188089. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szálaerősítésű épületelemek előállítására

1 188 089 2 erősítőszálak esetén a polimer vagy kopolimer géle­­sedését adalékanyagok, célszerűen többértékű fém­ionok hozzáadásával és szükség esetén még mele­gítéssel és/vagy lúgosítással elősegítjük, az így ka­pott polimer vagy polimergél-bevonatú szálas anyagot, a hidraulikus kötésű cement vagy gipsz mátrix szárazanyagtartalmára számítva 0,5-5,0 tö­­meg%-ban a kialakuló gél tömegére számítva leg­alább 200 tömeg% víz jelenlétében cement vagy gipsz mátrixban gélesedés közben vagy gélesedés előtt fizikai úton, így szórással, keveréssel vagy terítéssel eloszlatjuk és a kompozíciót panelgyártó sablonban, vagy zsaluzatban hagyjuk megkötni. A találmány szerinti eljárással tehát szálerősítésű cementalapú illetve gipszalapú épületelemek állít­hatók elő, amelyek a fentiekben meghatározott gél­bevonattal ellátott szálakat tartalmaznak a mátrix­anyagba fizikai úton beágyazott állapotban. A találmány szerint felhasználható akrilpolime­­rek közé soroljuk mindazokat a vízoldható kopoli­­mereket, terpolimereket, amelyek monomer egysé­geinek legfeljebb 30%-a egyéb vízben részben (leg­alább 2-3%-ban) oldódó monomer vagy monome­rek elegye. A találmány értelmében olyan akril-típusú poli­mereket használunk fel, ahol a polimer funkciós csoportjainak 1-90%-át —COOH és/vagy —COOX csoportok teszik ki, ahol X egy vegyérté­kű kation. A —COOH és/vagy —COOX csopor­tok előnyösen a funkciós csoportok 2-50%-át te­szik ki. Ilyen —COOX csoportokat tartalmazó polimereket a tisztán akril-tipusú monomerekből felépített homo- vagy kopolimerek utólagos részle­ges hidrolízisével alakíthatunk ki a legegyszerűb­ben. így pl. pohakrilnitril ellenőrzött lúgos hidrolí­zisével készíthető olyan polimer, amelyben a funk­ciós csoportok túlnyomó részét (több mint 60%, de kevesebb mint 90%-át) —COOX csoportok alkot­ják, a maradék 40-10% savamid csoport. Az akril­­polimerek részleges hidrolízisét ismert módon hajt­hatjuk végre. Eljárhatunk azonban úgy is, hogy különböző akril-monomereket, így pl. akrilamidot, metakrilamidot, számított mennyiségű akrilsav­­származékkal (így akrilsavval, metakrilsavval, ita­­konsawal és/vagy ezek egy vegyértékű kationt tar­talmazó sóival) kopolimerizáljuk. A találmány szerinti eljárásban a legelőnyöseb­ben azokat az akrilamid-típusú polimereket hasz­nálhatjuk fel, amelyek lineáris szerkezetűek és el­­ágazottsági fokuk alacsony, móltömegük 105 és 2 • 10e közötti, célszerűen 5 • 105 és 106 közötti érték. A funkciós csoportok 1-90%-ának helyén — COOH és/vagy —COOX csoportot tartalmazó, akril-típusú homo- vagy kopolimerek enyhén sa­vas, semleges és lúgos körülmények között, többér­­tékü fémionok (így kalcium-, magnézium-, alumí­nium-, vas-, kobalt-, mangán-, króm-, réz- stb. ionok) hatására térhálós szerkezetű gélt képeznek. Ha a funkciós csoportok 1-90%-ának helyén —COOH és/vagy —COOX csoportot tartalmazó akril-tipusú polimert közel semleges (7 pH ± 2) ol­datból viszünk fel a kezelendő szálak felületére, s azok olyan környezetbe kerülnek, amely elegendő­en lúgos (pH > 10), és ugyanakkor kellő mennyisé­gű többértékű fémion is jelen van, a