188595. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tartosított takarmány előállítására zöld és száraz növényi anyagokból és berendezés az eljárás foganatosítására
1 188 595 alakra préselve (50-100 bar) végleges formát adu ik a végterméknek. Célszerű kazalba rakás után légmentesen fóliával lezárni a kazlat - vagy kazalszárítón az egyensúlyi víztartalomra leszárítani. Beltartalmi érték: Nyersfehérje: 16% Karotin: 140mg/kg Keményítő: 38-50 kg/100 kg 8. példa Óránként 3150 kg répakorona levelet és 400 kg szalmát egyenletesen a zúzó liornogeiiizátorba vezetjük. Célszerűen aminosav kiegészítést végzünk, majd a teljes anyagot emelt hőmérsékleten stabilizáljuk. Stabilizálás után szűrőpréssel a fölös vizet eltávolítjuk, majd hideglevegővel elvégezzük az egyensúlyi víztartalomra a szárítást. Célszerűen vagy bálázzuk, vagy pellettáljuk a végterméket. Beltartalmi érték: Nyersfehérje: 19-20% Karotin: 150-190 mg/kg. A technológiai gépsor például a következő: a) Hagyományos járvabetakarító gép (E-280 Hesston). A betakarított anyagot 2 vagy több, egymástól függetlenül szabályozható fogadóaknába kerül. A fogadóaknák szállító elemei szabályozzák az átáramlő anyagmennyiséget. b) A mindenkor előírt receptúra szerint a fogadóaknák szállítóelemeit beállítjuk a kellő száraz és nedves sútyanyag szállítására, ahonnan a két, vagy több komponense anyag többlépcsős zúzó-keverő berendezésbe kerül. c) A zűzóberendezés elvégzi a száraz és nedves anyag roncsolását, majd a zúzóból kikerült anyagot tovább homogenizáljuk ellenáramú keverőberendezéssel. Ezen a ponton juttatjuk szükség szerint a fehéijeszint, vagy kemányitőérték növelő segédanyagokat. d) A zúzó homogcnizálóból kikerült anyagot amennyiben a víztartalma 40% fölötti, úgy 40— 90°C-on a már ismert módon - koaguláljuk, majd szörőprésre vezetjük. e) Amennyiben a takarmányozási igény nem kívánja a víztelenítést, vagy a tárolási mód miatt, úgy folyamatos üzemű zárt csigásprésre vezetjük a homogenizált anyagot, ahol erőteljesen bekövetkezik az abszorpciós és kolloidális sejtnedv lekötés. f) A présgép kivezető részét szűkített profilidomra alakítjuk át, ami meghatározza a préselvény formáját. Daraboló berendezéssel a kívánt mértékű préskockákat kazalba, vagy célszerűen kialakított hideglevegős szárítóra lehet telepíteni. g) Amennyiben a zúzott, homogenizált anyag további aprítást igénye!, úgy koagulálás és szűrőpréselés után a felmelegedett anyagot hideglevegővel visszahűtjük, aprítjuk. pcllcttáljuk. vagy pogácsázzuk. h) Csak melléktermékek feldolgozása esetén (répakorona, csutkaszár) a homogenizálási limitnek megfelelően zúzáskor és homogenizáláskor a zárt préselés előtt a megfelelő keményítőérték beállítást el kell végezni. Célszerű az így homogenizált anyagot hagyományos siló ként kezelni. i) Répalevél, szalma homogenizálásánál a zúzó homogenizáló berendezésbe karbamid permetezéssel növeljük a fehérjeszintet. Amennyiben a répalevél korona aránya nagyobb mint 60 %, úgy szükségessé válik a már ismert módon 40-90 °C-os hőkezelés és mechanikus víztelenítés. 2 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás tartósított takarmány előállítására, azzal jellemezve, hogy zöld növényi anyagot, célszerűen gyomnövényt száraz rostos növényi anyaggal homogenizálunk és egyidejűleg a keveréket roncsoljuk, kívánt esetben a homogenizálás során a keverékhez energiaszintet vagy fehérjeszintet emelő koncentrátumokat, premixeket, karbamidot, iz-aroma anyagokat, ásványi sókat és/vagy antibiotikumokat adunk, végül a homogenizált és roncsolt keveréket kívánt esetben ismert módon víztelenítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy zöld növényi anyagként tarka koionafürtöt használunk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gyomnövények toxinjait hőkezeléssel hatástalanítjuk. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy hőkezeléshez 40-90 °C hőmérsékletű vizet használunk. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a homogenizálás és roncsolás után a keveréket 2-6 percen át 100-600 bar nyomással préseljük, majd a sejtvfz fölösleget eltávolítjuk. 6. Berendezés zöld növényi anyagok tartósítására, elsősorban állati takarmány előállítására, azzal jellemezve, hogy anyagtovábbító szerkezettel (4) összekapcsolt roncsoló- (1), hőkezelő- (5) és egyéb utókezelő (7), például beszáritóegységböl áll, ahol a roncsolóegység (1) a termékáramlás irányában egymás után elhelyezett tépő- (2) és zúzószerkezetből (3) van kialakítva és a tépőszerkezet (2) a szerkezet házában (10) rögzített helytálló forráspontok körül lengő módon ágyazott állókésekből (12) és egy henger felületén előnyösen egymáshoz képest fáziseltoltan elhelyezett, az anyag tengelyirányú továbbítására, valamint hosszirányú foszlatására alkalmas forgókésekből (13), a zúzószerkezet (3) pedig két ugyanazon vízszintes síkban fekvő párhuzamos tengelyű, egymáshoz képest állítható tengelytávolságú és eltérő forgásirányű rovátkolt felületű hengerből (21, 22) és a hengereket (21, 22) burkoló házból (19) van kialakítva. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hőfejlesztőberendezés (8) vezetékéhez (30) csatlakozó fúvőkákkal (29) és belsejében anyagtovábbító elemmel (27) ellátott hőkezelőegysége (5) van. 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hőkezelőegységben (5) lévő anyagtovábbító elem (27) célszerűen szállítócsiga. 9. A 6-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy utókezelő egysége (7) a hőfejlesztőberendezéssel (8) összekötött vízgyűjtőelemből (31) és víztelenítő készülékből (4) van kialakítva. 5 10 15 20 “5 30 35 40 45 50 55 60
