187187. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gázok abszorpciójára, deszorpciójára, nedves porleválasztására és egyidejűleg gáz- és porleválasztásra

1 187 187 2 megújítják és keverik. Ennek eredményeképpen nagy fázis-határfelület és a folyadékfázisban erős turbulens diffúzió jön létre. A találmány továbbá berendezés az eljárás foga­natosítására, amely kolonnaként van kialakítva és a kolonna folyádékbevezető, gázbevezető csonk­kal, gáz- és folyadékelosztóval, gázelvezető csonk­kal és folyadékzárral ellátott folyadékelvezetővel rendelkezik. A berendezés lényege, hogy a kolonna fluidizá­­ciós terében gázárammal fluidizálható elemi testek­ből álló töltet van. Célszerűen a kolonnában a fluidizált állapotban lévő töltet elemi visszakeveredésének megakadá­lyozására egyidejűleg különböző sűrűségű és/vagy méretű és/vagy alakú elemi testekből álló töltet rétegek vannak. Célszerű lehet az a megoldás, ah.ol a fluidizált állapotban lévő elemi testek axiális visszakeveredé­sének megakadályozására a kolonnában a töltet rétegeit elválasztó hálók vannak. A töltetet alkotó elemi testek sűrűsége a talál­mány szerint nagyobb, mint az áramló fázisok sű­rűsége és alakjuk előnyösen hasáb, henger, vagy gömb lehet. A találmány szerinti eljárás és berendezés a kitű­zött feladatot teljes mértékben megoldja, mert az eddigi megoldásoknál hatásosabb abszorpció, de­­szorpció, nedves porleválasztás és egyidejű gáz- és porleválasztás érhető el. A találmányt részletesen a találmány szerinti be­rendezés egy kiviteli példája kapcsán a rajz alapján ismertetjük, amely a berendezést sematikusan metszve mutatja. A berendezés lényege 1 kolonna, amelybe alul 2 gázbevezetőcsonk és felül 4 folya­dékbevezető csonk csatlakozik. A 2 gázelvezető csonk 21 gázelosztóval és a 4 folyadékbevezető csonk 41 folyadékelosztóval rendelkezik. A kolon­nához alul 9 folyadékzárral ellátott 5 folyadékel­osztó csatlakozik. Az 1 kolonna köpenye felül továbbá 3 gázelveze­tő csonkkal van ellátva. Az 1 kolonna 11 fluidizációs terében a kiviteli példánál 7 hálókkal elválasztott 6 töltet rétegek helyezkednek el. A berendezés működése, ill. az eljárás foganato­sítása függetlenül attól, hogy a berendezést ab­szorpcióra, deszorpcióra, vagy nedves porleválasz­tásra stb. használjuk a következő: A 2 gázbevezető csonkon belépő és a 21 gázelosz­tóból felfelé áramló abszorbeálandó komponenst tartalmazó; deszorpciót végző vagy szilárd szeny­­nyezést tartalmazó gázfázis a 6 töltetet fluidizált állapotba hozza a 11 fluidizációs térben. A 4 folyadék bevezető csonkon ezzel egyidejűleg belépő abszorbens, vagy oldott gázkomponenst tartalmazó folyadék, egy célszerűen kialakított 41 folyadékelosztón keresztül diszperz fázisként a mozgó töltet felületére jut. A gáz és folyadék ellenáramban végighalad a berendezésen, a folyamat során mindvégig a gáz a folytonos és a folyadék a diszperz fázis. A fluidizáció miatt intenzív mozgásban lévő 6 töltet elemi testei - amelyek pl. egyszerű golyók vagy élekkel rendelkező hasábok lehetnek - a fo­lyadékfázist aprítják, nyírják, újjáalakítják és így a gáz- és a folyadékfázis közötti anyagátbocsálás sebességét, és ezzel az ab- vagy deszorpció a porle­választás hatékonyságát jelentősen növelik. A berendezésen áthaladó és kezelésen átesett gázfázis a 3 gázelvezető csonkon, a gázmenles fo­lyadékfázis a gázfázis megszökéséi megakadályo­zó, erre a célra kialakított 9 folyadékzáron keresz­tül távozik. Kísérleti tapasztalataink alapján a fluidizációs állapotban lévő töltet alkalmazása a találmány sze­rinti berendezésnél az előzőekben leírt működés miatt az anyagátadási sebesség növelése mellett azzal az előnnyel is jár, hogy a terhelés változtatása tág tartományon belül gyakorlatilag állandó nyo­másesés mellett valósítható meg, kisebb üzemelte­tési költséggel, mint a hagyományos álló ágyas és az úsztatott töltelékes kolonnáknál. Bizonyos esetekben a fluidizációs töltet alkalma­zásakor felléphet axiális irányú vissza keveredés, ami az anyagátadás mértékét leronthatja. Ezt két­féle módon küszöböltük ki a berendezésnél. Az egyik a fluidizációs állapotban lévő ágy axiális irá­nyú szakaszolásával (lásd a példát) a 7 leválasztó háló v. rácsbeépitésével történik, amelyek a vissza­­keveredés létrejöttét megakadályozzák. Másik mó­don a fluidágy axiális irányú szakaszolása a golyó alakú töltet testek méretének és/vagy sűrűségének és/vagy alakjának változtatásával, egyidejűleg többféle alkalmazásával történhet. A különböző sűrűségű és méretű golyó alakú töltelék csoportok a berendezés működése közben jól elkülönülő réte­geket alkotnak a fluidizációs térben. Alkalmazási területe a hagyományos rendszerek­nél jóval szélesebb körű, mert jól használható szi­lárd anyagokat, port tartalmazó gázok tisztítására, technológiai vagy környezetvédelmi feladatok megoldásakor. Ebben az esetben is a szilárd anyagot - pl. kor­mot és hamut, vagy fémgőzt - tartalmazó gázt az eljárás szerint a kolonnába alulról bevezetve fluidi­zált állapotba hozzuk a töltetet. A mozgó töltetre pedig felülről rávezetjük a diszperz, folyadékfáz.ist. A folyadék cseppecskék összeütköznek a gázban lévő szilárd anyag részecskékkel. A folyadékcsep­­pek az anyag részecskéket közrefogják és magukba zárják. A, megtisztított gázt a kolonna felső részén, a szilárd anyagot tartalmazó zagyot a kolonna al­ján a folyadékzáron át vezetjük el. A zagyot a továbbiakban ismert módon ülepít­jük, vagy tovább feldolgozzuk. Mint a leírásból is látható, a találmány szerinti eljárás éf. berendezés alapvetően új módon és haté­konyan nldja meg az anyagok gázból vagy folya­dékból történő kiválasztásával, a gázok abszorp­ciójával, deszorpciójával és porleválasztással kap­csolatban felmerülő feladatokat. Különös előnye, hogy nagy hatékonysága miatt kisebb berendezések építhetők adott feladatra. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás gázok abszorpciójára, deszorpciójára, nedves porleválasztásra és egyidejű gáz cs porlevá-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents