188338. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szilárd halmazállapotú mezőgazdasági kemikáliák adagolására
t 188 338 2 A találmány tárgya olyan adagoló berendezés, amely szilárd halmazállapotú mezó'gazdasági kemikáliák, granulátumok nagy pontosságú adagolását végzi és a műveiét során a tartályban levő granulátumokat keveréssel állandó mozgásban tartja. A termésátlagok növekedése érdekében a fajtanemesítés és a növényvédelem mellett a talaj termőerejének fokozása, a kcmizálás a legfontosabb tényező. A szerves trágyázás fokozatos megszűnésével a talaj termőerejét többszörösen megnövelték a nitrogén, kalcium és foszfor alapanyagú műtrágyák alkalmazásával. Különféle alapanyagú műtrágyák alkalmazását a termesztett növényi kultúra, ill. a talaj- és klimatikus viszonyok határozzák meg. Gyakori azonban, hogy a fenti alapanyagú műtrágyák megjelenési formái, fizikai tulajdonságai különbözőek. Többnyire valamilyen hordozó anyaggal elegyítve, szilárd szemcsés állapotban kerülnek forgalomba. A szemcsék mérete, fajsúlya különböző és ez a különféle műrágyák egy menetben történő kiszórását pontatlanná .eszi. Az egyenletes kiszórást, amely egyébként rendkívül fontos agrotechnikai követelmény, a gyakorlatban elterjedt szóróberendezések nem képesek maradéktalanul kielégíteni. A röpítőtárcsás rendszerű szóróberendezések szórási egyenetlensége pl. ± 50%-os, de nem sokkal jobb eredmény érhető el a rezgőcsöves elven működő berendezésekkel sem. A levegőszórásos elveri működő granulátumszóró berendezéseknél a kiadagolt mennyiséget a szórócsövekben haladó levegőáram juttatja ki a talajra. Ebből következően a különböző szemcseméretű és téríogatsúlyú anyagok kiszórása nagy eltérést eredményez. Azonos térfogatú heterogén szemcseösszetételné! a berendezések keresztirányú szórásegyenctlcnségc 25- 35 % örtéket ér el. A berendezés szórócsövében kialakuló lerakódások -> keresztmetszet csökkenése folytán megváltoztatják a légáram sebességét és ezzel a kívánt mennyiséget. A szórócsöveknek lényegében mint pneumatikus szállítóknak fajlagos energiaigényük magas. A szilárd szemcsés műtrágyák fajsúlykülönbsége miatt a szóróberendezések az anyagot a fajsúlyok függvényében rétegesen szórják ki, ezért az egyenletesség biztosítása érdekében a háromféle műtrágyát három menetben kell kiszórni. Ez a munkaidőt, a gép lekötését jelentősen megnöveli és fokozza a taposási veszteségeket is. Fontos agrotechnikai követelmény a műtrágyák kiszórásával szemben, hogy azok általában egyenletes eloszlásban, soronként, vagy a talajfelszínen szétterítve kerüljenek a talajra, hogy hatásukat a növényi kultúrára optimálisan fejtsék ki. Az egy helyre vagy sávra túlságosan sok kiszórt kemikália-mennyiség gazdaságilag sem előnyös és a növényzetet károsan érinti, éppúgy mint í hiányosan kiszórt műtrágya mennyisége. A találmány alapja az a felismerés, hogy a különféle összetételű műtrágyák egyidejű kiszórásának egyenletességét elősegítené egy, a tartályban elhelyezett keverőmű, amely a különböző méretű és fajsúlyú szemcséket a kiszórás pillanatáig mozgásban tartja, meggátolva a szemcsék különválását. A találmány által megoldandó feladat olyan adagoló berendezés létrehozása, amely önmagában, vagy más gépekkel (pl. vetőgépekkel) kombinálva a műtrágyák, kemikáliák kiszórását nagy pontossággal megoldja. A kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan adagoló berendezéssel oldjuk meg, amely szilárd halmazállapotú, különböző méretű és fajsúlyú szemcsés anyagok nagy pontosságú, egyidejű kiadagolását teszi lehetővé azáltal, hogy a szemcsés anyagokat a szórószerkezet tavalyában és magában a szórószerkezetben is a kiszórás ideje alatt állandó keverő mozgásban tartja. A szórószerkezet célszerűen egy vízszintes helyzetű, zárt csigás szállító szerkezet, amelynek az alsó palástján levő kiömlő . réseit vezetékben elmozduló állítható szabályzó lemez takarja a rajta levő adagoló résekkel. A csigás szórószerkezet a tartályból 100 %-os töltöttseggel szállítja el a granulátumot olyan mértékben, hogy a:', adagoló réseken eltávozott max. mennyiség az összes mennyiségnek kb. 50 %-a. A többletmennyiséget a csigás szórószerkezet palástjának végén elrendezett átömlőnyíláshoz kapcsolódó visszahordó szerkezet (pl. kaparólapátos vagy csigás) 1 ordja vissza a tartályba. A találmány szerinti berendezés egy másik előnyös kiviteli alakjában egy célszerűen függőleges elrendezésű ízállítócsiga van, amely palástjaival együtt a tartályban koncentrikusan nyer elhelyezést. A palást kiömlő résén a palástra illeszkedő, azon elforgatható szabályzó gyűrű an elrendezve az adagoló réssel. A kiömlő és adagoló réseken át kijuttatott granulátum a palástra illeszkedő, a kiömlő és kiadagoló réseket takaró kiömlő csövön át hagyja el a berendezést. A tartályba betöltött granulátumot a szállítócsiga felemeli, majd a palást felső részén ismét visszajuttatja a tartályba. A találmányt a továbbiakban a berendezés példakénti kiviteli alakjainak segítségéve! részletesen ismertetjük. A rajzon az 1. ábra az adagoló berendezés vízszintes helyzetű kiviteli alakjának oldalnézete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés felülnézete, a 3. ábra az 1. ábra A-A metszete, a 4. ábra az adagoló berendezés függőleges elrendezésű kiviteli alakjának oldalnézete, az 5. ábra az adagoló berendezés függőleges elrendezésű kiviteli alakjának elölnézete, a 6. ábra a függőleges elrendezésű adagoló berendezések összekapcsolása. Az 1 ábrán a találmány szerinti berendezés vízszintes helyzetű elrendezésénél az 1 tartályhoz 2 szállítócsiga kapcsolódik, amelynek tengelyén 3 ékszíj- (vagy lánckerék-, tárcsa van rögzítve. A 2 szállítócsiga 4 palástjához 5 vezetékben elmozduló lemez alakú 6 szabályzó elem illeszkedik. A lemez alakú 6 szabályzó elem tengelyirányú elmozdítását 9 szabályzó kar teszi lehetővé. A 4 palásthoz 11 visszahordó (lapátos vagy csigás) szerkezet kapcsolódik, amely működtetését 12 kúpkerékpáron keresztül kapja. A 11 visszahordó szerkezet felső 14 beömlő végével az 1 tartályra támaszkodik. Az 1 tartály aljában 13 elzáró lap zárja, ill. teszi szabaddá az átömlést a 4 palástba. A 2. ábrán a találmány szerinti berendezés 1. ábra szerinti kiviteli változatának felülnézetét tüntettük fel, ahol jól látható, hogy a 2 szállítócsiga zárt 4 palástban helyezkedik el, és a 4 palást alsó felén elmozduló, lemez alakú 6 szabályzó elem 8 adagoló rései a 4 palást 7 kiömlő réseivel szemben helyezkednek el. Jól látható emellett, hogy a 4 palást 10 átömlő nyílással kapcsolódik a 12 kűpkerékpáron keresztül meghajtott 11 visszahordó szerkezethez. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 30 65 2
