188782. lajstromszámú szabadalom • Gyűrűmaró
1 188 782 2 határolnak és amelyek mérete a sugárirányban szomszédos hornyok felé növekvően vannak kialakítva; a külső vágóélek pedig legalább részben a hornyok menesztő oldalfalának alsó részét alkotják, továbbá valamennyi horony sugárirányú mérete legalább azonos a belső és középső vágóélek méretével, érintő irányú mérete pedig nagyobb, mint sugárirányú mérete. A találmány szerinti gyűrűmaró tehát két axiálisan csatlakozó részből áll, amelyek teleszkópszerűen illeszthetők egymásba, ily módon a vágószerszámnak az alsó szakasza, amelyen a fogak vannak kialakítva, viszonylag drágább anyagból, pl. gyorsacélból készülhet, ugyanakkor a vágószerszám teste olcsóbb anyagból, pl. hőkezelt, viszonylagosan gyengébb minőségű acélötvözetből készíthető. Konstrukciója lehetővé teszi a kis átmérőjű gyűrűmarók gyártását és kevésbé hajlamosak arra, hogy abban hajszálrepedések keletkezzenek, amikor a hornyokat csiszoljuk, vagy hőkezelésnek vetjük alá. A megoldás további előnye, hogy a gyűrűmaró átmérője könnyen csökkenthető speciális szerszámok kialakítása céljából. A konstrukció lehetővé teszi azt is, hogy több egymásra halmozott anyagon lehessen a vágási műveletet elvégezni anélkül, hogy a hornyok és a fogközök a levágott forgáccsal eltömődnének. A találmányt részleteiben kiviteli példák kapcsán, a csatolt rajzmellékletek segítségével ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti gyűrűmaró egy előnyös kiviteli alakjának perspektivikus nézete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti gyűrűmaró azon szakaszának nagyított töredékes részlete, amely a 2 körrel van jelölve, a 3. ábra az 1. ábra 3—3 vonala mentén vett metszet, a 4. ábra a gyűrűmaró fogának töredékes, kissé perspektivikus metszeti nézete, az 5. ábra a találmány szerinti gyűrűmaró egy másik kiviteli alakjának perspektivikus nézete, a 6. ábra az 5. ábra szerinti gyűrűmaró azon szakaszának nagyított, töredékes nézete, amely a 6 körrel van jelölve, a 7. ábra az 5. ábra szerinti gyűrűmaró egyik fogának kissé perspektivikus, metszeti nézete, a 8. ábra nagyított alulnézetben mutatja a gyűrümarót a munkadarabhoz képest, a 9. ábra egy további kiviteli alakot ábrázol, ami csekély mértékben módosított az 5. ábra szerinti vágószerszámhoz képest, a 10. ábra a találmány szerinti gyűrűmaró egy másik kiviteli alakjának töredékes, függőleges metszeti nézete, a I I. ábra a 10. ábra szerinti gyűrűmaró töredékes, perspektivikus nézete, a 12. ábra a 10. ábra szerinti gyűrűmaró egyik szakaszának függőleges nézete, a 13. ábra a gyűrűmaró töredékes, a vég felőli nézete, a 14. ábra a gyűrűmaró egy másik kiviteli alakjának töredékes, függőleges metszeti nézete, a 15. ábra azt mutatja, hogy a 14. ábra szerinti gyűrűmaróval miképpen lehet egymásra rakott munkadarabokat vágni. Ahogy az a rajzokból látható, a találmány szerinti 10 gyűrűmaró a 12 marótestből és a 14 befogó szárból áll. A 10 gyűrűmaró 12 maróteste fordított csésze alakú és 16 belső palástja, valamint 18 felső lapja van. A 16 belső palást alján találhatók a 20 fogak, amelyek előnyösen egymástól szabályos közökkel helyezkednek el. A spirál alakú 22 horony felfele halad a gyűrűmaró külső kerülete mentén, az egyes 20 fogak környezetében. Az egymást követő 22 hornyokat a köztük lévő 24 felület választja el egymástól, a vágószerszám külső kerületén. Az itt ábrázolt kiviteli