188395. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szennyezett folyadékok szűrés útján való tisztítására
1 188 395 2 szerv és 6a tisztított folyadék elvezető szerv van. Az 5a, 6a elvezető szerv két ágra oszlik, az egyik ág a 22 előszűrleti vezetékhez csatlakozik, melyen előszűrted 5 elzáró szerv, pl. mágnesszelep van, a másik ág a 23 szűrt folyadék vezeték, melyen szűrt folyadék 6 elzáró szerv van. A 22 előszűrleti vezeték az előszűrletet a 2 folyadékgyűjtőbe vezeti. A 23 szűrt folyadék vezeték a szűrt folyadékot tárolóba, vagy felhasználásra vezeti el. A regeneráláshoz adott esetben a 8 légsűrítő a 19 sűrített levegő vezetéken át a nyomás 12 szabályozó szerven, pl. gömbcsapon és sűrített levegő 7 elzáró szerv, pl. mágnesszelepen keresztül kerül a sűrített levegő a 13 szűrőtartályba. A sűrített levegőt sűrített levegő 9 elosztó fejek osztják el egyenletesen a 13 szűrőtartály alján. Az alulról felfelé áramló sűrített levegő a 17 szűrőbetét pórusain áthatolva regeneráláskor a szennyeződést kinyomja onnan. Szűrés kezdete előtt a szennyezett folyadék 4 elzáró szerv nyitva van és az előszűrleti 5 elzáró szerv is. A szűrt folyadék 6 elzáró szerv és a sűrített levegő 7 elzáró szerv zárva van. Ezután az előszűrleti 5 elzáró szerv bezáródik, és a szűrt folyadék 6 elzáró szerv van nyitva. Ekkor történik a szűrés. Regeneráláskor a szűrt folyadék 6 elzáró szerv zárva van, az előszűrleti 5 elzáró szerv és a sűrített levegő 7 elzáró szerv nyitva van. A 13 szűrőtartályon 18 nyomásmérő van a nyomás ellenőrzésére. A szükséges műveleti lépések a következők: A 3 szivattyú feltölti a 13 szűrőtartályt, összenyomja a 17 szűrőbetétet. Az összenyomás mértékét egy 4 elzáró szervvel állítjuk be. A szűrés kezdetén keletkező előszűrletet elvezetjük és kezeljük. A folyadék kitisztulása után a szűrt folyadékot a felhasználás helyére vezetjük. A szűrést mindaddig folytatjuk, míg a 13 szűrőtartályban a nyomás a kívánt értékig meg nem emelkedik, vagy a szűrt folyadék minősége a kitűzött szint alá nem romlik, vagy az előre beállított idő le nem telik. A szűrési ciklus az ismertetett paraméterek alapján automatizálható. A beállított paraméter szerinti időpontban a szűrési folyamat leállítása nélkül a szűrendő folyadék nyomásával közel megegyező nyomású, viszonylag nagy mennyiségű sűrített levegőt vezetünk a 17 szűrőbetét(ek) alatti térbe. A folyadék és a sűrített levegő együttes áramlásának hatására a rugalmas 17 szűrőbetét(ek) összenyomód(nak), és a nagy sebességgel áramló levegő a kiszűrt szennyező anyagot a 17 szürőbetét(ek)ből kimossa. Az így keletkező iszapvizet elvezetjük és kezeljük. Folyamatos szűrés mellett a sűrített levegő betáplálását esetleg egyszer, vagy többször megismételjük, a többszöri összenyomással a 17 szűrőbetét porozitását többször változtatjuk, ezzel a kiszűrt szennyező anyag eltávolítását elősegítjük. Folyamatos szűrés mellett a sűrített levegő betáplálását megszüntetjük, a 17 szűrőbetét optimális porozitását ezzel visszaállítjuk. A néhány percen keresztül keletkező előszűrletet elvezetjük és kezeljük. A folyadék kitisztulása után a szűrt folyadékot a felhasználás helyére vezetjük. A beállított paraméter szerinti időpontban meg: ismételjük a leírt műveletet. A szűrő folyamatosan működik, és csak javítás céljából kell leállítani. A találmány szerinti eljárás és berendezés szenynyezett folyadékok, elsősorban lebegő anyaggal szennyezett vizek tisztítására szolgál. A szűrt víz. lehat ivóvíz, ipari víz, szűrt szennyvíz stb. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás szennyezett folyadékok tisztítására, főleg lebegő és/vagy emuigáit szennyeződések kiválasztására, amelynél a tisztítandó szennyezett folyadékot nyomás alatt alulról fölfelé rugalmas, porózus, darabos szűrőbetéttel ellátott szűrőtartályba vezetjük be, a szűrőbetéten a tisztítandó folyadékot átnyomjuk, eközben a szűrőbetét pórusaiban a szennyeződés szemcséit felfogjuk, a pórusokból időközönként a szennyeződés szemcséit folyadék és levegő benyomásával eltávolítjuk, és ezáltal a szűrőbetétet regeneráljuk, azzal jellemezve, hogy a szűrőtartályba (13) 20-50 mm, célszerűen 25-30 mm szemnagyságú, 40-50 pórus/cm porozitású, 30-35 kg/m3 térfogatsúlyú műanyag szűrőbetétet (17) helyezünk, regeneráláskor a szennyezett folyadék alu ról fölfelé történő betáplálása mellett, a szenynyezett folyadék nyomásával közel egyenlő nyomású sűrített levegővel alulról fölfelé a szűrőbetétet (17) összenyomjuk, az így kinyomott szennyeződés szemcséit pedig eltávolítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a tisztítás kezdetén eltávozó ún. előszűrletet a tisztítandó szennyezett folyadékba visszavezetjük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tisztítandó szennyezett folyadékhoz pelyhesítő és a pelyhesedésr elősegítő vegyszereket juttatunk. 4. Berendezés szennyezett folyadékok tisztítására, főleg lebegő és/vagy emuigáit szennyeződések kiválasztására, amelynél a tisztítandó szennyezett folyadék tisztítása zárt szűrőtartályban, a szennyezett folyadék áramlási irányára merőleges kettő vagy több perforált lemez közé helyezett rugalmas, porózus, darabos szűrőbetéten vagy betéteken keresztül a szennyezett folyadék alulról fölfelé való átnyomásával történik, a szűrőtartályhoz pedig szennyezett folyadék bevezető szerv, sűrített levegő bevezető szerv, szűrt folyadékot és előszűrletet elvezető szerv tartozik, azzal jellemezve, hogy a szűrőbetét (17) szemnagysága 20-50 mm, célszerűen 25-30 mm, porozitása 40-50 pórus/cm, térfogatsúlya 30-35 kg/m3 és anyaga műanyag, pl. poliuretán hab, a szennyezett folyadék bevezető szerv (4a) és a sűrített levegő bevezető szerv (7a) a szűrőtartály (13) alján (13a), a szűrt tisztított folyadékot elvezető szerv (6a) és az előszűrletet elvezető szerv (5a) ped;g a szűrőtartály (13) felső részén (13b) van elhelyezve. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a sűrített levegőt bevezető szervnek (7a) a szűrőtartály (13) alján (13a) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
