187069. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nitrogén tartalmazó kation-aktív segédanyagok előállítására

1 Í87Ü69 2 6 nitrogénatomot tartalmaz, molekulasúlya lénye­gesen megnövelt, és ezért kitűnő felületi tulajdon­ság módosító hatással rendelkezik. A találmány szerinti eljárással előállított segédanyag a példa­ként említett bitumennél alkalmazva a bitumen súlyára számítva már 0,05 %-os mennyiségben ada­golva jobb hatást fejt ki mint a szokásos, jelenleg alkalmazott tapadásjavító szerek, azonos koncent­rációban. A találmány szerinti megoldás további előnye, hogy sem a kiindulási anyagként alkalma­zott poliamin, sem a késztermék nem tűzveszélyes, nem mérgező, cseppenéspontja alacsony, tehát 0 °C-os hőmérsékleten is sűrűnfolyó, könnyen ke­zelhető. A találmány szerinti eljárással előállított segéda­nyag alkalmazása természetesen nincs feltétlenül bitumen és kvarc alap közötti tapadás javítására korlátozva, hanem számos egyéb területen, ahol anyagok felületi tulajdonságainak módosítása a cél, megfelelően alkalmazható. így például az elegyből elkülönített, savval reá gáltatott poliamin­­vegyületek kitűnő inhibitor hatást mutatnak. A találmány szerinti eljárást a következőkben a jobb érthetőség kedvéért példák kapcsán szemlél­tetjük. 1. példa Keverővei ellátott készülékbe beadagolunk 360 g repceolajat, 137 g Polyamin MA, majd katalizá­torként 2 g p-toluol-szulfonsavat és az elegyet fel­melegítjük 120— 130 °C-ra. Ezen a hőfokon végzett másfél órás keverés után 1 g Al2(S04)4-et adago­lunk, és az emelt hőmérsékletet további 3 órán keresztül fenntartjuk. Ez alatt az idő alatt a reakció teljesen végbemegy és az elegy közvetlenül felhasz­nálható. 2. példa Keverővei ellátott készülékbe adagolunk 860 g napraforgóolajat, 137 g Polyamin MA és 2 g p­­toluol-szulfonsavat. A reakcióelegyet felmelegítjük 120-130 °C-ra, majd kb. egy óra hosszat ezen a hőmérsékleten tartjuk, keverés közben. Ezt követő­en 1 g Al2(S04)4-et adagolunk, és a keverést továb­bi 3 és fél órán át folytatjuk. Miután a reakció végbement, az elegyhez foszforsavat adunk, míg a poliamin-vegyület ki nem csapódik. 3. példa Keverővei ellátott készülékbe adagolunk 850 g napraforgó zsírsavat, 144 g Polyamin MA és 3 g p-toluol-szulfonsavat. 120- 130 °C-ra való felmele­gítés után a reakcióelegyet ezen a hőfokon kb. 2 óra hosszat keverjük, majd 3 g AI2(S04)4-et adagolunk és a fűtést 4 órán át folytatjuk. A reakció végbeme­netele után a poliamin-vegyületet - az előző példá­hoz hasonló módon - savval kicsapva elkülönít­jük; ehhez azonban ecetsavat használunk. 4. példa Az előző példákhoz hasonlóan járunk el, azon­ban a következő komponenseket alkalmazzuk: Polyamin MA 150 g repcezsírsav 844 g p-toluol­-szulfonsav 3 g A12(S04)3 3 g A kapott reakcióelegyet savval való kicsapás nél­kül, közvetlenül használjuk fel. A következő példákban az előző példák szerinti eljárást követjük, változás csak a komponensek mennyiségében, minőségében és a hőmérsékletben van. Ezeket az adatokat közöljük a további példák­ban. Megjegyezzük még, hogy a további példák szerint kapott reakcióelegyet közvetlenül, savval való kicsapás nélkül használjuk. 5. példa Polyamin MA 180 g lenolaj 812 g p-toluol-szulfonsav 5 g A12(S04)3 3 g reakcióhőmérséklet 130- 140 °C 6. példa Polyamin MA 210 g ricinusolaj 780 g p-toiuoi-szulfonsav 6 g A12(S04)3 4 g reakcióhőmérséklet 140—150 °C 7. példa Polyamin MA 235 g repceolaj vagy napraforgóolaj 600 g ecetsav 160 g p-toluol-szulfonsav 3 g A12(S04)3 2 g reakcióhőmérséklet 120-130 °C 8. példa . Polyamin MA 200 g repcezsírsav 300 g napraforgózsírsav 300 g ecetsav 200 g p-toluol-szulfonsav 2 g A12(S04)3 2 g reakcióhőmérséklet 120-130 8C 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents