186841. lajstromszámú szabadalom • Eljárás olajjal módositott alkidgyanta és akrilát-kopolimer alapú bevonóanyagok előállítására
1 2 186 841 3/b. példa szerinti ismert alkidgyanta 3. példa szerinti-26,5 36,5 48,5 51,561,5 5 akrilát-kopolimer 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0-Ti02-(rutil) Kobalt-oktoát 25,0 25,0 25,0 25,0 25,025,0 (6% Co) Olom-oktoát 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 10 (20 % Pb) 1,2 ia 1,2 1,2 1,2 1,2 Lakkbenzin 10,0 10,0 10,0 10,0 10,010,0 Terpentin 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 100,0100,0100,0100,0100,0101,0 Vizsgált paraméterek Bevonat esztétikai megjelenése: Tárolhatóság 20°C-on (hónap Ingás keménység (Persoz) 24 h után: 72 h után: Tapadás acélfelületen: Erichsen rugalmasság, mélyhúzással (mm): Ütésállóság (kp/cm): Sópermetállóság 100 óra után: 300 óra után: 15 A) B) C) D) E) F) kiváló kiváló kiváló jó elfogadhatlan jó min 24 mir. 24 min 24 20 3 hónap után min 24. szétválás 22% 20% 18% 19% 10% nem mérhető 47% 45% 45% 42% 34% 18% 100% 100% 100% 100% 20% 100% 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 5 mm 8 mm 80 80 75 75 20 50 nincs változás nincs változás néhány hólyag jó nincs változás nincs változás elfogadhatatlan közepes A bevonati vizsgálatokat 40 jum vastagságú száraz filmnél 7 hónapos kondicionálás után végeztük. Az összetételben az A-D minták a találmány szerinti eljárással készültek, az F minta az ismert festék összetételnek, míg az E minta az akrilát kopolimerrel módosított festékösszetételnek felel meg. A vizsgálati eredmények elemzése alapján megállapítható, hogy az ismert összetételű bevonat (E) főként a száradási sebesség, a mechanikai tulajdonságok és a kémiai ellenállóképesség szempontjából viszonylag gyenge mi nőségű. Az akrilát-kopolimerrel képzett kombináció ugyan gyorsítja a száradást, de az esztétikai megjelentést illetően elfogadhatatlan és a gyenge összeférhetőség miatt egyéb tulajdonságai is kedvezőtlenül változnak. A találmány szerinti A, B, C és D minták mindegyike jó minőségű. A kombináció kiválasztásánál a gazdaságossági és alkalmazástechnikai szempontok dominálnak. SZABADALMI IGÉNYPONTOK Eljárás olajjal módosított alkidgyantát és akrilát kopolimert tartalmazó bevonóanyagok előállítására azzal jellemezve, hogy A komponensként 3-70 tömeg%, 40—56 tömeg% olajból, vagy ebből származó zsírsavból, 2-18 tömeg% 50—400 meg KOH/g hidroxilszámú és 50-150 ÖC olvadáspontú ketongyantából, előnyösen ciklohexanon-metanol-, alkil-ciklohexanol-metanol-, vagy ciklohexar non-formaldehidgyantából és 35—53 tömeg% monokarbonsavból, dikarbonsavanhidridből és polialkoholból 195—230°C-on azeotrop vízeltávolítással előállított főként oxidativ úton száradó alkidgyanta 50-60 tömeg%-os oldószeres, célszerűen lakkbenzines és/vagy xilolos oldatát, B komponensként 0-57 tömeg%, 55-56 tömeg% olajtartalmú ismert, oxidativ úton száradó alkidgyanta 50—60%-os oldószeres, célszerűen lakkbenzines oldatát, C komponensként 2—17 tömeg%, 0—5 mg KOH/g savszámú és 50 tömeg%-os lakkbenzines oldatban, 25°C-on mért 500—3000 mPas dinamikus viszkozitású termoplasztikus poliakrilát vagy polimetakrilát, célszerűen izobutilmetakrilát, butilmetakrilát polimer, butilakrilát-butilmetakrilát — sztirol kopolimer, 40-60 tömeg%-os lakkbenzines oldatát, D komponensként 0,5—4,0 tömeg% ismert lakk-festékipari adalékanyagot, célszerűen terülésjavítót, ülepedésgátlót, vagy bőrösödésgátló anyagot, és E komponensként 1,5-3,0 tömeg% oxidativ száradást elősegítő ólom-, mangán-, kobalt-sót, F komponensként 0-68 tömeg% pigmentet és töltőanyagot, és G komponensként 0—18,5 tömeg% oldószert, főtömegében lakkbenzint összekeverünk. 40 45 50 55 ábra nélkül Kiadja: Országos Találmányi Hivatal Felelős kiadó: Himer Zoltán o.v. KÓDEX 4
