187986. lajstromszámú szabadalom • Bevezető görgő, acélok meleghengerléséhez és eljárás annak előállítására
1 187 986 2 tetet 30 percig az öntőformában tartjuk, majd az öntött darabokat lehűtjük, tisztítjuk, forgácsolással és csiszolással kialakítjuk, kalibráljuk, 1150 “C- on 15 percig hőkezeljük, 550 °C hőmérsékleten esetenként 30 percig edzőolajban tartva, 58 — 65 RC 5 keménység elérésig egyszer vagy többször megeresztjük. A hőkezelés során az edzést követő többszöri megeresztés nem szükségszerű, ugyanis a kívánt keménység esetenként egy megeresztéssel is elérhe- 10 tő. A találmány szerinti eljárással es kiviteli alakban készült bevezető görgők tartóssága teljesíti a fejlett kohászati üzemeknek a görgőkkel szembeni támasztott követelményeit, jól bírják az üzem közbe- 15 ni dinamikus igénybevételeket és szükségtelenné teszik a csapágyak oldalirányú megtámasztására eddig használt, többnyire sárgaréz rögzítőgyűrüt. Mindezeken túlmenően a bevezető görgők utánmegmunkálással felújíthatok és ismételten haszná- 20 latba vehetők. Találmányunkat kiviteli példa kapcsán és rajz alapján ismertetjük közelebbről: Eljárásunk foganatosítása során karbidhálós szövetszerkezetű és a következő vegyi összetételű 25 ötvözetet állítottunk elő: C 1,4; Mn 0,62; Si 0,93; P 0,018; S 0,008; Cr 10,82; Ni 6,25; Mo 0,99; W 2,72; Ti 0,07 százalék. Az 5 kp-os tételben elektromos ívfényes kemencében 1500°C-on előállított ötvözet ömlenyt 16 30 db-os fürtben beformázott, 100°C-nál melegebb precíziós öntőformába öntöttük, 30 percig az öntőformában állni hagytuk, majd a megdermedt öntetet az öntőformából kivettük, lehütöttük, tisztítottuk. Ezt követően a precíziós öntéssel előállított 35 formát forgácsolással és csiszolássá! az ábra szerinti kiviteli alakra megmunkáltuk. Az ábrán a találmány szerinti bevezető görgő 90°-os szögben kimetszett axonometrikus rajza látható, ahol az 1 bevezető görgő belsejében 2 belső 40 palást felületek, 3 belső támasztó gyűrű és 4 oldalsó illeszkedő felületek vannak kialakítva. Az 1 bevezető görgő 5 külső palástfelüléte a mindenkori hengerelt anyagnak megfelelő méretű horonnyal van ellátva. 45 A minimális forgácsoló és csiszoló megmunkálást igényelt l bevezető görgőknek kiviteli alakja elkészülte után mind a 16 db 1 bevezető görgőt 15 percig hőkezeltük és 550 °C-on edzőolajban megeresztettük és a megeresztést megismételtük. Ily 50 módon 60 RC keménységű, hipertektoidos acél bázisú, karbidhálós szerkezetű bevezető görgőket kaptunk. A görgőket egymással szemben, párosával görgős bevezető szekrénybe szereltük oly módon, hogy előzőleg minden egyes bevezető görgőbe 2-2 db golyóscsapágyat illesztettünk, amelyek külső palást felületei az 1 bevezető görgő 2 belső palástfelületeihez, az oldalsó felületélei az 1 bevezető görgő 3 belső támasztó gyűrű 4 oldalsó illeszkedő felületeihez támaszkodik. Az 1 bevezető görgők külső palástfelülete a hengerelt anyagnak megfelelő méretű horonnyal lett ellátva. A görgőket a hengersor más-más hengerállványában elhelyezett bevezető szekrényekbe építettük be és futtattuk. A görgők az alkalmazott 50-52 m/s sebességnél is kiválóan működtek. Beállítási hiba folytán egy darab görgőn mintegy 10 mm-es kopási nyomot észleltünk, amely csiszolással megszüntethető volt és a görgőt ismételten beépítettük. Egy ilyen károsodás az ismert és használt keményfém görgők töréséhez vezetett volna. Szabadalmi igénypontok 1. Bevezető görgő meleghengerléssel gyártott acélszálaknak az alakítást végző hengerüregekbe való bevezetésére, melynek belsejében, előnyösen kél darab gördülőcsapágy van elhelyezve, azzal jellemezve, hogy a gördüíőcsapágyak külső palástfelületéhez illeszkedő belső palástfelület (2), belső támasztó gyűrűt (3) és a belső támasztó gyűrűn (3) oldalsó illeszkedő felületeket (4) tartalmaz. 2. Eljárás meleghengerléssel gyártott acélszálaknak az alakítást végző hengerüregekbe való bevezetésére szolgáló bevezető görgő előállítására öntött alapanyagú, hipertektoidos acél, króm, wolfrám, titán, molibdén. stb. ötvözésével és komplex karbidok beágyazásával, azzal jellemezve, hogy az öntéshez szükséges alap- és segédanyagok kiizzítása, darabolása, megtisztítása után a keveréket mintegy 5 kép-os adagokban, ívfényes villamos kemencében megolvasztjuk, az 1500- 1550 °C hőmérsékletű ötvözetet előre elkészített, legalább 100 °C hőmérsékletű, előnyösen fürtben beformázott öntőformába öntjük, az öntetet célszerűen 30 percig az öntőformában hagyjuk, majd a kifejtett öntvényeket lehűtjük, tisztítjuk, forgácsolással és csiszolással kialakíljuk, kalibráljuk, ezt követően 1150°C-on mintegy 5 percig hőkezeljük és végül 550 °C hőmérsékleten esetenként 30 percig edzőolajban tartva, 58 — 65 RC keménység eléréséig egyszer vagy többször megeresztjük. 1 db ábra 3
