187584. lajstromszámú szabadalom • Eljárás résarmatúra előállítására
187 584 2 zási számokkal jelöltük.) A 12 kengyelelemek magassága lényegében azonos a 7 távtartóbakok m magasságával (azt némileg meghaladja). A 12 kengyelek rövid szárait az alsó és felső 1 hálók 3 keresztvasaihoz hegesztjük, és ezzel a téglalap keresztmetszetű, hosszúkás hasáb alakú résarmatúra elkészült. Mindig két-két 12 kengyelelem egymással szemben helyezkedik el. A 12 kengyelelemek bordáját 12b, szárait 12a hivatkozási számmal jelöltük. A bordák - beépített helyzetben - az 1 hálók síkjára merőlegesek, a szárak pedig azokkal párhuzamosak. Két-két egymással szemben elhelyezkedő, és ugyanazon alsó, ill felső 3 keresztvasakhoz hegesztett 12 U-alakú kengyelelem együttesen egy-egy zárt kengyelt alkot, amelyek keresztmetszeti alakja lényegében azonos az armatúra keresztmetszetével. Mind a 8, mind a 10. ábrán érzékelhető, hogy az armatúra nagymerevségű térbeli rácsostartó-szerkezet, amely a beemeléskor fellépő mértékadó igénybevételeket kifogástalanul képes felvenni. A 10. ábrán - a jobb áttekinthetőség érdekében - a 7 távtartó kengyeleket szaggatott vonalakkal jelöltük. A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következők: a nagy átmérőjű, következésképpen nagy súlyú betonacélok mozgatásának a döntő része gépesíthető, úgyhogy a nehéz élőmunka-ráfordítás a minimálisra csökkenthető. Elmarad a hagyományos helyszíni nehézkes kézi szerelés, és a termelékenység ugrásszerűen megnő. Annak köszönhetően, hogy az alsó és felső hálót külön-külön készítjük el, mind az üzemben, mind az építéshelyen kis helyen sok háló tárolható, illetve az üzemből az építéshelyre az armatúrarészek szállítása viszonylag kis ráfordítással nagy tömegben végezhető. Mind az üzemi, mind az építéshelyi szerelésgyártás viszonylag egyszerű, gyakorlatilag csak betanított munkásokra van szükség. Elmarad a kötözéses rögzítési művelet, aminek szintén magas az élőmunkaigénye. Nincs szükség anyagigényes „András” merevítőkre (belső keresztmerevítésre) sem, mert a távtartó bakok nagy térbeli merevsége az egész armatúrát nagymértékben merevvé teszi; ugyanez a merevség teszi lehetővé a helyszíni szerelés meggyorsítását, leegyszerűsítését is. A rövidszárú U-alakú kengyel-elemek hulladékvasból gyárthatók, és a keresztvasakhoz - mégpedig kétoldalról ugyanazokhoz az alsó és felső keresztvasakhoz - történő rögzítésük révén e keresztvasakkal együtt a hagyományoshoz hasonló zárt kengyeleket alkot nak. A temperált műhelyben végzett hegesztés nem igényel munkaigényes előmelegítést. A hálós hegesztett armatúra - amint erre fent utaltunk - a hagyományosnál merevebb, mértékadó igénybevételüket rendszerint a résbe való beemelési művelet jelenti. A nagyobb merevség fokozottan biztonságos munkavégzést is jelent. Megjegyezzük, hogy az armatúra-elemek méreteinek megfelelő változtatásával biztosítható közbenső hálók (pl. horonyerősítő vasalások) elhelyezése is ugyanilyen technológiával. Az üzemi előregyártás jó minőséget biztosít. A találmány természetesen nem korlátozódik az eljárás fent részletezett foganatosítási módjára, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos módon megvalósítható. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hosszúkás hasáb alakú, derékszögű négyszög keresztmetszetű résarmatúra előállítására, amely eljárás során betonacélok egymáshoz rögzítésével térbeli rácsos szerkezetet alakítunk ki, azzal jellemezve, hogy egy-egy résarmatúrához kétkét, hosszvasakból (2) és azokra merőleges keresztvasakból (3) összehegesztett, azonos, vagy lényegében azonos alakú hálót (1), valamint legalább három-három térbeli rácsos szerkezetű, trapéz alakú, vagy közel trapéz alakú profilvasakat (8) és azokra keresztirányú alsó tartóvasakat (10) és felső tartóvasakat (9) tartalmazó távtartóbakot (7) előregyártunk; az építéshelyen az egyik hálót (1) lefektetjük, és ehhez az alsó hálóhoz (1) hegesztjük - egymástól távközei (K) - a távtartó bakokat (7) úgy, hogy azok profilvasai (8) a háló (1) hosszvasaival (2) párhuzamosan, vagy lényegében párhuzamosan, alsó és felső tartóvasai (9, 10) pedig a háló (1) hosszvasaira (2) keresztirányban - célszerűen merőlegesen - helyezkednek el ; a távtartó bakokon (7) elhelyezzük, és hegesztéssel azokhoz rögzítjük a másik - felső - hálót (1), a távtartó bakok (7) által biztosított távközzel (m), és az első hálóval (1) párhuzamosan, úgy, hogy az alsó és felső háló (1) hosszvasai (2) egymással párhuzamosak legyenek ; majd két oldalról - előnyösen egymással szemben - egymástól egy-egy oldalon oldalirányú távközzel (c), bordáikkal (12b) a hálók (1) síkjára előnyösen merőlegesen U-alakú kengyel-elemeket (12) helyezünk el, amelyeket a hálókhoz (1) hegesztünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az armatúra-elemeket elektródás kézi ivhegesztéssel rögzítjük egymáshoz. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a hálókat (1), valamint a távtartó bakokat - adott esetben legalább mintegy + 5 °C hőmérsékletre temperált - előregyártó üzemben (műhelyben) készítjük el. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a hálók (1) gyártásakor a hosszvasakat (2) és a keresztvasakat (3) legalább minden második keresztezésnél, az emelési helyek (4, 5) vonalában pedig minden keresztezési helyen összehegesztjük. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az alsó és felső hálókat (1) olyan távtartó bakok (7) segítségével kapcsoljuk egymáshoz, amelyek trapéz alakú profilvasainak (8) kétoldalt alul kihajlított száraihoz (8a) van legalább két-két alsó tartóvas (10), a trapéz felső oldalához pedig legalább három felső tartóvas (9) hegesztéssel rögzítve (3. ábra). 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az alsó tartóvasakat (10) a szárak (8a) alsó oldalához, a felső tartóvasakat (9) pedig a trapézek felső szárainak felső oldalához hegesztjük (8. ábra). 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az armatúrát úgy állítjuk 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
