket értelemszerűen csővezetékek kötik össze egymással. A 2. ábrán látható berendezésnek Z4 zagyszivattyúja, S3 keverőkészüléke, ahhoz csatlakozó R2 adagolószivattyúja és T6 tartálya van. Ebbe alulról t6 levegőbetápláló vezeték torkollik. A T6 tartályt V! vezeték köti össze a T, tartállyal, amely után (az anyag haladásirányát tekintve) további Tg és T9 tartályok helyezkednek el. A T7—T9 tartályokba is; alulról t7—19 levegőbefúvató vezetékek torkollnak. A V! vezetékről T) recirkuláltató vezeték van leágaztatva, amely a z4 zagyszivattyú és az S3 keverőkészülék között torkollik az azokat összekötő v2 vezetékbe. Az rj recirkuláltató vezetékbe z5 szivattyú van beiktatva. Az 1. ábra szerinti Sí és S2 keverőkészülékekben, valamint a 2. ábra szerinti S3 keverőkészülékben statikus keverőelemek vannak. A 3. ábrán a találmány szerinti berendezés részét képező egészében Sj hivatkozási számmal jelölt keverőkészülék egy előnyös kiviteli alakja vázlatos hosszmetszetben látható. Balról jobbfelé haladva az S] keverokcszüléknek 1 elosztóegysége, 2 többcsöves keverőegysége, 3 egyesítőegysége, második 4 többcsöves keverőegysége, valamint 5 egyesítőegysége van. Az 1 elosztóegységet X] geometriai hossztengelyű 7 csőszakasz és ahhoz csatlakozó a csőszakasz végétől kifelé szélesedő 10 kúpos szakasz alkotja, amely az anyagáram vonatkozásában elosztótérként funkcionál. A 7 csőszakasz baloldali végén van a 6 bevezetőnyílás. A 10 kúpos szakasz előtt torkollik a 7 csőszakaszba a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
