187210. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fém,beton,fa és egyéb felületre felhordható korrózióálló,vizszigetelő, illetve ragasztó kompozíció előállítására
4 187210 5 nélkül vihető fel függőleges és alulról kezelendő felületekre is. \ felhordott anyag jól szárad és száradását alkalmas oldószer vagy oldószerelegy megválasztásával kedvezően lehet befolyásolni. A találmány szerint előállított kompozíció ezenfelül víztaszító tulajdonságú is. A vízzel lemosott felületekre azonnal végzett szórásnál a szórósugár a vizet maga előtt tolva kiszorítja, és a kialakult bevonat vizes felületeken is jól megtapad. További kísérleteink azt mutatták, hogy bármilyen — fém-, fa-, beton-, tégla-, üveg-, kerámia, papír-, palafelületen való tapadást nagymértékben meg tudjuk növelni, ha 1—10 tömeg% mennyiségben terpéngyantát, előnyösen terpénfenolgvantát és/vagy észterezett terpéngyantát és/vagy hidrogénezett vagy polimerizált kolofónium di-, tri-, és poliolokkal, előnyösen etilénglikollal, propilénglikollal, glicerinnel, pentántriollal, pentaeritrittel képzett, észterét adagoljuk az elegyhez. Ezek az adalékanyagok a korróziót is gátolják és ezen túlmenően a kompozíció elaszticitását nagymértékben javít ják, tapadóképességét fokozzák. A kompozícióhoz még üvegszál, vágott poliamid-, azbeszt- vagy viszkóz szál, valamint kőzetgyapot is keverhető. Speciális célokra kombinálható töltőanyagokkal, mint például talkum, csillám, súlypát, grafit, SiC, MgO stb., vagy korrózióvédő pigmentekkel, mint például Fe203, ólomzeolit, TiCh, Cr203, ZnCrO,, nitroftálsav-fémsó stb., vagy adott esetben katódos védelmet biztosító fémporokkal (Al, Zn, Mg) is keverhető. A találmány szerint előállított kompozíció kiváló tixotróp tulajdonságú, rendkívüli előnye az eddig ismeretes bevonatokkal szemben, hogy az éleken, csúcsokon is megtapad, onnan még a felhordott vastag réteg sem csúszik le, így a korróziógátlás, illetve vízzárás összefüggő felülettel történhet. Kiváló vízszigetelő antikorrózív hatású bevonatok előállítására alkalmas. A kész bevonat elasztikus, hajlítható. Az iitési próbák tanúsága szerint ütésre a film benyomódik, összefüggő marad, azon semmi repedés nem látható. Jó kémiai ellenállóképességű: sav- és lúgálló és teljesen vízálló. Hosszabb ideig vízben, oxidáló vizes közegben nem duzzad és nem veszti el kötőképességét a tárgyon. Időben nem öregszik és nem túl drága a találmány szerint előállított kompozíció. A találmány szerint előállított tixotróp sajátosságú bitumen alapú kompozíció felhasználható gépjárművek, munkagépek korrózióvédelmére, magas és mély építési tárgyak vízszigetelésre, különösen tető és vizes helységek szigetelésére, valamint olcsó vízálló ragasztásra. A találmány szerinti kompozíció előállítási eljárását az alábbi példák kapcsán mutatjuk be: /. példa Keverővei, hűtővel ellátott 140 °C-ig fűthető reaktorba (»'töltünk 157,5 g közepes forráspontú benzint és 45 g kolófoninm-glicerin-észtert (savszáma 20 alatti.) Felmelegítjük az elegvet 100 °C-ra és megolvasztott bitumenből hozzáfolyatunk 450 g-ot. Homogén oldattá keverjük és 630 g toluolbau sznszpendált 210 g cink-sztearátot adunk hozzá. A reakcióelegy hőmérsékletét 125 °C-ra emeljük és ezen a hőmérsékleten tart juk 1 óra hosszig. Ezután fokozatosan 120 cC1-ra melegítjük és ezen a hőmérsékleten főzzük még 2,5 óráig. Ezután a reakcióelegvet 70 °C-ra lehűtjük, 7,5 g kaprillaktámot adunk hozzá és egy órai homogenizálás után lehűtjük 25 °C-ra. 0,1 mm-es szitán való megszűrés után az anyagot tároló edénybe tesszük. A termék betonfalra felhordható vízzáró bevonatként. Felhasználás előtt benzinnel tetszés szerint hígítható. 2. példa Az 1. példa szerinti készülékbe betöltiink 195 g lakkbenzin és 195 g terpentin elegvet, valamint 22,5 g hidrogénezett kolofónium-pentaeritrit-észtert. Felmelegítjük az elegvet 110 °C-ra és feloldódás után 817,5 g megolvasztott bitument töltünk hozzá. Alapos összekeverés után 67,5 g kálium-oleátot adagolunk az elegyhez és a hőmérsékletet 130 °C-ra emeljük. 4 órai főzés után a reakcióelegvet 50°C-ra lehűtjük és beadagolunk 195 g pirrolidont és még további egy óra hosszáig keverjük. Ezután 20—25 °C-ra hűtjük és 7,5 g dietilamint adunk hozzá és 0,1 mm-es szitán való szűrés után felhasználhat juk. Fémfelületek, gépkocsi alvázak védelmére alkalmazható az így előállított kompozíció. 3. példa Az 1. példa szerinti reaktorba bemérünk 387 g xilolt és felmelegítjük 120 °C-ra. Hozzáadunk 30 g Petrex 7—75 márkajelű terpéngyantát és feloldódásig keverjük az elegyet. Közben 600 g bitument feloldunk 258 g lakkbenzinben, 120 °C hőmérsékleten. Az így előállított bitumen oldatot a reaktorban levő elegyhez adjuk és homogénné keverjük. Ezután 135 g kalcium-sztearátot adagolunk hozzá és 120 °C-on tartva 3 óra hosszáig főzzük a reakcióelegyet. Ezután 25 °C-ra hűtjük és 90 g kaprolaktámot adagohmk be, és alapos keverés után 1,1 mm-es szitán szűrjük az elegyet, majd tároló edénybe engedjük. Az anyag parketta, tetőfedő kátránypapírok egymáshoz való ragasztására, vagy egyéb vizszigetelő ragasztásra használható. 4. példa Az 1. példa szerinti reaktorba bemérünk 300 g toluolt és felmelegítjük 120 °C-ra. Hozzáadunk 99 g polimerizált kolofónium-gyanta glicerin észtert és az elegyet oldódásig keverjük. Közben 600 g bitument feloldunk 500 g lakkbenzinben, 120 °C-on. Az így előállított bitumen oldatot a reaktorban lévő elegyhez adjuk és homogénné keverjük. Ezután 26 g alumínium-oleátot adagolunk hozzá és 120 cC-on 3 óra hosszáig főzzük az elegyet. Ekkor 25 -C-ra hűtjük az elegyet és 5 g 2-piperidinont adagolunk hozzá, majd alaposan összekeverjük a reaktor tartalmát. Majd az elegyhez adunk 50 g kőzetgyaj>otot. Alapos keverés után rezgéscsillapító és korróziógátló bevonatként alkalmazzuk az elegyet. 5 10 15 20 25 30 35-10 45 50 55 60 3
