186707. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vizes diszperziós bevonóanyag előállítására
1 186 707 2 denzátum Na-sóját (Ultravon), 3 tömegrész etilénglikolt, 0,018 tömegrész ezüst-nitrátot. A fenti oldathoz a következő monomerek előre elkészített elegyét adagoljuk keverés mellett: 88 tömegrész akrilsav-butil-észter, 19 tomegrész akril-nitril-, 73 tömegrész sztirol, 9 tömegrész metakrilsav. A fentiek szerint készített emulzióhoz 0,7 tömegrész ammóniurn-peroxi-diszulfát, 5 tömegrész vízben és 0,07 tömegrész p-toluol-szulfinsav-Na, 2 tomegrész vízzel készített oldatát adagoljuk. Az exoterm reakciót 75 °C-ra való melegítéssel beindítjuk. Vízzel történő hűtés mellett a reakció hő következtében a hőmérséklet 30-40 perc alatt 94-96 °C-ig emelkedik, mialatt a nyomás 2-2,5 bar-os maximális értéken keresztül 1,3-1,4 bar értékre áll be. Az elkészült reakcióelegyhez a következő összetételű emulziót adagoljuk, mialatt a nyomás és hőmérséklet változatlan: 270 tomegrész ioncserélt víz, 8,3 tömegrész Arkopál, 2,2 tömegrész Solakrol, 3,3 tömegrész Na-pirofoszfát, 136 tömegrész akrilsav-butil-észter, 29 tömegrész akril-nitril, 13,5 tömegrész metakrilsav, 110 tömegrész sztirol, 3,3 tömegrész etiléngükoi, 1,5 sr. ammóniumperoxi-diszulfát, 0,15 tömegrész p-toluol-szulfinsav-Na, 0,005 tömegrész rezorcin, 0,006 tömegrész ezüst-nitrát. Az adagolás 60 percig tart, ezután 0,75 tömegrész ammónium-perexi-diszulfátot és 0,07 tömegrész p-toluolszulfmsav-Na-t adagolunk és további 60 perc alatt a reagálatlan monomereket ledesztilláljuk. így 1150 tömegrész 40±2% szárazanyag tartalmú diszperziót nyerünk. 60 °C-on szárítva kemény filmet kapunk, amelynek vízfelvétele 5 óra után 5 tömeg %, 24 óra után 12 tömeg%, szakítószilárdsága 11,77 N/cm2, szakadási nyúlása 160 %. 6. példa Mindenben az 5. példa szerint járunk el, de a 73 tömegrész sztirol helyett vinil-toluolt használunk. A diszperzióból készült film szakítószilárdsága ekkor 10.5 N/cm2 lesz. Vízfelvétele 5 óra után 5,4 törneg%, 24 óra után 12,5 tömeg%. 7. példa Az 1. példa szerinti berendezésbe és az ott leírt módon betápláljuk a következő anyagokat: 700 tömegrész ioncserélt vizet, 6,2 tömegrész monil-fenol-poligíikolétert (Arkopál N 80), 13 tomegrész zsíralkohol-szulfátot, 10 tömegrész zsírsav metil-taurin-kondenzátum-Na sót, 285 tomegrész akrilsav-butil-észterí, 85 tömegrész akrilsav-etil-hexil észtert, 25 tőmegrész sztirolt, 38 tömegrész akril-nitrüt, 24 tömegrész N-metiloi-akril-amidot, 25 tömegrész metakrilsavat, 4,2 tomegrész etilénglikolt. 2.9 tömegrész ammónium-peroxidiszulfátot, 0,3 tomegrész habzásgátlót (Wacker SRE), 0,29 tömegrész benzol- ‘ szulfmsavat, 0,016 tömegrész rezorcint és 0,025 tömegrész ezüst-nitrátot.- A reakcióelegyct intenzív nitrogén gáz átáramoltatással oxigénmentesítjük, majd az 1. példa szerint elvégez zük a polimerizálást. A le nem desztillált monomereké« csökkentett nyomáson (0,3-0,5 bar), 60 °C-on távo Htjuk el. Az így előállított műanyag diszperziót barkás bőr kikészítésénél, a szokásos bőripari technológiák szerint használjuk. 2 tömegrész műanyag diszperziót, 180 tönegrész Trioseín pigmentet, 50 tőmegrész Topp UC pigmentet, 60 tömegrész vízzel homogenizáljuk, az így ryert bevonóanyaggal a bőrt kétszer kenjük, 2-3 szór spricceljük,70°C-on, majd 15 MPa (150 atm.) nyomáson vasaljuk. Az így kezelt bőr adhéziós értéke 600-800 N/mm, Bally-féleflexométeres hajtogatási értéke 400 C00 feletti. 8. példa Mindenben a 7. példa szerint járunk el, de a 25 tömegrész sztirol helyett 25 tömegrész alfa-metil-sztirolt használunk. A 0,29 tömegrész benzol-szuifsnsav 0,96 tömegrész p-toluol-szulfinsavas-Na-t alkalmazunk. A készterméket bőr kikészítésénél használják. A jfczperzició adhéziós értéke 750 N/mm, a Bally-féle ílexométeres vizsgálat értéke 500 000 feletti. 9. példa Mindenben a 7. példa szerint járunk el, azonban a következő monomereket alkalmazzuk'. 100 tömegrész butil-metakrilát, 30 tömegrész etil-hexil-akrilát, 50 tömegrész etil-hexil-akrilát, 50 tömegrész etil-akrilát, 234 tömegrész butil-akrilát, 19 tömegrész akril-nitril, 24 tömegrész sztirol, 25 tömegrész akrilsav. A diszperziót barkás bőrök kikészítésére használjuk. A diszperzió adhéziós értéke 650 N/mm, a Bally-féle ílexométeres hajtogatási érték 500 000 feletti. 10. példa Mindenben a 7. példa szerint járunk el. Monomerként bemérünk 48 tömegrész N-metilol-akrilamidot, 15 tömegrész maleinsav-monoamil-észtert, 38 tömegrész sztirolt. Továbbá 55 tőmegrész akril-nitriit, 20 tömegrész metakrilsavat és 10 tömegrész akrilsavat, 196 tömegrész butil-akrilátot és 100 törnegrész etil-akrilátot mérünk be. Az így előállított diszperzió 1150 tömegrésznyi menynyiségéhez gyorskeverőben 150 1 vizet, 1,1 tőmegrész 10% nátrium-hexametafoszfátot, 450 tömegrész titandioxidot (rutilt). 15 tömegrész penta-klór-fencl-Na-t, 100 tömegrész Plastoritot (csillám őrlemény), 100 tömegrész talkumot, 1000 tömegrész kvarclisztet és 25 tömegrész tixotrópizáló anyagot (pi. Aerosil 380, vagy Sylodex 37) keverünk. így kiváló minőségű külső falfestéket nyerünk. Kiadóssága: 8,6 m2/kg. Fedőképessége: 109 g/m2 (két rétegben). Felületi vízfelvétei: 3,03 g/100 cm2. Tapadószilárdság: 25 ciklus után 0,414 N/mm\ 11. példa Mindenben a 7. példa szerint járunk el, monomerként 40 tömegrész akril-nitriit, 48 tömegrész N-butoxi-metilakrilarnidot, 25 tömegrész metakrilsavat, 30 tömegrész sztirolt, 80 tömegrész etil-hexil-akrilátot, 259 tömegrész butil-akrilátot mérünk be. Az így nyert diszperziót bőrök kikészítésére használjuk, amelyek kiemelkedően jó vasalhatóságot mutatnak. 5 10 15 20 25 33 35 10 45 50 55 60 65 4
