187156. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés a rendre kaszált szálastakarmány intenzív fonnyasztására és a rend fordítására
1 187 156 2 vízleadást érünk el a rend teljes rétegvastagságában.- A teljes egészében átfordított rend rétegét célszerűen száraz tarlóra kell helyeznünk, hogy a legértékesebb hajtásvégek és leveles részek visszanedvesedését megelőzzük.- Ha a fentiek szerinti felismerésből adódó feladatokat megoldjuk, a szálastakarmány rend fonynyasztásának, természetes szárításának idejét lerövidítjük, amivel egyrészt az időjárás bizonytalansági tényezőiből eredő kockázatot csökkenthetjük, másrészt a tarló takarásának idejét rövidíthetjük, ami az új növényrészek fejlődését gyorsíthatja.- Felismerésünk az is, hogy a feladat megoldására a rendfordítás eddigi egy művelettel elvégzett módját két egymás után következő műveletre kell felbontanunk. A rend rétegét - a rétegben elhelyezkedő szálak, levelek egymáshoz viszonyított helyzetét nem megbontva - először függőleges csikban, majd vízszintes csíkban 180°-kal elforgatva kell teljes egészében megfordítanunk. A vázolt felismerések lehetővé tették annak az elgondolásnak a megvalósítását, amellyel a minőségében jobb szálastakarmány termelést, az eddig ennek akadályát képező rendfordítást, a szűk keresztmetszet helyett a technológiai sorrend megbizható láncszemévé tegyük. A találmány eljárás, a rendre kaszált szálastakarmány intenzív fonnyasztására és a rend fordítására, amelynél a rend irányával párhuzamosan haladva, a rendre kaszált szálastakarmányréteget a talajhoz viszonyítva ferde síkba emeljük és először vízszintes tengely körül, majd egy függőleges vagy közel függőleges tengely körül elforgatjuk, és a megfordított szálastakarmány réteget az eredeti rend irányával párhuzamos rétegben a talajra helyezzük. Előnyös, ha a réteg megfordítását a réteget határoló felületeken kívül eső tengelyvonalak körül végezzük és ezt folyamatosan hajtjuk végre. Ha szükséges, az eljárást az időszaktól, napszaktól, a takarmány tömegétől függően megismételjük. A találmány tárgya az előzőekben ismertetett eljárás megvalósítására szolgáló berendezés is, amely lehet önjáró vagy vontatott, futóművel, vázzal, működtető-meghajtó szervvel ellátva, azzal jellemezve, hogy rendfelszedője, szállítószalagja, az optimális működéséhez szükséges, a szállítószalag ledobóvégéhez illeszkedő, a vázhoz állíthatóan rögzített ívelt buktatólemeze van. A szállítószalag ledobóvége alatti teret alulról egy fordítókorong határolja, amely függőleges, vagy közel függőleges tengely körül forgatható. A fordítókorongot legalább 150°-ban, ívelt terelőlemez veszi körül, amely a fordítókorong pereméhez illeszkedik és a vázhoz van erősítve. Előnyös, ha a fordítókorong felső felülete kúp alakú és bordákkal van ellátva, amelyek hátrahajlóan íveltek. A fordítókorong, felülnézetben szemlélve, a szállítószalag középvonalához viszonyítva excentrikusán helyezkedik el és átmérője a szállítószalag szélességének legalább másfélszerese. Optimális megoldásnál a fordítókorong peremének síkja a berendezés oldala felé és/vagy hátrafelé van döntve. A berendezést működés közben szemlélve a fordítókorong kényszermeghajtású és több forgási sebességfokozatra állítható, a szállítószalag, a berendezés haladási sebességétől függően. A fordítókorong forgásiránya, amikor felülnézetből a szállítószalag ledobóvége alatti teret alul lezáró körcikk mozgásirányát nézzük, mindig ellentétes, vagy közel ellentétes irányú a szállítószalag szállító felületének mozgásirányával, azaz a szállítószalag ledobóvégéröl lehulló szálastakarmányt a fordítókorong a szállítószalag alá fordítja, majd onnan vízszintes vagy közel vízszintes csíkban legfeljebb 180°-ot elfordítva a centrifugális erő hatására a fordítókorongról a szálastakarmány a talajra kerül. A találmány szerinti eljárást és berendezést ábrák szemléltetik, ahol: az 1. ábra a szálastakarmány réteg megfordításának menetét az eljárás sorrendjében ábrázolja. A 2. ábra a berendezés azon részegységeit ábrázolja sematikusan, amelyeknek a szálastakarmányréteg megfordításában szerepük van. A 3. ábra a berendezés felülnézete a meghajtás ábrázolása nélkül. A 4. ábra a berendezés sematikus ábrázolása oldalnézetben, meghajtás nélkül. Az 5. ábra a berendezés főbb részegységeinek egymáshoz viszonyított elrendezése hátulról nézve. A találmányunk szerinti eljárás menetét és berendezés működését példánkban szemléltetjük. A példa a találmány oltalmi körét nem szűkíti, így a 20 fordítókorong jobbos vagy balos elrendezése a 11 szállítószalag középvonalához viszonyítva, a berendezés vontatási módja, az önjáró meghajtás, a részegységek autonóm vagy transzmissziós meghajtása, az alkaltrészek anyaga, konstrukciója a példánktól eltérő is lehet. A példánk szerinti esetben a 33 szálastakarmány lucernanövény, mint a legértékesebb anyagokat tartalmazó és éghajlati viszonyaink között legjobb terméseredményt adó takarmány. A 33 lucerna első kaszáláskor különösen nagy, 5-6 tonna/hektár terméseredményt ad, fajsúlya és nedvességtartalma jelentős. A rendbe kaszáláskor a rétek szélessége kb. 1 méter, vastagsága 0,5-0,6 méter, a rend középvonalában és a széle felé 0,3-0,4 méterre vékonyodik. Az ábrákon a vastagság változását nem ábrázoltuk. A 3., 4. és 5. ábrán szemléltetett berendezés négy szabadonfutó gumikeréken mozgó 30 vázra van felszerelve. A berendezést 32 vontató húzza és a berendezés működtetése is az ábrákon nem ábrázolt módon a 32 vontató kimenőtengelyéről hossz- és keresztirányú tengelyekkel, közlőművön, ékszíjmeghajtáson keresztül történik. A 20 fordítókorong jobb oldali elrendezésű. A megforgatandó 33 szálas takarmány rend a 32 vonatától jobb oldalra, a 34 megfordított rend rétege a rendfordító berendezéstől szintén jobb oldalra kerül. A rendfordító berendezés első részében állítható magasságú önmagában ismert vezérelt ujjas dobos 10 rendfelszedő van, szélessége 1,2 méter. A 10 rendfelszedőhöz végtelenített 13 hevederű 1,2 méter szélességű ferde 11 szállítószalag csatlakozik. A 13 hevederre keresztirányú 14 bordák vannak felszerelve. A 11 szállítószalag felső dobja meghajtott. A 11 szállítószalag felső 12 ledobóvégével szemben a 11 szállítószalag teljes szélességében egy ívelt 16 buktatóle-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
