188305. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés t-csomópontok korrózióálló rúdanyagokból hozaganyag nélküli hegesztéssel síma felületű varratokkal történő kialakításához
1 188 305 2 „T” alakú csomópontok 3 varratával szemben az a követelmény, hogy a felületük sima és fényes legyen. A már ismertetett követelményeknek megfelelő varrat érdekében az „U” alakú elem szárának végeit elő kell készíteni a 2. ábrán látható módon. Az 1 „U” alakú elem szárainak végére, amely egyúttal egy-egy „T” csomópont szárának a vége, a 2 kerethez illeszkedő áthatási felületet, az áthatási felület környezetébe a 7 többletanyagot kell kialakítani. Az eljárás további ismertetése előtt a kialakításhoz szükséges berendezést célszerű ismertetni. A4, ábrán egy ilyen berendezés vázlata látható. A berendezésnek egy 5 befogó készüléke van, amely egy nemábrázolt előtoló készülékkel van összekapcsolva. Az 5 befogó készülék osztott kivitelű és a szokásos módon fészek van kialakítva benne az 1 „U” alakú elem számára. A fészek végeinél egy-egy 6 szerszámbetét van beillesztve, ebben van kialakítva a 9 süllyesztők, amely az 1 „U” alakú elem végein kialakítandó anyagtöbblet alakjának megfelelő. Az 5 befogó készülék homlokfelülete előtt helyezkedik el egy 4 görgő, amelynek a profilja — az oldalnézetben látható módon — rádiuszos, a rádiusz éppen a 2 keretet alkotó rúdanyag rádiuszával egyezik meg. A 4 görgő egy nem-ábrázolt mozgató szerkezettel van kapcsolatban . A berendezés működése a következő. Az 5 befogó készülék fészkébe be kell helyezni az 1 „U” alakú elemet, amely a végleges méretnél értelemszerűen a hegesztésnek megfelelő anyagtöbblettel hoszszabb. Az 5 befogó készülék összezárása után a berendezést elindítva a 4 görgő a 10 nyilak irányában egyenes pályán alternáló mozgást végezve el fog haladni az 1 „U” alakú elem végei előtt, és a profilnak megfelelő alakot fog azokban hengerelni. Egy-egy löket után az 5 befogó készüléket a vele összekapcsolt nem-ábrázolt előtolómű a 11 nyíl irányában fogja léptetni. E kétféle mozgás eredményeképpen a 4 görgő az 1 „U” alakú elem végeit a 9 süllyesztőkbe hengerli kialakítva ily módon a megfelelő áthatási felületet és a szélen a varrathoz szükséges 7 többletanyagot. Az így kialakított 1 „U alakú elem tökéletesen a 2 kerethez illeszkedik, a 7 többletanyag felhasználásával hozaganyag nélkül elvégezhető a hegesztés. A kész anyag a 3. ábrán látható 8 hivatkozási jellel jelölve. A soklépcsős hidegalakítási technológia a megmunkálási adatokkal érzékeltethető pontosan. A 4 görgő a 10 nyíl irányában 300-600/perc lengést végez, míg az 5 befogó készülék 0,5-2 mm-es löketenkénti előtolással halad a görgő pályája felé. A berendezés egy másik alakját mutatja az 5. ábra. Itt a 4 görgő egy tengely körül körív mentén lengőmozgást végez, az 5 befogó készülék végzi a 10 és' 11 nyíl irányának megfelelő mozgásokat, amelyek az 1 „Er alakú elem végei kialakításához szükségesek. 6 A berendezés egy harmadik alakjánál a 4 görgő egy körpályán mozog kb. 500-1200/perc fordulattal, az 1 „U” alakú elem kialakításához szükséges 10 és 11 nyíl szerinti mozgást az 5 befogó készülék végzi. A találmány előnyei a példák alapján nyilvánvalóak. A soklépcsős hidegalakítás következtében az 1 „U” alakú elem felülete nem sérül meg, és elméletileg bármilyen alakhoz elkészíthető az 5 befogó készülék. A jól előkészített felület következtében a hegesztés hozaganyag nélkül elvégezhető és gondos; hegesztés után a varrat egy3nletes, sima és fényes. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás korrózióálló rúdanyagból készülő munkadarabok „T” csomópontjainak — előnyösen élelmiszeripari higiéniai kritériumokat kielégítő — sima felületű, hozaganyag nélküli hegesztéssel történő kialakításához, azzal jellemezve, hogy a „T” csomópont szárrészét alkotó riidanyag (1) végét soklépcsős képlékeny hidegalakítással az áthatási görbének megfelelőre alakítjuk, és ezzel a zömítéssel a varrathoz szükséges anyagtöbbletet (7) alakítunk ki az áthatási vona; mentén, majd a két összehegesztendő darabot (1, 2) egymáshoz illesztjük, és hozaganyag hozzáadása nélkül összehegesztjük. 2. Berendezés rúdanyagok végeinek felzömítéséhez — előnyösen az ismertetett eljárás foganatosításához — azzal jellemezve, hogy rúdanyagot befogó készüléke (5), ennek a rúdanyag vége körül elhelyezkedő süllyesztéke (9) van, továbbá van legalább egy, a kialakítandó áthatási görbének megfelelő profilú görgő (4) és a rúdanyagot (1) és a görgőt (4) hossztengelyének a síkjában mozgató két készüléke van, és a rúdanyagnak (1) és a görgőnek (4) egymáshoz képest legalább két eltérő relatív pályája van, amelyek közül az egyik, a kialakítandó felülettel párhuzamos egyenes (10), vagy ilyen érintőjű ívelt pálya, és a másik pedig az előző egyenesvonalú pályához képest szög alatt hajló, előnyösen merőleges egyenes (11) vagy az előző ívelt pálya említett érintőjével a merőlegesnél kisebb szög alatt hajló előnyösen párhuzamos egyenes. 3. A ?.. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a görgő [4] pályája egyenes (10), a görgő (4) és a rúdanyag (1) relatív pályája erre merőleges egyenes (11) és a rúdanyagot befogó készülék (5) előtoló művel van összekapcsolva. 4. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a görgő (4) pályája teljes kör vagy annak egy íve, a görgő (4) és a rúdanyag (1) relatív pályája (10) a rúdanyagban (1) kialakítandó áthatási felülettel párhuzamos és a görgőt (4) hordozó készülék előtoló művel van összekapcsolva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6 db ábra
