187157. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés többrétegű tömlő előállítására
1 .187 157 2 hevítő szakaszon a belső réteg belsejében lévő folyadékba van merítve. Célszerű kiviteli alak esetében a külső réteg külső felületéhez hőmérő van rendelve, ami az indukciós tekercs tápforrásával áll vezérlő kapcsolatban. De ugyanígy lehet kapcsolva a belső réteg belsejében lévő nyomást érzékelő, a külső réteghez rendelt nyomásmérő is. A hőmérő és/vagy a nyomásmérő jelátalakítón, vezérlőberendezésen és inverteren át lehet az indukciós tekerccsel összekötve. Másik célszerű kiviteli alak, amely esetében a függőleges anyagpályában a hevítőszakasz után hűtőszakasz van kialakítva, amelynek két végén a tömlő belső szabad keresztmetszetét elzáró terelőgörgők vannak elhelyezve. A hűtőszakaszon a külső rétegen kívül önmagában ismert bármilyen hűtőkészülék el lehet rendezve. Célszerű, ha a betét perforált vasmagként van kialakítva, aminek a felületén bordák vannak kiképezve. De a betét perforált csővel és ebben távtartók segítségével központosán elrendezett vasmaggal is el lehet látva. A jobb hőközlés érdekében a vasmagot célszerű furatokkal ellátni. A tapasztalat szerint az a legjobb megoldás, ha a betét olyan tömlőgörényként van kialakítva, amely rossz hővezetőképességű anyagból lévő gömbökben végződik és amelynek ugyanilyen anyagú gyűrűi vannak a betét palástjára húzva. Célszerű a gömböket és a gyűrűket cserélhetőre készíteni, és célszerű az is, ha a legnagyobb átmérőjük azonos a belső réteg belső átmérőjével. A tömlő ráncosodását kerülhetjük el, ha a menesztő szervek terelőgörgői közül legalább egyet rugófeszítésű csapágyazással látunk el. Ugyanezt a célt szolgálja, ha a hevítőszakasz aljában a betét alatt olyan rugalmas labda van elhelyezve, amely magas forrpontú folyadékkal van feltöltve. A találmány további részleteit kiviteli példák kapcsán a mellékelt rajzokra való hivatkozással mutatjuk be. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egyik célszerű kiviteli alakjának vázlatos oldalnézete, a 2. ábra másik célszerű kiviteli alak vázlatos oldalnézete, a 3-5. ábrák a találmány szerinti berendezés részlete: a tömlőgörény különböző kiviteli alakjainak vázlatos oldalnézete, részben metszete. Ahogy az az 1. ábra vázlatos keresztmetszetén látható, a találmány szerinti berendezés egyik célszerű kiviteli alakja esetében az 1 tömlőt 2 előtéttekercsről kényszermeghajtású 3, 4 és 5 terelőhengerek, valamint 8,9 hengerpár útján az 1 tömlő pályájának egy szakaszán függőlegesen vezetjük meg. Az 1 tömlő a körszövőgépen bevezetett, külső felületén ragasztóval ellátott belső, például folyadékzáró rétegből, valamint a körszövőgépen kialakított külső textilrétegből áll. A függőleges szakaszon végezzük el az 1 tömlő belső rétegének a külső rétegéhez való erősítését. A találmány értelmében ebből a célból a belső rétegen belül indukciós úton hevíthető anyagot helyezünk el. Ez az 1. ábra szerinti kiviteli alak esetében alacsony olvadáspontú, nehéz fajsúlyú 6 fém, amit indukciós úton hevítünk. Ebből a célból a külső rétegen, az 1 tömlőn kívül 7 indukciós tekercs van elrendezve, amely a 6 fémet az intermolekuláris súrlódás révén felhevíti, megolvasztja. A hőfok ellenőrzésére az 1 tömlő külső felületéhez 10 hőmérő van rendelve, amely ebben az esetben infrasugárzásos érzékeléssel működő 10 hőmérő is lehet. Ennek jelét 11 jelátalakítón, erősítőn és szabályzón keresztül 12 inverterbe vezetjük. A 12 inverterrel szabályozzuk a 7 indukciós tekercs működését, gerjesztését. Mint ahogy a fentiekből is kiderül, a találmány szerinti berendezés azt a foganatosítási módot teszi lehetővé, amelynek során az 1 tömlő belső rétegén belüli alacsony olvadáspontú 6 fémet az 1 tömlő külseje körül elrendezett 7 indukciós tekerccsel indukciós úton felmelegítjük, megolvasztjuk és a hőt a belső rétegen keresztül közöljük a két réteg között lévő ragasztóanyaggal. A megolvadt nehéz fajsúlyú 6 fém egyúttal létrehozza az 1 tömlő belsejében az összeragasztáshoz szükséges nyomást is. A találmány szerinti berendezés másik célszerű kiviteli alakját a 2. ábra mutatja. Itt az egyszerűség kedvéért már csak azt a függőleges anyagpálya szakaszt mutatjuk, ahol az 1 tömlő külső és belső rétegének egyesítése megtörténik. Ez a függőleges pályaszakasz két részre, 17 hevítőszakaszra és 24 hűtőszakaszra van osztva. A menesztő szervek között az eme szakaszokat egymástól, illetve a függőleges pályaszakaszt az 1 tömlő további pályájától elválasztó azonos kerületi sebességű, kényszermeghajtású 4 és 5, 20 és 21, valamint 26 és 27 terelőhengerek vannak. Ezek a menesztő szervek az 1 tömlőt összeszorítják olyan mértékben, hogy annak belső keresztmetszete bezáródik. Ez alól ebben a kiviteli alakban a 4 és 5 terhelőhenger kivétel csak, ahol rugalmas anyagú 18 labda van az 1 tömlő belsejében elhelyezve később még részletezendő okokból. A belső és a külső réteg egyesítéséhez szükséges hőmérsékletet itt is a belső rétegen belül hozzuk létre. A 2. ábra esetében azonban úgy járunk el, hogy a belső rétegen belül indukciós úton hevíthető anyagból lévő 15 betétet helyezünk el, a 17 hevítőszakasz belsejét pedig legalább a 15 betét hosszában folyadékkal, például vízzel töltjük fel. Az 1 tömlőn kívül szintén legalább a 15 betét hosszában helyezzük el a 7 indukciós tekercset. A találmány értelmében célszerű legalább a 4 és 5 terelőhenger közül az egyiket rugófeszítésű csapágyazással ellátni. A tapasztalatok szerint még ennek ellenére is felléphet ezeknél a behúzó 4 és 5 terelőhengereknél az 1 tömlő ráncolása. Ezt a jelenséget teljes mértékben elkerülhetjük, ha a 17 hevítőszakasz aljában a 15 betét alatt elhelyezzük a rugalmas állagú 18 labdát, amit magas forráspontú 19 folyadékkal (például olajjal) töltünk fel. A 17 hevítőszakasz belsejében az összeerősítéshez szükséges nyomást az itt lévő folyadék elgőzöltetésével hozzuk létre. Miután a folyadékok telített gőzének nyomása azoknak hőmérsékletét meghatározza, a 17 hevítőszakaszbari fellépő nyomás és hőmérséklet ellenőrzéséhez elegendő csak a nyomás megfigyelése, amely célból az 1 tömlő külső felületéhez 16 nyomásmérőt rendelünk. Ennek jelét vezetjük a 11 jelátalakítóba, am it 13 kijelzőn megjelenítünk, 14 vezérlő berendezés útján pedig a 12 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
