186731. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémanyagok hidegalakítására

1 18h 73 2 A találmány tárgya kenőanyag fémek hidegalakításá­hoz, amely szerves oldószert és ebben feloldott sókat tartalmaz, ahol a sók olyan, legalább 10 szénatomot tar­talmazó molekulájú savak alkáli, föídalkáli, ammonium, cink vagy hasonló fémes vagy nemfémes sói. A fémkohászat területén fémes anyagok hidegalakításá­nál, például sajtolásnál, huzalok, profilok, csövek és szalagok húzásánál kenőanyagokat, különösen hidro­dinamikus kenőanyagokat alkalmaznak. Ezek a kenőanyagok általában szerves oldóanyagbó! és az abban tartalmazott kenőanyagból állnak cs egyesítik magukban a szilárd kenőanyagok előnyeit a folyékony­­vágy félszilárd kenőanyagok előnyeivel, ami által nagy átalakítás és nagy átalakítási sebességek válnak lehetővé. A kenőanyagot folyékony állapotban viszik fel a húzandó termék felületére és ez az oldószer eltávolítása után szi­lárd állagú kenőanyagfilmet képez. A búzótölcsér el­hagyása után a húzott anyag felületén szilárdan tapadó kenőanyagfilm marad vissza. Ezt a visszamaradó kenőanyagfilmet bizonyos tovább­­megmunkálási folyamatok során, pl. ha a húzott termé­ket galvanikusan kezeljük, el kell távolítani. Ez csak szerves oldószer alkalmazásával vagy vegyi úton lehet­séges. Ez a költségek növelésével jár, azonkívül speciális berendezésekre van szükség a munkavédelmi előírások betartására, így pl. az elszívott levegőt meg kell szűrni. Ha a vasanyagokon visszamaradó kenőanyagfilm leoldá­­sára klórozott szénhidrogéneket használunk, a jelenlévő sósav következtében fokozott mértékű savanyúkatalizált korrózió lép fel. Agresszív maróanyagok nem alkalmaz­hatók korrőzióérzékeny fémanyagoknál a visszamaradó kenőanyagfilm eltávolítására. A ielcn találmánnyal célunk az, hogy megteremtsük az előfeltételeket a kenőanyagok felvitelénél és eltávolí­tásánál a technológia leegyszerűsítéséhez és a ráfordítá­sok csökkentéséhez, azaz olyan kenőanyag kidolgozása, amelynek segítségével homogén kenőanyagréteg állít­ható elő, amely alkalmas nagyszilárdságú fémek hideg­­alakításánál történő felhasználásra és amely a húzott termékről vízzel eltávolítható. A kitűzött feladatot úgy oldottuk meg, hogy a fémek hidegalakításához használt kenőanyagot, amely szerves oldószert és ebben feloldott sókat tartalmaz, ahol a sók olyan, legalább tíz szénatomot tartalmazó molekulájú savak, alkáli, földalkáli, ammonium, cink vagy hasonló fémes vagy nemfémes sói, a találmány szerint kationos, anionos, amfoter vagy nemionos lenzidekkei keverjük. A kationos tenzidek lehetnek zsírsavamidok, magosabb aikilaminok és azok szubsztitúciós termékei. Az anionos tenzidek lehetnek alkilariiszulíonátok, alkilszulfátok, alkilszulfonátok, alkilarilfoszfátok, alkil­­foszfátok vagy azok szubsztitúciós termékei. Az amfoter tenzidek lehetnek betainek, például szulfát­­betűinek és szulfobetainek. A nemionos tenzidek lehetnek etilénoxidadduktumok és zsírsavaikilolamidok. A találmány szerinti kenőanyaggal nagyszilárdságú fémanyagok alakíthatók, amelyekről a visszamarad! kenőanvagfümet egyszerűen és kényelmesen vízzel el lehet távolítani, a vizet fe! is lehet melegíteni. A kenő­anyag használatával elkerülhető az. egyébként a vissza­maradó kenőanyagfilm leválasztásához elengedhetetlen maratás, avagy a szokásos, szerves oldószerekkel történő kezelés. Ily módon tetemes megtakarítás érhető el a szerves oldószereknél, mint a benzolnál vagy a klórozott szén­2 hidrogéneknél, ami igen nagy költségcsökkenést von maga után; ezek a költségek egyébként elkerülhetetle­nek lennének a húzott termékek további feldolgozásánál. Mivel ki tudjuk zárni a szerves oldószerek használatát, lényegesen leegyszerűsíthetők a munkavédelemmel kap­csolatos intézkedések, megszűnnek a környezetvédelmi problémák, vagy az ebből adódó költségek, amik az el­szívott gázok tisztításánál felmerülnek. A találmányt részletesen példák kapcsán ismertetjük. /, példa A húzandó termékre kenőanyagot viszünk fel, amely egy liter triklóretilénbcn 90 g kalciumsztearitet tartalmaz 18 g okladecilbenzolszulfonát - oldott és/vagy szuszpen­zió formájában - való hozzáadásával. Az ily módon kelet­kezett oldat, illetve szuszpenzió a húzandó termékre való felvitele és az oldószer eltávolítása után magas dinamikus viszkozitású kenőanyagfilm marad vissza, amely akár az átalakítás előtt vagy után, tehát a huzalok, csövek és profilok átalakítása előtt vagy azt követően, de a csiga­présen történő megmunkálás előtt vagy után is, vízzel egyszerűen eltávolítható. 2, példa Ennél a példánál olyan kenőanyagot használunk, amelyben egy liter etanoiban (4 % nedvességtartalom­mal) 40 g iítiumsztearát, 3 g dietiloktilamin és 3 g tri­­ctanolammóniumfoszfát van - oldott és/vagy diszpergáít formában - jelen. Ezt a kenőanyagot a húzandó huzalra visszük fel; miután eltávolítottak az oldószert, a huzalon egy homogén, szorosan tapadó kenőanyagfilm van, amely a nagy teljesítményű alakítást lehetővé teszi. A már alakí­tott huzalról az ott lévő, visszamaradó kenőanyagfilm vízzel könnyen eltávolítható. 3. példa A kenőanyagot, amely egy liter propanolban 40 g tri­­etilammóniumpalmitátot, 5 g polietilénoxidot és 15 g trikrezilfoszfátot tartalmaz oldott és/vagy diszperz formá­ban, a húzás útján alakítandó huzalra viszünk fel, majd ezt követően megszárítjuk. Ekkor homogén és szilárdan tapadó kenőanyagfilm jön létre. A film felvitele után a huzalt egy többfokozatú huzalhúzó gépben alakítjuk, majd a további feldolgozás előtt a visszamaradó kenő­­anyngfilmet vízzel eltávolítjuk. Szabadalmi igénypontok 1. Kenőanyag fémek hidegalakításához, amely szerves oldószert és ebben feloldott sókat tartalmaz, ahol a sók legalább 10 szénatomot tartalmazó mulekuíájú savak alkáli, föídalkáli, ammonium, cink vagy hasonló fémes vagy nemfémes sói, azzal jellemezve, hogy kationos, anionos. amfoter vagy nemionos tenzideket is tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti kenőanyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kationos tenzidek zsírsavamidok, magasabb aikilaminok vagy azok szubsztitúciós termékei. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents