188089. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szálaerősítésű épületelemek előállítására
1 188 089 Iárdítjuk. A szilárdulást követően az előzetesen már megfeszített acélhuzalokat az elemvégeken elvágjuk és az elemeket a sablonból kiemeljük. Az így készített, rendkívül vékony, könnyű és kevéssé sérülékeny elemeknél érvényesül az ütő-, nyíró- és átszúró-szilárdság fokozódása, ami anyag- (beton és acél) valamint szállítási költségmegtakarítást eredményez. 9. példa Válaszfalelemek előállítására 50 mm vastagságban 50-50 súly%-nyi duzzasztott perlitet és gipszet, valamint az anyag önthetőségét biztosító vizet öszszekeverünk. Az így készített mátrixhoz a szárazanyagra számított 4. példa szerinti hidrogél bevonatú, 50 mm-es hosszban vagdalt PP-szálakat keverünk a szárazanyag súlyának 1%-ában. A keveréket sablonba öntjük, így könnyű és szívós, jó hő- és hangszigetelési jellemzőkkel rendelkező válaszfalelemeket kapunk. A szálerősítésű, gipszkötésű válaszfalelemek a jelentős ütőszilárdság eredményeként károsodásmentesen viselik el a szállítási és beépítési igénybevételt, míg az erősítés nélküli gipszelemeknél csorbulás, repedés és törés miatt jelentős hányadot ki kell selejtezni. 10 10. példa 10 mm vastagságú burkolóelem előállítását pneumatikus szórási technológiával végezzük 30 súly% 0-1 mm «zemcseeloszlású kvarchomok és 70 súly% 350 pc jelű cement, valamint a szárazanyag súlyára számított \% mennyiségű, 3. példa szerinti azbesztszál száraz keverékét a cement súlyára számított 1% folyósítószer és 0,45-ös értékű vízcement-tényezőnek megfelelő víz hozzáadásával újra átkeverjük. Az anyagot préslevegővel a sablonba szórjuk és egyenletesen terítjük. A szórást olyan kombinált szórófejjel végezzük, amely egyidejűleg a polipropilén szálat a habarcs súlyára 1%-os arányban, 50 mm-es hosszban felvágja és a habarccsal együtt rétegezi a sablonba. A felszórt anyagot hengerléssel tömörítjük, majd megszilárdulásig tároljuk. Az így előállított igen vékony lemez ütőszilárdsága és átszúrószilárdsága legalább 30-szorosa a referencia azbesztcement lemezének. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás fokozott hajlítószilárdságú, szálerősítésű épületelemek előállítására gipsz vagy hidraulikis kötésű cementmátrixba ágyazott erősítőszálak felhasználása útján azzal jellemezve, hogy reaktív felületű erősítőszálak, így üvegszálak, alkálirezisztens üvegszálak, azbesztszálak, acélszálak vagy inaktív felületű erősítőszálak, így poliamidszál, polialkilén-, poli-akril-nitril vagy cellulózszál felületét olyan vízoldható akril-monomerek, mint akrilnitril és/vagy akrilamid és/vagy metakrilamid és/ vagy vízoldható akrilamid- vagy metakrilamidszármazékból készült polimerek hidrolizált származékaival vagy az előbbi monomerek akrilsavval és/vagy metakrilsavval és/vagy itakonsavval készült kopolimerjeivel kezeljük, amelyek legfeljebb 5 monomeregységnek megfelelő méretű elágazásokat tartalmazó (elágazottsági fokuk 5-nél kisebb) lineáris láncokból állnak, móltömegük 100 000- 2 )00 000, funkciós csoportjaik 1-90, célszerűen 2- 50%-át —COOH és/vagy —COOX csoportok alsotják - amely képletben X egy vegyértékű kation - adott esetben inaktív felületű erősítőszálak esetén a polimer vagy kopolimer gélesedését adalékanyagok, célszerűen többértékü fémionok hozzáadásával, szükség esetén még melegítéssel és/ vagy lúgosítással elősegítjük, az így kapott polimer vagy polimergél bevonatú szálas anyagot, a hidraulil us kötésű cement vagy gipsz mátrix szárazanyagtaüalmára számítva 0,5-5,0 tömeg%-ban a kialakító gél tömegére számítva legalább 200 tömeg” j víz jelenlétében cement vagy gipsz mátrixban gélesedés közben vagy gélesedés előtt fizikai úton, így szórással, keveréssel vagy terítéssel eloszlatjuk és a kcmpozíciót panelgyártó sablonban vagy zsaluzatban hagyjuk megkötni. (Elsőbbsége: 1984. 04. 20.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve hogy az erősítőszálak felületét a polimer vagy kopolimer 0,5-10,0 tömeg°c, célszerűen 1 3 tömeg% szárazanyagtartalmú vizes oldatával kezeljük'. (Elsőbbsége: 1981. 04. 29.) 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az erösítöszálak felületét a polimerrel vagy kopolimerrel úgy kezeljük, hogy az erősítőszálat a polimer oldatot tartalmazó fürdőn áthúzzuk vagy az oldatot a kezelendő szálakra permetezzük vagy a szálas anyagot a cementanyagba történő szórás során a szórófejben keverjük össze a polimer oldatával. (Elsőbbsége: 1981. 04. 29.) I 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Ábra nélkül
