186865. lajstromszámú szabadalom • Lengőkaros vágástakarító berendezés
1 186 865 2 szöget bezárva előrefelé lejtő 7 felszedőfog van csatlakoztatva. Az 1. ábrán feltüntetett példaképpen! kiviteli alak esetében a csuklós négyszöges függesztöszerkezetek egymástól térközzel elhelyezkedő 8 és 9 csatlóelemei vannak egymással előfeszí- 5 tett 10 húzórugók révén összekötve. A csuklós négyszög kvázihelytálló tagját, amelynek helyzetét mindenkor a tartószerkezet, ill. az utóbbi és az 1 erőgép együttese határozza meg, a 6 tolófogakkal és az 5 tolólappal mereven összeerősített szerke-10 zeti egység, lényegében a tolófésű képezi. Ugyanakkor a 7 felszedőfogak rendre a csuklós négyszöges függesztőszerkezetek lengőkarjait képezik. A csuklós négyszög csuklópontjainak elhelyezése és a mechanizmustagok méretei (a csuklópontok térbeni 15 elhelyezkedése és távolságai) úgy vannak megválasztva, hogy a 7 felszedöfogak célszerűen enyhén hegyezett vagy élezett 72 fogvégeire ható nyomóigénybevétel hatására - amennyiben az meghatározott, a 10 húzórugó előfeszítésével előválasztható 20 ill. beállítható küszöbértéket elér - a 7 felszedőfogak a H haladási iránnyal ellentétes irányban, tehát hátrafelé elmozdulva kitérni képesek, miközben a 72 fogvégek felfelé irányuló íves pályát leírva mozdulnak el, a talajhoz viszonyított hajlásszögük 25 megváltozik. Könnyen belátható, hogy az 1 erőgép H haladási irányban történő mozgása során ilyen a 72 fogvégekre, ezzel a 7 felszedőfogakra ható nyomóigénybevétel nem ritkán felléphet, különösen, ha a 72 fogvégek bármelyike a talajszintből 30 kiálló akadályba, pl. kiálló tuskóba, gyökérmaradványba, nagyobb kőbe vagy talajegyenetlenségbe ütközik. A találmány szerinti lengökaros vágástakarító berendezés 7 felszedőfogai ilyenkor a fentebb részletezett csuklós négyszöges felfüggesztés 35 eredményeként felfelé kibillenve „kiemelődnek”, az akadálynak ezzel kitérnek, miközben magát a munkafolyamatot, tehát a vágástakarító gallyfelszedést hátrányosan nem befolyásolják. Az akadályon történt áthaladást követően a 10 húzórugók a megfele- 40 lő 7 felszedőfogakat ismételten és automatikusan üzemi alaphelyzetbe állítják vissza. A 2. ábrán bemutatott példaképpeni kiviteli alak esetében a 10 húzórugók a H haladási irányban elülső 8 csatlóelemek és a 7 felszedőfogak hátrafelé 45 kinyúló, a csuklósnégyszögön kívül eső módon meghosszabbított 71 fogtőnyúlványai közé vannak előfeszített módon beiktatva. Ennek előnye, hogy azonos helyen hosszabb húzórugók alkalmazhatók, és a 10 húzórugók fokozott védelme is biztosít- 50 ható. Belátható, hogy a csuklós négyszöges függesztőszerkezet előfeszítése a fentiekben ismertetettől eltérő megoldásokkal is elérhető az oltalmi körön belül. A csupán példaképpen bemutatott rugóelhelyezések a mechanizmus működését azonban 55 szélső helyzetekben sem gátolják és a 10 húzórugók sem károsodnak. Kísérleti tapasztalatok szerint a találmány szerinti lengőkaros vágástakarító berendezés tartós üzemszerű munkavégzésre alkalmasnak bizonyult. A csatolt igénypontokkal meghatá- 60 rozott oltalmi körön belül a mindenkori alkalmazott erőgép típusától, a méretektől függően természetszerűleg egyéb kivitelek is kiképezhetők. Szabadalmi igénypontok 1. Lengőkaros vágástakarító berendezés önjáró erőgépre, különösen traktorra felfogható, hidraulikus munkahengerrel állítható tartószerkezettel, ez utóbbin elrendezett, célszerűen tolólaphoz egymástól térközzel rögzített lényegében függőleges toló- ' fogakkal és ezekhez alul közelitőleg L-alakban előrenyúló módon csatlakozó felszedőfogakkal, azzal jellemezve, hogy a felszedőfogak (7) a tolófogakhoz (6) és/vagy a tolólaphoz (5) egyenként húzórugóval (10) előfeszített csuklós négyszöges függesztőszerkezetekkel vannak csatlakoztatva. 2. Az 1. igénypont szerinti lengőkaros vágástakarító berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csuklós négyszöges függesztőszerkezetek kvázihelytálló rögzített elemét rendre a tolófog (6) és/vagy az utóbbit mereven hordó tolólap (5) képezi, amelyhez a mindenkori felszedőfog (7) egymástól térközzel elrendezett csatlóelemek (8, 9) útján alsó lengőkarként van csuklósán csatlakoztatva. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti lengőkaros vágástakarító berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a húzórugók (10) rendre az egymással szemben fekvő csatlóelemeket (8,9) előfeszítve öszszekötő módon vannak a csuklós négyszöges függesztőszerkezetekben elrendezve. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti lengőkaros vágástakarító berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a húzórugók (10) rendre az egyik csatloelemet (8 vagy 9) a lengőkarként felfüggesztett felszedőfoggal (7) előfeszítve összekötő módon vannak a csuklós négyszöges függesztőszerkezetekben elrendezve. 5. A 4. igénypont szerinti lengőkaros vágástakarító berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a húzórugók (10) rendre a haladási irányban (H) elülső csatlóelemet (8) a lengőkarként felfüggesztett felszedőfog (7) hátrafelé meghosszabbított, a csuklós négyszögön kívül eső fogtőnyúlványával (71) előfeszítve összekötő módon vannak a csuklós négyszöges függesztőszerkezetekben elrendezve. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti lengőkaros vágástakarító berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy üzemi helyzetben a talajszinttel közelítőleg 15°-os szöget bezárva a haladási irányba (H) lejtő módon fejfüggesztett alsó lengőkarként kialakított felszedőfogai (7) vannak. 7. A 6. igénypont szerinti lengőkaros vágástakarító berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy célszerűen élezett vagy hegyezett esetenként erősített fogvégekkel (72) bíró felszedőfogai (7) vannak, és a függesztőszerkezetek rendre az elülső fogvégek (72) meghatározott küszöbértéket meghaladó nyomóigénybevételére a fogvéget (72) felfelé irányú lengőmozgással kiemelő csuklós négyszögekkel vannak kialakítva. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti lengőkaros vágástakarító berendezés kiviteli alakja, azzaljellemezve, hogy a tolólap (5) és/vagy a tolófogak (6) az önjáró erőgép (1), különösen traktor célszerűen alvázához kétoldalt felerősített egy-egy felfogólapon (3) csuklósán ágyazott himbakarokat 3