gélesedés ada­lékanyagok hozzáadása nélkül spontán végbe­megy. Ezek a körülmények biztosítottak például akkor, ha a polimert a cementanyagba ágyazást közvetlenül megelőzően visszük fel a szálas anya­gok felületére; a cementanyag ugyanis erősen lúgos é; mindig tartalmaz többértékü fémionokat (első­sorban aluminium-, kalcium- és magnézium-iont). A polimert közvetlenül a cementanyagba ágyazás e'őtt (szórás közben) felvíve a szálas anyagok felü­lt téré, a szálas anyag és a cementanyag határfelüle­ten rugalmas, nedvességálló, a cementanyaggal és a szálas anyaggal egyaránt kompatíbilis, egybefüg­gő gélburok alakul ki, amely megfelelő átmenetet biztosít a szálas anyag és a cementanyag között és tartós. További előnyt jelent, hogy a gél kellően nagy duzzadóképességű ahhoz, hogy a termék felü­li léből kiálló szálvégek mentén a víz nem tud a tárgy belsejébe beszívódni, mert a gél elzárja a nyílást. Ezzel piagyarázható a gélburok eróziógátló hatása. A polimert a cementanyagba ágyazás előtt is E lvihetjük a szálas anyag felületére. Ebben az eset­ben eljárhatunk úgy, hogy a szálas anyag felületére közel semleges (pH 7 ±2) oldatból visszük fel a polimert. Ha a szálas anyag kellően lúgos és megfe­jt lő mennyiségben (a polimerben lévő —COOH és —COOX csoportokkal ekvivalens mennyiség 0,1-10-szerese, célszerűen 0,2-5-szöröse) tartalmaz többértékű fémionokat, a polimer oldat és a szálas a lyag érintkezésekor külső beavatkozás nélkül spontán végbemegy a gélesedés. Ez történik az ás­­v ínyi rostanyagok (pl. azbesztszálak) és a legtöbb üvegfajta esetén; az alkáliüvegek felülete ugyanis á tálában kielégítően lúgos kémhatású, és az üveg­ből a gélképzéshez elegendő mennyiségű többérté­­kíí fémion (például kalcium-, alumínium-, magné­zium-, cirkónium- stb. ion) léphet ki. Abban az esetben, ha a szalas anyag felülete nem lúgos kémhatású, iíletve a szálas anyagból fém­ionok nem léphetnek ki a po limer oldatba, a gélese­­díst külső beavatkozással kell beindítanunk. Ez történik például polimer szálak és cellulóz-szálak esetén. Eljárhatunk például úgy, hogy a polimert többértékü fémionokat tartalmazó, de a gélesedés­­hîz szükséges értéknél jóval kisebb pH-jú (tehát öimagában gélesedni nem képes) oldatból visszük ftl a szálak felületére, és a felvitel után és/vagy közben a környezet pH-ját külső lúgforrással a gelesedéshez szükséges értékre állítjuk. Lúgként célszerűen szervetlen lúgokat, így alkálifém-hidro­­xídokat, alkálifém-karbonátokat, alkálifém-hidro­­k irbonátokat vagy ammóniát használunk fel. El­járhatunk úgy is, hogy a kezeléshez sem fémiont, sem lúgot nem tartalmazó polimer oldatot haszná­lt nk fel, és a fémiont és a lúgot egyaránt külső forrásból biztosítjuk. Ekkor lúgként célszerűen al­­kúlikus kémhatású, ionosán disszociáló többértékü fémvegyületeket (így kalcium-hidroxidot stb.) használhatunk fel, amelyek fémion-forrásként is szolgálnak; de természetesen lúgforrásként és fém­ion-forrásként egymástól eltérő vegyületeket is al­kalmazhatunk. Végül az is lehetséges, hogy a poli­mert a gélképzéshez megfelelő pH-jú (pH >7), azonban többértékű fémion forrást nem tartalma­5 10 15 20 25 30 '35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents