187418. lajstromszámú szabadalom • Visszakeverő adapter különösen BL-15 típusú szemestermény szárító számára

1 187 418 2 A visszavezetett szárítóközeg által a 2 oldaltás­kákon át magával vitt léha feltartóztatása érdeké­ben a 2 oldaltáskák kilépő keresztmetszeténél, a 3 konfúzor előtt léhafogó 6 torlóelemek vannak el­rendezve. Ezek a legegyszerűbb esetben perforált lemezből vannak kialakítva és a 2 oldaltáskák kilé­pő keresztmetszetének mintegy 20%-ára terjednek ki. Az itt összegyűlő léha eltávolítására a 2 oldaltás­­kák alján 7 csapóajtót rendeztünk el. A léhától megszabadított levegőt a 3 konfúzor közvetítésével a szárító 8 tüzelőberendezésének égőfejei körzetében a kazánház tetején át vezetjük vissza a kazántérbe. Itt a kazánház tetején lévő nyílás elzárására képes 9 csappantyút rendeztünk el, amelyik függőleges tengelye körül fordítható el. A találmány szerinti visszakeverő adapter a kö­vetkezőképpen működik. A szárító 8 tüzelőberendezésével előállított meleg szárítólevegőt 10 ventillátorral juttatjuk a szárító­zónába. A szárítóközeget a terményen való áthala­dása után az alsó nyolc sor kifúvónyílás esetében visszavezetjük, a többi szárítólevegőt pedig kien­gedjük a szabadba. A visszavezetés úgy történik, hogy az eme nyolc kifúvónyílásnál lévő R recirku­­lációs zónában az I homloktáskába jutó levegőt a 2 oldaltáskákkal a 3 konfúzorba juttatjuk, amely azt a 8 tüzelőberendezés égőfejeinek körzetébe szál­lítja. Eközben egyrészt az 1 homloktáska homlok­falához való ütközése, másrészt a 6 tarlóelemen való áthaladása közben kiválik belőle a léha. Ezt a léhát az 5 csapóajtón, illetve a 6 torlóelem alatt lévő 7 csapóajtón távolíthatjuk el. Ha a szárítás vagy más egyéb tényező úgy kíván­ja, akkor a visszavezetést megszüntethetjük és a terményszárítót az átalakítás előtti üzemmódjában működtethetjük, ha az l homloktáskán lévő 4 csap­pantyúkat kinyitjuk. Ekkor a kéményhatás meg­szüntetése érdekében a 9 csappantyúval elzárjuk a 3 konfúzor és a kazántér közötti nyílást. A találmány szerinti visszakeverő adapter alkal­mazásával nem kell változtatni a terményszárító eredeti vezérlésén. A szárító levegő hőmérsékleté­nek mérésénél ugyanis a szárítóberendezés meleg levegőt szállító 10 ventillátorának nyomóoldalához csatlakozó vezeték alsó harmadában történik, a láng szabályozása az onnan kapott elektromos jel alapján megy végbe. így a kazánház végén lévő fix zsalun beszívott és szabott értékre felmelegített, kb. 80 000 m3/h hideg, valamint a kazán tetőszerkeze­tén vágott nyíláson át a 3 konfúzorból érkező visz­­szavezetett, maximálisan 70-80 °C hőmérsékletű és mintegy 40 000 m3/h előmelegített levegő keveréké­nek hőmérsékletét fogja érzékelni. Az energiameg­takarítás onnan ered, hogy a mintegy 120 000 m3/h szárító levegő kezdőhőmérséklete a visszavezetés révén 40-50 °C-os és így azt nem a környezeti hő­mérsékletről (átlagosan 10 °C-ról) kell felmelegíte­ni. A recirkulációs rendszer üzembiztonsága, tűzvé­delme is megfelelő, mert az intenzív léhaleválasztás révén csak igen kismennyiségű léha jut vissza a kazántérbe. Ráadásul a visszavezetett levegő már csak felhígított, 120 °C hőmérséklet körüli szárító­közeggel találkozik, ez pedig nem okoz tűzveszélyt. A 'léhaleválasztás pedig csökkenti a szárító által kibocsátott léha mennyiségét, ami pedig környezet­­védelmi szempontból is előnyös. Tapasztalataink azt bizonyítják, hogy a visszake­verő adapter alkalmazása nem okoz érzékelhető teljesítménycsökkenést, mert kicsik az áramlási veszteségek, nagyok az áramlási keresztmetszetek, viszonylag kicsi a légsebesség és kevés az iránytö­rés. Szabadalmi igénypontok 1 Visszakeverö adapter oszlopos rendszerű, ke­­resztáramlásos szemestérmény-szárítók, különösen Bl-15 típusú szemesterméríy-szárítók számára, az­zal jellemezve, hogy a szemestermény-szárító hűtő­zónája (H) feletti szárítózónából recirkulációs zóna (R) van különválasztva, ahol a szárító kifúvónyílá­­saihoz homloktáska (1) van csatlakoztatva, ehhez a szárító két oldalán egy-egy oldaltáska (2) kapcso­lódik, amik konfúzor (3) útján vannak a szárító kazánterével összekötve. 2. Az 1. igénypont szerinti adapter kiviteli alak­ja, azzal jellemezve, hogy a recirkulációs zóna (R), illetve a homloktáska (1) a hűtőzóna (H) feletti nyolc sor kifúvónyílásra terjed ki. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti adapter kivite­li alakja, azzal jellemezve, hogy a homloktáska (1) homlokfelületén legalább egy csappantyúval (4) el­zárható legalább egy nyílás van kialakítva. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti adapter kiviteli alakjá, azzal jellemezve, hogy a homloktáska (1) alján léhaeltávolító legalább egy csapóajtó (5) vagy keresztirányú szállítócsiga van. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti adapter kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az oldaltáskák (2) kilépő keresztmetszeténél léhafogó torlóelem (6) van elrendezve. 6. Az 5. igénypont szerinti adapter kiviteli alak­ja, azzal jellemezve, hogy a torlóelem (6) perforált lemezből van kialakítva és a kilépő keresztmetszet mintegy 20%-ára terjed ki. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti adapter kivite­li alakja, azzal jellemezve, hogy a torlóelemnél (6) az oldaltáska (2) alján léhaeltávolító csapóajtó (7) van. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti adapter kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a konfúzor (3) a szárító tüzelőberendezésének (8) égőfejei körzetében van a kazántérbe csatlakoztat­va. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti adapter kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a konfúzornak (3) a kazántérbe való csatlakozásánál az itt lévő nyílás elzárására képes csappantyú (9) van. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2 db ábra

Next

/
Thumbnails
Contents