187217. lajstromszámú szabadalom • Öntődei gáztisztító berendezés
2 187217 3 A találmány tárgya öntödei gáztisztító berendezés formaszekrényben elhelyezett öntőformából felszabaduló füstgázok egészségre ártalmas alkotóinak eltávolítására. Az öntödékben használatos forma-, magbcvonó-, stb. anyagok az utóbbi két évtizedben bekövetkezett kemizálás következtében számos olyan adalékot tartalmaznak, amelyek a formába öntött olvadékok vegyi- és hőhatására egészségre káros ill. mérgező gázok keletkezése közben égnek, ill. bomlanak el. Mivel az öntéskor használt formahomok fajtája és mennyisége a gyártmánytól függ, a keletkező füstgázok összetétele és mennyisége gyártmányonként változik. Az öntödékben keletkező mérgező, ill. egészségre ártalmas gázok ellen ismert módon a gázoknak többnyire gyűjtőernyő és ventillátor segítségével végzett elszívása utáni elégetésével vagy nagy magasságban a levegőbe juttatásával védekeznek. Ezeknek a megoldásoknak az a hátránya, hogy az elégetés során keletkező úiabb égéstermékeket el kell távolítani a munkahelyről, ha pedig a füstgázokat nagy magasságban a légkörbe juttatják, nagy körzetben megnő a környezetszennyezés. A fenti hátrányokon kívül az említett megoldások csak beruházásigényes berendezésekkel oldhatók meg, emellett hely- és munkaigényesek, valamint gondoskodni kell az elszívott levegő pótlásáról, amihez télen előmelegített levegő szükséges. Célunk a találmánnyal az említett hátrányok kiküszöbölése és olyan öntödei gáztisztító berendezés létrehozása íormaszekrényben elhelyezett öntőformából felszabaduló füstgázok egészségre ártalmas alkotóinak eltávolítására, amely az alkalmazási körülményekhez igazítva viszonylag gyorsan és kis költséggel kivitelezhető, ill. a gyártmányonként változó követelményekhez hozzáigazítható, amely kis hely- és energiaigényű, továbbá káros hatás nélkül lehetővé teszi az elszívott levegő visszatáplálását az öntőcsarnok légterébe. A kitűzött feladatot a találmány szerint egy olyan öntödei gáztisztító berendezéssel oldjuk meg, amely egy gázgyűjtő ernyővel és egy elszívó ventillátorral összekötött szilárd töltetű szűrőoszlopot tartalmaz. A gázgyűjtő ernyő egy öntősor formaszekrény-pozíciói felett van rögzítve, vagy a formaszekrényekre illeszthetően és azokkal együtt mozgathatóan, ill. azokra átrakhatóan van kialakítva. A szűrőoszlop több oldhatóan egymáshoz rögzített részből van összeállítva, amelyek belső terét gázáteresztő elválasztó elem határolja. Előnj'ösen a gázgyüjtő ernyő felnyitható és nyitott állapotban rögzíthető előlappal, továbbá az elszívó ventillátort vezérlő hőérzékelővel és/vagy a felnyitható előlappal működtetett kapcsolóval van ellátva. A találmány szerinti berendezést kiviteli példa és rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon a javasolt öntödei gáztisztító berendezés egy előnyös kiviteli alakjának vázlata látható. Az ábrázolt gáztisztító berendezés az 1 gázgyüjtő ernyőt, a 2 elszívó ventillátort és az ezekkel összeépített szilárd töltetű 3 szűrőoszlopot tartalmazza. A berendezés egy öntősor formaszekrénv-poziciói felett van rögzítve, vágj’ a 4 formaszekrénye.kre illcszthetően és azokkal együtt mozgathatóan, ill. azokra átrakhatóan van kialakítva. A 3 szűrőoszlop az oldhatóan, pl. csavarmenettel egymáshoz rögzített 31, 32, 33, 34 részekből van összeállítva, amelyek belső terét' a gázáteresztő 35 elválasztó elem, pl. vörösréz háló határolja. A rajzon a hígáramlás irányát nyilak jelzik. A berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál az 1 gázgyűjtő ernyő felnyitható és nyitott állapotban rögzíthető 11 előlappal rendelkezik. Ily módon a 4 formaszekrény első harmada szabaddá válik, ami lehetővé teszi, hogy a 4 formaszekrénj’re felhelyezett gáztisztító berendezés mellett is el lehessen végezni az öntést. Az öntés befejeztével a 11 előlapot le kell hajtani. Az 1 gázgyűjtő ernyő célszerűen a 2 elszívó ventillátort vezérlő hőérzékelővel és/vagy a felnyitható 11 előlappal működtetett kapcsolóval is felszerelhető. A 4 formaszekrénybe öntéskor az egészségre ártalmas gázok a gyantával és katalizátorral kezelt homok kiégése során kb. 2—2,5 óra hosszáig folyamatosan keletkeznek. A gázok csúcskoncentráeiója az öntés utáni első 10 percben észlelhető. Az emisszió 30 perc után állandósul, majd 1 óra eltelte után a füstgáz kibocsátás csökken. Az öntéskor használt homok fajtája és mennyisége, és ígj' a keletkező gázok összetétele is a gyártmánytól függ. A füstgázban általában a következő összetevők fordulnak elő: XO^., SO-, XHe, HCX, CO, CO,, formaldehid, fenol, piridin, etanol, benzol. A füstgáz mérgező anyagainak megkötésére — a hazai beszerzési lehetőségek figyelembevételével — a következő szelektív szűrőanyagok ill. hordozók bizonyultak a legelőnyösebbnek: zeolit, perlit, szilikagél, KMnO., mészpor, aktív szén. Az öntőhomok összetételének megfelelően megválasztott szűrőanyagokat a 3 szűrőoszlop 31, 32, 33, 34 részeibe döngöljük a működés szempontjából optimális sorrendben. így pl. a 31 részbe a CO egy részének feloxidálására, az SŰ; megkötésére és a formaldehid oxidációjára alkalmas, a 32 részbe a CO és a fenol megkötésére alkalmas, a 33 részbe a CX, a CO- és a maradék SO, megkötésére alkalmas, a 34 részbe pedig a benzol és a fennmaradó szerves alkotók meglétesére alkalmas szűrőanyagot töltünk. A 2 elszívó ventillátor teljesítményét célszerűen úgy választjuk meg, hogy a 3 szűrőoszlopban az átáramlási sebesség 5,1—7,2 cm/s legyen, mert így a füstgáz tartózkodási ideje a 3 szűrőtorony egy-egy 31—34 részében elegendő a kemiszorpció és adszorpció lejátszódásához. Az öntés során a formaszekrényből származó és a találmány szerinti berendezéssel megszűrt gázok káros összetevőket nem, i'll, a megengedett szintnél (MÁK) kisebb koncentrációban tartalmaznak, és így közvetlenül ki vezethetők a munkahely légterébe. Ennek következtében az elszívott gázoknak az üzemi légtéren kívülre törtér ő elvezetéséről nein kell gondoskodni, és az elszívott levegőt sem kell az évszaktól függően előmelegített levegővel pótolni. A berendezés az alkalmazási körülményekhez igazítva viszonylag gyorsan és kis költséggel kivitelezhető, ill. a gyártmányonként változó követelményekhez könnyen hozzáigazítható, továbbá kis hely- és energiaigényű. Mindezek az előnyök rendkívül gazdaságossá teszik a javasolt berendezés alkalmazását. Szabadalmi igénypovtol 1. Öntödei gáztisztító berendezés íormaszekrényben elhelyezett öntőformából felszabaduló füstgázok egész5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
