187856. lajstromszámú szabadalom • Berendezés lapalakú nedves textilanyagok vasalógépekbe való folyamatos beadagolására
1 187 856 2 A találmány tárgya berendezés lapalakú nedves textilanyagok vasalógépekbe való folyamatos beadagolására, amely révén a textilanyagokat energiatakarékosán, termelékenyen és igen jó minőséggel lehet vasalni. Textiltisztító és hasonló üzemekben a lapalakű nedves textilanyagok vasalására általában vályús kalandereket alkalmaznak. Ezeknél a kalandereknél a vasalni kívánt textilanyagot síkba kiterített állapotban egy vályúba adagolják, ahol rugalmas felületű, forgó henger a vályú fölfűtött felületéhez szorítja és ezen csúsztatva vezeti keresztül a vályún. A nedves textilanyag a vályún való keresztülhaladása közben kiszárad, vasalttá válik. A vasalás, a kalanderezés művelete akkor tekinthető megfelelőnek, ha a textilanyag teljesen sima állapotban kerül ki a kalander vályújából, ennek élei egyenesek, a textilanyag darabok folyamatosan egymás után haladnak a kalanderben, tehát a kalander hőhasznosítása maximális, valamint a vasalási sebesség a textilanyag nedvességtartalmától függően optimális. Ezek a követelmények csak akkor teljesíthetők, ha a nedves textilanyagok megfelelő módon adagolhatok, táplálhatok be a kalanderbe. A nedves textilanyagoknak kalanderbe adagolására különféle eljárások és berendezések ismertek. A legáltalánosabb eljárás a kézi előkészítés és adagolás. A kézi előkészítésnél és adagolásnál a nedves textilanyag négy sarkát két személy megfogja, rázza, majd összehajtja és szállító lapra vagy asztalra helyezi. Az egymás fölött több nedves textilanyagot tartó lapot vagy asztalt a kalanderhez szállítják, a textilanyagok elülső élét a kalander behordó szalagjára helyezik és a textilanyagot a kalanderbe való befutás során kézzel simítják, igazítják. Ennek az eljárásnak hibája, hogy az előkészítéshez és beadagoláshoz sok dolgozóra van szükség, így az egy dolgozóra eső termelékenység alacsony, továbbá folyamatos adagolás csak a kalander 15 m/perc-es vagy ennél kisebb sebességénél lehet megvalósítani, tehát ez az eljárás nem termelékeny és a kalander felületének rossz kihasználása következtében rossz a hökihas/.milás is. Ismert olyan eljárás is, amelynél az előkészítést géppel, a beadagolást pedig kézzel végzik. Az egyik ilyen eljárásnál az előkészítést olyan géppel végzik, amelynél két párhuzamosan futó végtelenített hevederre szorító elemek vannak rögzítve. A kezelő személyek a textilanyag egy-egy sarkát a hevederek szorító elemeibe tolják, a hevedereket elindítják és a textilanyagot egy, a hevederek alatt levő asztal fölé húzzák. Megfelelő vezérlés hatására a szorító elemek a íextilanyagot elengedik, amely így az asztalra esik. Az asztalon 50-100 textilanyagot lehet egymásra rakni. Az asztalt a kalander elé tolják, ahol két személy a textilanyagok elülső sarkait sorban egymás után megfogja és a kalander bevezető hevederére húzza. Ennek az. eljárásnak hibája, hogy sok dolgozóra van szükség és a textilanyag nem teljesen sima állapotban kerül be a kalanderbe. Másik hasonló, ismert eljárásnál olyan előkészítő gépet alkalmaznak, amelynél a munkapálya középtengelyétől bal és jobb irányba futó hevederek vannak. E hevederekre két dolgozó fölhelyezi a textilanyag elejét, és mivel a hevedereknek bal és jobb irányú mozgáskomponenseik is vannak, a rájuk helyezett nedves textilanyag szétterül. A szétterült textilanyagot ennél a megoldásnál is két személy rakja át a kalander bevezető hevedéire. Ennél