188915. lajstromszámú szabadalom • Fóliatömlős zsákolási eljárás és zsákológép

1 188915 2 kasza áthalad a 9 vákuum-pofapár, majd a kettős 10 hegesztőpofapár között. A 9 vákuum-pofapár felett, valamint a kettős 10 hegesztőpofapár pofái között egy­­egy magneto-pneumatikus 11 vágókés helyezkedik el. A 10 hegesztőpofapár felett a szétnyitható 12 tartó­karok vannak. A 10 hegesztőpofapár alatt helyezkedik el a 13 emelő­asztal és ez alatt a 14 szállítószalag. A 8 terelőgörgők és a 9 vákuum-pofapár között helyezkedik cl a teleszkópos 15 töltőgarat, amely felett az önműködő 16 mérleg és afelett a 17 anyagtartály van. A magneto-pneumatikus 11 vágókés (2. és 3. ábra) áll a 18 hengerből, a permanens mágnes 19 dugattyúból, 20 késtartó hüvelyből és 21 késből. A 18 henger mind­két vége 6 • 106 Pa (6 att) nyomású sűrített levegő forrás­hoz csatlakozik, vezérelt szelepeken át. A 18 hengerben a 19 mágneses dugattyú szélső helyzeteiben fékező lég­párna keletkezik. A teleszkópos 15 töltőgarat (4. ábra) a 22 vezető­pályában, hossztengelye irányában le-fel mozgatható; mozgatását a pneumatikus 23 mozgatóhenger végzi. A 10 hegesztőpofapár (5., 6. ábra) fűtésére a 24 fűtő­testek szolgálnak. A 10 hegesztőpofapár a 25 vezető­pályákban van vezetve és a mozgatást a pneumatikus 26 mozgatóhengerek végzik. A hegesztőpofák és a fólia összeragadásának megakadályozására szolgálnak a 27 tefloncsíkok, amelyek a 28 csévékről a 29 vezetőgörgő­kön vannak átvezetve a hegesztőpofák között és az el­használódás mértéke szerint tovább tekerhetők. Az 1 fóliatömlő nyitására szolgáló 9 vákuum-pofapár (7. ábra) a 30 henger végén helyezkedik el és 31 furatai a henger belső terével függenek össze. A 30 hengerben levő 32 dugattyút a pneumatikus 33 mozgatóhenger mozgatja a 34 csavarrugó ellenében az A helyzetéből a B helyzetbe; eközben a 32 dugattyú a 30 hengerben vákuumot hagy maga mögött, amely a 31 furatokra is átterjed és a fóliát a pofához szívja. Amikor a 32 dugattyú a 34 csavarrugót összenyomja, a 30 henger is mozgásba kerül és a 35 csavarrugó ellené­ben a 32 dugattyúval együtt mozogva a 9 vákuum-pofa­­párt eltávolítja egymástól, vagyis az 1 fóliatömlőt szét­nyitja. A 30 henger elmozdulása során a 36 bütyök a 37 görgős retesz 38 csavarrugójának összenyomása közben a C helyzetből a D helyzetbe kerül. Amikor a 33 moz­­gatóhengerben a nyomás megszűnik, a 35 csavarrugó a 30 hengert és ezzel a 9 vákuum-pofapárt eredeti helyze­tébe tolja vissza. A fentiekben példaképpen ismertetett zsákológép mű­ködése a következő: Az 1 fóliatömlőt az 5 szorítópofa megfogja és a lefelé mozgatott 2 billenőkar a 3 tekercsről egy zsákhoz szük­séges hosszúságú 1 fóliatömlőszakaszt húz le. A 2 billenő­kar felemelkedése és az 5 szorítópofa fellazulása lehetővé teszi, hogy a 12 tartókarokkal alátámasztott töltött zsák a 12 tartókarok szétnyitása következtében a 13 emelő­asztalra kerüljön. Ezt követően a 10 hegesztőpofapár összezárul és két hegesztési varratot készít az 1 fólia­tömlőn; az alsó a teli zsákot lezáró varrat, míg a felső a következő, még szét nem húzott 1 fóliatömlőből ki­alakítandó zsák fenékvarrata. A következő művelet során az 1 fóliatömlőt a 9 vá­kuum-pofapár széthúzza, a felette levő 11 