alaknál a 21 hornyok és a közöttük lévő felületek végígnyúlnak a gyűrűmaró oldalfalának teljes hoszszában. Bizonyos alkalmazási esetekben a gyűrűmaró még nagyobb hatásfokkal dolgozik, ha a 22 hornyok és a köztük lévő felületek lényegesen rövidebbek, mint a vágószerszám oldalfala. A gyűrűmaró oldalfalainak az rvmást követő 20 fogak közötti szakaszán a 26 gerincek ’yezkednek el. Az egyes 26 gerincek sugárirányú külső palástja meghatározza az egyes 22 hornyok radiális ' -ő falát. Mindegyik 22 horony 30 vezető oldalfallal és menesztőfalla' •••m l;*abkítva. Az 1-4. ábrákon ábrázolt kiviteli alaknál minden egyes 20 fog három 34, 36, 38 vágóéllel van ellátva. A 34 belső vágóéi a forgás irányában előrehaladva a középső 36 vágóéitól megfelelő távolságban helyezkedik el, míg a 36 vágóéi ugyancsak a forgás irányában előrehaladva, a külső 38 vágóéltől megfelelő távolságban van kialakítva. A 34 vágóéi a belső 42 fogköz 40 menesztőfelületének alsó részén helyezkedik el. A 42 fogköz felső vége radiálisán Kifele lejt, felfele, ahogy az a 44 íven látható. A 36 vágóéi a középső 48 fogköz 46 menesztőfelületének alsó végén helyezkedik cl, amely a belső 42 fogköz közvetlen környezetében, a 26 gerincen van kialakítva. A középső 48 fogköz felső vége felfele görbül, radiálisán, kifele, ahogy az az 50 íven látható a belső 42 fogköz felett. A 34, 36 rágóélcket a kerületen elnyúló 51 váll választja el egymástól, éspedig a 48 fogköz radiális belső 52 palástfclülcténck alsó végében. A 38 vágóéi a 22 horony 32 mcnosztő-oldalfalának alsó vegén helyezkedik el és azt hátrrfele a 36 vágóéltől az 54 váll választja el a 22 horony alsó végénél. M’nden egyes 20 fog fenékrésze két hátraköszörült 56, 58 felülettel van kialakítva. A gyűrűmaró üzemi állapotában az 56 felület axiális irányban felfele és sugárirányban befele emelkedik, míg az 58 felület axiálisan felfele és sugárirányban kifele emelkedik. Ezen túlmenően, az említett felületek felfele emelkednek a vonatkozó vágóélektől kiindulva kerületi irányban, egészen kis mértékben, mondjuk 8-10° alatti szögben, ami biztosítja a szükséges rést a vágóélek tekintetében. A két 56, 58 felült t a 60 élben metszi egymást, ami viszont metszi a sugárirányban legkülső 38 vágóéit. A hátraköszörült 56, 58 felületek úgy is köszörülhetők, hogy a 60 él bármelyik vágóéit metssze, de a legtöbb esetben az tekinthető előnyösnek, ha a 60 él a legszélső 38 vágóéit metszi. A hátrakös/órült 56, 58 felületek lejtése folytán a 34, 36, 38 vágóélek axiálisan lejtenek radiális irányban, és függőlegesen és a kerületükön lépcsőzetesen vannak kialakítva. A találmány szerinti gyűrűmaró egyik legfontosabb jellemzője az, hogy mindegyik 20 fog alsó végén a 26 gerincen két 34, 36 vágóéi van kialakítva. Az 1-9. ábrákon bemutatóit kiviteli alaknál a 26 gerinc olyan radiális méretezéssel van kialakítva, ami előnyösen nagyobb, mint a szomszédos 22 horony radiális melysége. Tekintettel arra, hogy a 34, 36, 38 vágóélck, ahogy az az ábrákon látható, a kerületűkor lépcsőzetesen vannak kiképezve, ahogy a gyűrűmaró forgó mozgást végez és behatol a munkadarabba, minden egyes vágóéi külön forgácsot szel le. A gyűrűmaró viszonylagos méretei úgy vannak megszabva, hogy a 22 horony radiális mélysége nem lényegesen kisebb, sőt előnyösen nagyobb, mint a két 34, 36 vágóéi közül a szélesebb. így tehát közvetlenül 5 10 15 20 25 30 '35 40 45 50 55 60 65 3