az eljárásnál is sok dolgozóra van szükség es a textilanyag gyűrötten kerül ki a kalanderből. Ismertek már gépi előkészítő és adagoló berendezések is. Az egyik ilyen ismert megoldásnál egy adagoló géphez két-három előkészítő gép tartozik, valamint nyolc-tíz különleges szállító kocsi. Az előkészítő gép lényegében egy 3—8 m/perc sebességgel haladó szállító heveder, amelyre egy személy teríti fel a textilanyagot és itt ennek elejét eligazítva széthúzza. A szállító heveder leadó oldala alá egy rugózó szállító kocsi van helyezve, amelybe a tcxtilanyagot egy behelyező szerkezet teríti. A 15— 10 tcxtilanyagot tartó kocsit a beadagoló géphez tolják, amely a kalander bevezető hevedere alá és elé van szerelve. Linnék bordázott görgője, valamint balra és jobbra futó hevederekre erősített, a textilanyagot simító keféi vannak. A beadagoló géphez tolt kocsiból egy személy a fölső textilanyag elülső élét a forgatható görgő fölött áthúzza, a kalander bevezető hevederére teríti, majd bekapcsolja a görgőt forgató motort. Ekkor a textilanyag eleje a hevederen haladni kezd, hátsó része elhalad a gyorsan forgó görgő fölött és egy térbe hull. A bevezető heveder a textilanyagot e térből felhúzza, miközben a simító kefék bal és jobb irányban mozogva simítják a textilanyagot. Az adagolást végző személy közben új textilanyagot teríthet föl úgy, hogy a következő textilanyng elülső élét az előzőleg beadagolt textilanyagra fekteti. Az utóbbi textilanyag csak akkor halad tovább, ha az előzőnek hátsó éle a következő textilanyag elülső éle alá jut. Ennél a megoldásnál tehát a textilanyagokat simítják és egymás után sorolják. Ennek a megoldásnak hibája, hogy a gépeknek nagy a helyigénye, a textilanyagokat igen hosszú úton kel! mozgatni, kicsi a termelékenység. Ismert olyan berendezés is, amelynél a textilanyag simítását, beadagolását és sorolását egy gépegység végzi. E berendezésben több csipeszpár van. A csipeszpárokba a kalanderbe adagolni kívánt textilanyagok elülső két véget, sarkát fogják be. Egy-egy csipeszpár csipeszei sínszerkezeten egymástól távolodó irányokban mozgathatók és a csipeszek egymáshoz viszonyítva állíthatók, feszíthetők, A csipeszpár a textilanyagot széthúzza és egy kalanderbe vezető szállítószalag-pár elé lógatja. A szállítószalag-pár előtt széthúzott textilanyagot átdobó elem tudja a szállítószalagra fektetni. Fektetés után a lógó textilanyag részt kefékkel ellátott simító szalagok ráncmentesítik. Vezérlő elemek gondoskodnak arról, hogy a csipeszpárokba fogott textilanyagok egymás után jussanak a kalanderbe vezető szalagpárokra. A textilanyagot - rázó szárítás után - szállító kocsikról lehet adagolni. Ennek a berendezésnek hibája, hogy igen nagy helyet igényel, a kihúzott "lek nem egyenesek, hanem íveltek, ami vasalás után is megmarad, a használtabb textilanyagok gyakran elszakadnak, a te.xtilanyagok sarkai a csipeszekből gyakran kiesnek. Egy, az előbbihez hasonló szerkezeti megoldást ismertet például a 2 505 892 számú francia szabadalmi leírás. E megoldásnál a lapalakú nedves textilanyag egy oldalán levő két sarkának megfogására egy olyan csipeszpárt alkalmaznak, amelynek csipeszei egymás irányában együtt is ehnozgathatók, ezenkívül a csipeszek egyike a másiktól eltávolítható, illetve a másik mellé mozgatható. A csipeszek vezető sínen vannak fölfüggesztve és a sínen egy változtatható sebességgel hajtható végtelenített kötél lévén mozgathatók. A textilanyag egyik oldalának két 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