vágókés az 1 fóliatömlőt oldalt bemetszi és ebbe a nyílásba behatol a 15 töltőgarat. A töltés megtörténte után a 10 hegesztő­pofapár közötti 11 vágókés kettéválasztja a két telt zsákot; az első zsákot a 13 emelőasztal a 14 szállító­­szalagra helyezi, amely azt kiszállítja, míg a következő, még nyitott zsák a 12 tartókarok nyitása, az 5 szorító­pofa lazítása és a 2 billenőkar felfelé való mozgatása folytín a 13 emelőasztalig süllyed le. Az 1 fóliatömlőben levő töltő oldalnyílás így a 10 hegesztőpofapár közé kerül, a 11 vágókés magasságába. A pneumatikus mozgatóhengerek megfelelő program­­vezérlésével a folyamat önműködően, ciklikusan ismé­telhető. A találmány szerinti módszer főbb előnyei abban fog­­lalha'ók össze, hogy a zsákok szilárdsága és teherbírása a hosszvarrat elmaradása miatt a sokszorosára növeke­dik, a fóliatömlő oldalában vágott vízszintes nyíláson át való töltés kevesebb művelettel járó egyszerűbb és ol­csóbb folyamat az eddig ismerteknél. A környezetet kevesebb porártalom éri s ezáltal az anyagveszteség is csökken. Szabadalmi igénypontok 1. Fóliatömlős zsákolási eljárás a zsákoknak kereszt­­irányú hegesztési varrattal való lezárásával és elvágásával, azzal jellemezve, hogy az oldalirányban teljesen zárt, laposra hajtott, tekercsről lehúzott fóliatömlőt vákuum­­pofapár között átvezetve, a vákuum-pofapárral széthúz­zuk, egyik oldalán keresztirányban bemetsszük, töltő­garatból a fóliatömlőt a bemetszésen át megtöltjük, majd továtbmozgatva, hegesztőpofapár között a bemetszés alatt és felett összehegesztjük, végül a két hegesztés közö t keresztirányban elvágjuk. 2. Zsákológép az 1. igénypont szerinti eljárás fogana­tosítására, amelynek töltőgarata és keresztirányú varra­tot kíszítő hegesztőpofapárja van, azzal jellemezve, hogy a — célszerűen oldalt, ferdén elhelyezett — töltőgarat (15) alatt vákuum-pofapárja (9), a kettő között be­metsző vágókése (11), a vákuum-pofapártól (9) a zsák hosszméretének megfelelő távolságban elhelyezett kettős hegesztőpofapárja (10) és ennek hegesztőpofái között vágókése (11) van. 3. A 2. igénypont szerinti zsákológép, azzal jelle­mezve, hogy a fóliatömlővel (1) érintkező görgővel és mozgitóhengerrel (4) ellátott billenőkarja (2) és szorító­pofája (5) van. 4. A 2. vagy a 3. igénypont szerinti zsákológép azzal jellemezve, hogy a hegesztőpofapár (10) felett szétnyit­ható zsákalátámasztó tartókarok (12) vannak. 5. A 2—4. igénypontok bármelyike szerinti zsákoló­gép azzal jellemezve, hogy a hegesztőpofapár (10) alatt zsákaátámasztó cmclőasztal (13) és/vagy szállítószalag (14) van. 6. A 2—5. igénypontok szerinti zsákológép azzal jelien.ezve, hogy a magneto-pneumatikus (11) vágókés mindkét végén sűrített levegőhálózathoz csatlakozó hengerből (18) ebben mozgó permanens mágnes dugaty­­tyűbcl (19) a henger körül mozgó késtartó hüvelyből (20) és a benne rögzített késből (21) áll. 7. A 2—6. igénypontok bármelyike szerinti zsákoló­gép azzal jellemezve, hogy a teleszkópos töltőgaratnak (15) vezetöpályája (22) és pneumatikus mozgatóhengere (23)van. 8. A 2-7. igénypontok bármelyike szerinti zsákoló­gép azzal jellemezve, hogy a kettős hegesztőpofapámak 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents