188051. lajstromszámú szabadalom • Eljárás savasközegű rétegrepesztő folyadék előállítására
1 188 051 2 / M az eddig hasonló célra alkalmazott rétegre- Æszto géleké. Amint említettük az általunk kikísérletezett gél előállítási eljárása rendkívül egyszerű, amennyiben a nagy viszkozitású gélkompozíciót úgy állítjuk elő, 5 hogy a 100-400 • Am gélfokú pektint megfelelő mennyiségű vízben oldjuk. A víz lehet vezetéki víz vagy természetes víznyerő helyekről származó víz is. Az igy elkészített pektin vizes oldatához adjuk hozzá a szerves vagy szervetlen savat, esetleg ezek- 10 nek a keverékét, állandó keverés mellett. Az így nyert gélesített savrendszerhez hozzáadjuk az önmagukban ismert és használt korróziós inhibitorokat, majd a kompozíciót 8-72 előnyösen 14-16 óráig pihenni hagyjuk. Ezen idő alatt a termék eléri 15 a maximális gélesedési fokot és ezután már minden további művelet nélkül a helyszínen felhasználható, a rétegrepesztési technológiákhoz. Az alábbiakban közlünk néhány példát a rétegrepesztő gél előállítására vonatkozóan, anélkül 20 azonban, hogy az igényünket ezekre a példákra korlátoznánk. Példák 1. példa 2. példa 25 20 kg pektint feloldunk (250 Am gélfok) 500 liter vízben, keverés közben, majd hozzáadagolunk 222 1 36%-os sósavat állandó keverés közben, ezután adjuk hozzá az 11 servo típusú korróziós inhibitort 30 és az egész oldatot kiegészítjük 1 m3-re vízzel. 14 órai állás után a gélesedési maximumot elérjük és így az anyag már rétegrepesztésre alkalmas. Vizsgálati adatok. Látszólagos viszkozitás 100 mPas 35 plasztikus viszkozitás 72 mPas mozgási ellenállás 0' 2,04 Pa mozgási ellenállás 10' 2,15 Pa kiszűrődési tényező 5,4xl0_3j/s n tényező 0,644 konzisztencia faktor 1,15 Pas" pH 1,0 hő tűrőképesség 140 °C 40 45 20 kg pektint feloldunk (250 Am gélfok) 420 liter vízben keverés közben, ehhez hozzáadunk ugyancsak folytonos keverés közben 555 liter 36%-os 50 sósavat, KL-13 típusú korróziós inhibitort és az egészet 10001-re egészítjük ki. A továbbiakban úgy járunk el, ahogy azt az 1. példában leírtuk. Az állási 3. példa 20 kg 150 Am gélfokú pektint feloldunk 750 liter vízben, hozzáadunk ugyancsak keverés közben 200 1 (100%-os) ecetsavat, majd korróziós inhibitort és az egészet kiegészítjük 1000 1-re. A továbbiakban az 1. példában leírtak szerint járunk el, állási idővel Vizsgálati adatok: Látszólagos viszkozitás 72,5 mPas Plasztikus viszkozitás 52 mPas Mozgási ellenállás 0' 1,02 Pa Mozgási ellenállás 10' 4,6 Pa Kiszűrődési tényező 5,2x10 ^s h tényező 0,656 Konzisztencia faktor 0,77 Pas" PH 1,0 4. példa 20 kg 250 Am gélfokú pektint feloldunk 750 liter vízben, keverés közben, hozzáadunk további keverés közben 100 1 ecetsavat és 100 1 36%-os sósavat és Urotropin típusú korróziós inhibitort. A továbbiakban az 1. példában leírtak szerint járunk el. Állási idő 20 óra. A nyert termék jellemző adatai: Látszólagos viszkozitás 97,5 mPas Plasztikus viszkozitás 75,0 mPas Mozgási ellenállás 0' 2,4 Pa Mozgási ellenállás 10' 3,58 Pa Kiszűrődési tényező ■ 5,6 x 10 3|/'s n tényező 0,708 Konzisztencia faktor 1,3 Pasn pH 1,0 5. példa 15 kg pektint (250 Am gélfok) feloldunk 500 liter vízben keverés közben, majd folytatva a keverést 370 1 36%-os sósavat adagolunk, ehhez adunk Kl- 13 típusú korróziós inhibitort és az egész rendszert kiegészítjük 1000 1-re. A továbbiakban az 1. példában leírtaknak megfelelően járunk el. Állási idő 16 óra. A nyert anyag hőtűrőképességének vizsgálati adatai: 24 °C Hőfok Látszólagos viszkozitás Plasztikus 120°C 140°C 105 mPas 50 mPas 10 mPas ő: 16 óra. viszkozitás 66 mPas 40 mPas 6 mPas nyert termék jellemző adatai: 55 Mozgási ellenLátszólagos viszkozitás 75 mPas állás 0' 2,04 Pa 0,51 Pa 0,26 Pa Plasztikus viszkozitás 50 mPas Mozgási ellenMozgási ellenállás 0' 2,04 Pa állás 10' 10' 10,22 Pa 1,53 Pa 0,51 Pa Mozgási ellenállás 10' 4,6 Pa Szűrődés 7 bar Kiszűrődési tényező 5,8 x 10'Ys 60 30 min. 28 cm3 80 cm3 120 cm3 n tényező 0,585 Szüredék Konzisztencia faktor 1,3 Pas" vastagság 0,5 mm 0,5 mm 0,5 mm PH 1,0 pH 1,0 1,0 1.0 Hőtűröképesség 145 °C
