187095. lajstromszámú szabadalom • Másodlagos zsíradék kinyerési eljárás és hozzávaló berendezés
1 187 095 2 lens áramlással érkező anyagok lamináris áramlásává alakítását és gravitációs rétegeztetését vizsgáltuk. Úgy találtuk, hogy bőrgyári szőrtelenítő meszes 11, feltáró autoklávok 12, sarjú vize (híg lé), vagy feltárt lágy anyag tartalma, vagy nyomástartó edények 13, vagy desinfektorok 14, sterilezett és/ vagy feltárt anyag tartalma és/vagy csatorna vezetéken, vályún, surrantón érkező levek, vizek, pépek hidegen és melegen egyaránt, melyek zsíros anyagokon kívül más vízfaragási- és egyéb hulladék 16, részek, eleveniszapok, biomasszák (algák, élesztők, stb. tartalommal vagy anélkül) és egyéb fermentációs származékokat 17, turbulens áramoltatással 18, cső vezetéken vezetjük 1, 2, hengeralástjának alsó harmadába 3, körgyűrű és 19, kónuszos rész közötti felület tetszőleges pontján s paláston belül 20, felszálló ágat is alkalmazunk mely 21, peremes tölcsértorkolattal — ahol cső : tölcsér : perem átmérő egymáshoz viszonyított aránya 1: 10 : 20-szörös, célszerűen 1: 5 : 15-szörös fordul 22, palástvastagító terelő lemezzel szembe. Palástvastagító terelő lemezt, 1, 2, henger palást hosszanti részén egy, vagy több rétegben, állandó, vagy cserélhető kivitelben alakítjuk ki, palást vastagsághoz viszonyított 1 : 0,5— 10,5-szörös, célszerűen 1 : 1,5 — 3,5- szörös arányban, hengerpalást középső harmadában 3, körgyűrű belső felületéhez viszonyított 1:0,05 — 0,9 arányban, célszerűen 1:0,1 -0,4 arányban létrehozott felülettel. Ugyanakkor 18, turbulens áramlású csőszerelvényhez csatlakozó 23, csőszerelvényt is alkamazunk, mely gravitációs módon juttatja 24, adagolóból a szükséges kémhatást biztosító lúgos (pl. Mavebit P-35) és/vagy savanyú kémhatást létrehozó (ásványi vagy egyéb sav) segédanyagokat, melyek adott esetben antioxidáns hatású adalékot is tartalmaznak. Ugyanakkor 25, gravitációs felső ff ‘eg elvezető, csappal ellátott szerelvényt is alkalmazunk 1, 2, hengerpalást felső ötödében 3, körgyűrű és 26, levegőztető szerkezet közötti palást magasság alsó tizedében zsíros anyagok elvezetésére. Ugyanakkor 27, gravitációs középső réteget turbulens áramlással 28, csappal ellátott cső szerelvényen keresztül elvezetjük 1,-ből 2,be és/vagy 2,-bői puffasztó és/vagy pép 29, előállító szerkezetre, és/vagy silózáshoz 30, (víztartalmú szálas és/vagy szemes termények együtt vagy különkülön), parlag-, tarló-, növénytermesztő öntözéshez 31, folyékony trágyázáshoz, komposztáláshoz, és/vagy szeparátoros elválasztáshoz 32, tározóhoz, fermentáló reaktorhoz 33, biogáz üzemhez 34, halat, gilisztát* algát, vagy más apró szervezeteket tenyésztő helyhez 35. Úgyanakkor gravitációs alsó réteg (lúgos és/vagy savanyú) elvezetését 36, együtt, vagy külön-külön 7, vagy 28,-on keresztül hajtjuk végre 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35-höz, vagy puffasztott-, pép. liszt gyártmányokhoz 37, vagy feltáráshoz, lefőzéshez, sterilezőkhöz 38, elvezetjük. Adott esetben pedig 27, és 36, egyesített elegyeit egyenként, vagy külön-külön 1,-ből 2,-be 39,-en és/vagy 28,-on keresztül 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35,-höz vezetjük, ill. 25,-nél elvett magasabb értékű zsiradékokat alacsonyabb értékű zsiradékokkal 40, pótoljuk. Kutató munkánk során másodlagos zsír-, olaj-, viasz-, zsírsav-, viaszsav kinyerő eljárást és hozzá való berendezést találtunk fel zsíros, olajos, viaszos anyagokat tartalmazó szennyvizek, szennyiszapok, szennylevegő (füstgáz is), hulladék és melléktermék anyagok zsír-, olaj-, viasz-, zsírsav-, viaszsav tartalmának és valamennyinek hőenergia tartalmának hasznosítására. Erre a célra szerkezetet alakítottunk ki 1,2, melynek átmérő : magasság aránya 1:2 — 10-ig, célszerűen 1 : 2,5- 7,0-ig, melyen körgyűrűt hozunk létre 3, kndilröl, melynek hosszanti átmérője 1,2, palást magasságának 0,1—0,95-részét, célszerűen 0,4 —0,8-részét öleli körül, kónuszos rész 19, szabadon hagyása mellett. Az így létrehozott 3, külső palástjának felső harmadához és/vagy középső harmadához 1 : 10 átmérőjű, célszerűen 1 : 5 átmérő arányú tölcsér torkolaté csőszerelvény csatlakozást 4, körgyűrű 3, alsó palástjához pedig tolózárral ellátott 5, csőszerelvényt csat’akozatunk 6, ugyanakkor 18, csőszerelvényt 1, 2, belső terében felszálló ággal 20, egészítjük ki 21, peremes tölcsér torkolattal 1 : 10: 20 átmérő aránnyal, célszerűen 1:5:10 átmérő aránnyal képezünk ki, s szembe fordítjuk 22, palást vastagító terelő lemezzel, melyet 1, 2, henger palástjának belső felületén alakítunk lei egy vagy több rétegből állandó és/vagy cserélhető kivitelben, palást vastagsághoz viszonyított 1 : 0,5— 10,5-szörös, célszerűen 1 : 1,5-3,5-szörös vastagságban, körgyűrű 3, belső felületéhez viszonyított 1 :0,05 — 0,9 arányban, célszerűen 1 : 0,1-0,4 arányban létrehozott felülettel, mimellett 1, 2, kónuszos részében 19, annak alsó harmadában, de 7, lebocsájtó tolózár felett csőszerelvényt helyezünk el, melynek kónuszos részbe 19, benyúló végére lyukaival lefelé néző 9, perforált gyűrűt helyezünk ugyanakkor 18, csőszerelvényhez 23, csőszerelvényt, ehhez pedig 24, adagoló szerkezetet csatlakoztatjuk. Ugyanakkor i8-on keresztül megindított 11, 12, 13, 14, 15, 16, •7, 24, anyagait turbulens áramlással 21, 22,-el lamináris áramlássá alakítjuk s 9 - 12 pH kémhatás, célszerűen 10 ±0,5 pH kémhatás és 20 — 90 °C, célszerűen 40-70 °C hőmérsékletet hozunk létre, adott esetben antioxidáns hatású anyagok 0,0001-0,5 %-os, célszerűen 0,001-0,2 %-os jelenlétében gravitációs rétegeztetést hajtunk végre 1 ,-ben 2,-ben pedig 0,5 - 6,5 pH kémhatás, célszerűen 4-5 pH kémhatás határok között, antioxidáns tartalommal, vagy anélkül, 20 — 90 °C-on, célszerűen 30-60 °C-on, Vele egyidőben 1, 2, 3,-ba sarjú gőzt, vagy kondenz vizet, vagy füstgázokat adagolunk 4,-en és/vagy 6,-on keresztül fenti hőfok és pH kémhatás határok között, mimellett 25,-n keresztül gravitációs felső réteget 28,-on keresztül gravitációs középső réteget 7, 39,-en keresztül gravitációs alsó réteget együttesen, vagy külön-külön, szakaszosan, vagy folyamatosan elvesszük 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 37, 38-hoz, adott esetben 40,-bői zsiradék visszaadagolást is alkalmazunk egyebekben pedig a már ismert eljárások valamelyikét alkalmazzuk. Találmányunkkal sikerült megoldani másodlagos zsír kinyerést hulladék anyagokból külön hőenergia ráfordítás nélkül, szennyvíz, szenny5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
