188233. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nagy gáztartalmú stabil tojásfehérje-cukorhab előállitására
1 . 188 233 2 radt filmképző tulajdonsága és a buborék-hártyák • még fennálló rugalmassága a diszpergáló csőben ébredő nyíróerők behatására maradéktalanul hasznosul a habképzésben és a diszpergálásban. Az említett nyíróerőket a körkeresztmetszetű 5 szálak mögött (azaz az áramlás irányával ellentétes oldalukon) támadó örvényszerü áramlások ébresztik. A szilárd szálak körkeresztmetszete azt biztosítja, hogy az igen labilis buborékok nem pattannak szét, hanem az örvénylő mozgás és a szálak 10 adhéziója következtében osztódnak. Az egységes eloszlás szempontjából fontos részleges denaturálódást a szilárd szálak makrofibrilláris elrendezése, a minden síkban ható nyíró- és adhéziós erők hozzák létre. (így a fehérjék harmadlagos szerkezeté- 15 nek lebontását.) A tojásfehérjéből és az előnyösen 110-120 °C-ra főzött cukorból álló keveréket akár szakaszosan, akár folyamatosan készíthetjük hagyományos keverőgépekben. A keverék hőmérséklete a kompo- 20 nensek hőmérsékletétől és a receptúrától függően 40 °C és 90 °C közötti értékre áll be. A találmány szerinti eljárás szempontjából előnyös a 60-70 °C körüli hőmérséklet. A kívánt hőmérséklet betartása érdekében a keverőberendezés füthető, illetve hüt- 25 hető lehet. A megadottnál alacsonyabb hőmérséklet esetén a massza viszkozitása megnő, így a diszpergálási munka több energiát igényel. A javasoltnál magasabb hőmérséklet azért is kedvező, mert formázás 30 után további hűtés nem szükséges. A tojás-cukor-keverék hőmérsékletétől, továbbá a tartózkodási időtől, a diszpergáló csőben beálló nyíróerő gradienstől és a nyersanyag összetételétől függően alakul a rendszer belső nyomása, amely 35 0,3 N/mm2 és 0,8 N/mm2 közötti érték. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés szintén a találmány tárgyához tartozik. A berendezést az 1. ábra segítségével közelebbről ismertetjük. A berendezés önmagában is- 40 mert 1 keveröedénnyel, 2 szitabetéttel és 3 szivatytyúval rendelkezik. A találmány értelmében a 3 szivattyúhoz olyan statikus 4 diszpergálócső csatlakozik, amely hurokban elrendezett, elágazásmentes, körkeresztmetszetű, 0,4-2,0 mm átmérőjű szá- 45 zalékkal van töltve. A szálak előnyösen a diszpergálócső hasznos térfogatának 20-30%-át töltik ki. A szálak az élelmiszertörvény szempontjából engedélyezhető fémekből vagy műanyagokból készülnek. A találmányt az alábbi kiviteli példával mutatjuk be. 50 Példa A keverővei ellátott 1 keverőedénybe bevezetjük a 110-120 °C-ra főzött 5 cukrot, az előkészített 6 tojásfehérje-oldatot és adott esetben további 7 komponenseket. Az 1 keverőedény hőmérséklete szabályozható. A hőmérsékletet 65-70 °C-ra állítjuk be. A fehérje-cukor-keveréket 2 szitabetéttel és megfelelő szabályozással ellátott csővezetéken át a 3 adagolószivattyúba juttatjuk. A szabályozható fordulatszámú szivattyú a keveréket a 4 diszpergálócsőbe nyomja. A diszpergálócső csőköpenye 1700 mm hosszú, belső átmérője 40 mm. Hasznos térfogatának 25%-át körkeresztmetszetű, 0,7 mm átmérőjű poliamidszálak töltik ki. A poliamidszálak hurokszerűen vannak elrendezve, nem ágazódnak el. A diszpergálócső elején megfelelő szabályozó berendezéssel bevezetjük a tisztított sűrített levegőt, amelynek nyomását 0,5 N/mm2 értékre állítjuk be. A diszpergálócső vége a további feldolgozáshoz szükséges gépekhez, például a 9 formázó egységhez csatlakozik. A példa szerint alkalmazott légnyomás esetén 0,18 g/'cmJ térfogatsúlyú habot nyerünk. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás 0.20 g/cm3-nél kisebb térfogatsúlyú, stabil tojásfehérje-cukorhab egy lépésben történő előállítására sűrített levegő felhasználásával azzal jellemezve, hogy tojásfehérje-oldatból és főzött cukorból, valamint adott esetben egyéb komponensekből keveréket készítünk és ezt a keveréket legalább 40 °C-on 0,3-0,8 N/mm2 nyomású sűrített levegővel együtt szivattyú segítségével hurokban elrendezett, elágazásmentes, körkeresztmetszetű, 0,4-2,0 mm átmérőjű szálakkal töltött diszpergáló csőbejuttatjuk és ott habosítjuk. (1982. 12. 08.) 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás végrehajtására, amely berendezés önmagában ismert keverőedénnyel (1), szitabetéttel (2), adagolószivattyúval (3) és diszpergáló egységgel rendelkezik, azzal jellemezve, hogy a diszpergáló egység olyan statikus diszpergálócsőként (4) van kialakítva,. amely hurokban elrendezett, elágazásmentes, körkeresztmetszetü, 0,4-2,0 mm átmérőjű szálakkal van töltve. (1984. 11. 15.) 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szálak a diszpergálócső hasznos térfogatának 20-30%-át töltik ki. (1984. 11. 15.) 1 oldal rajz Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Szedte a Nyomdaipari Fényszedö Üzem (877357/09) 88-0780 — Dabasi Nyomda, Budapest — Dabas Felelős vezető; Bálint Csaba igazgató 3
