186689. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szerkezeti rétegek előállítására rostos bilógiai hulladékból
1 186 689 2 hez és széleihez kötjük- Következésképpen a 91 résnek a 93 réstől áramlásirányban lefelé kell lennie kb. 30 cm távolságban. Ha most visszatérünk az 1. ábrához, akkor ismertetjük a találmány azon részleteit, amelyek a 83 burkolóanyag folyamatos betáplálására vonatkoznak. A 83 burkolóanyagot meglehetősen nagy, nehéz, különálló 96 hengerekről vesszük, amelyek a tömörített réteg haladási útja fölött és alatt vannak egy külön részen elhelyezve, hogy ilymódon annak felső és alsó felületét be lehessen vonni. Amikor a burkolóanyagot a felületburkoló állomásra betápláljuk, ezeknek a hengereknek természetesen forogni keli, ahogy a burkolóanyag fogy. Bár a hengerek tartója forgó tengelyek alakjában is kialakítható, amely tengely átmegy a hengerek középpontján, egy ilyen megoldás bonyolulttá tenné a hengerek cseréjét, amikor azokról a burkolóanyag elfogy. A találmány értelmében a 96 hengerek forgatható módon 98 hengerállványban helyezhetők el, amely lehetővé teszi, hogy mindegyik henger saját tengelye körül forogni tudjon a burkolóanyag betáplálásakor. Ugyanakkor biztosítja, hogy a henger könnyen kivehető és visszahelyezhető, amikor az anyag elfogyott róla, anélkül, hogy a berendezést le kellene állítani. A 98 hengerállvány két nagyobb 99 görgőből van kialakítva, amelyek között két kisebb 101 görgő van elhelyezve és egy kisegítő 103 görgője is van. Használatkor a 96 henger, amelyről a burkolóanyagot a berendezésbe tápláljuk, a 98 hengerállványra van helyezve a 99 görgők között. Az új teljes átmérőjű 96 hengert a nagyobb 99 görgők tartják, míg ugyanezt a hengert, ha részben elhasználódott róla az anyag, a kisebb hengerállványban helyezkedik el, amit a kisebb 101 görgők képeznek. Ha a 96 henger nagyon közel van az üres állapothoz, akkor egy új hengert hozunk a tárolótérből a betáplálórész jobb oldalához és a kisegítő 103 görgő és a szomszédos nagyobb 99 görgő által képezett hengerállványba helyezzük. Amikor a burkolóanyag-készlet kimerült az éppen forgó hengeren, akkor a friss hengeren lévő burkolóanyag végét egy ragasztószalaggal hozzákötjük a berendezésbe vezetendő anyaghoz, az üres hengert eltávolítjuk és az új hengert lesüllyesztjük a 99 görgők közé anélkül, hogy a berendezést le kellene állítani. Egy pár hosszanti 102 sín, amelyek közül az egyiket csak az 1. ábrán ábrázoltuk, nemcsak a berendezés egyik fő alkotóelemét képezi, hanem ha a két sín egymástól megfelelő távolságban van elhelyezve, arra is alkalmas, hogy a friss hengert helyére szállítsa. így a burkolóanyagot a berendezésbe lehessen juttatni egyszerűen azáltal, hogy a friss hengert kézzel görgetjük a 102 sínek mentén. Hasonlóképpen a kisegítő 103 görgő alkalmazásával, amelyet egy pár 100 lengőkarra szerelünk fel, ezt a 103 görgőt a 104 emeltyű segítségével emelni és süllyeszteni lehet és ezzel segíteni lehet elsősorban a friss henger behelyezését a kisegítő 103 görgő és 99 görgő közé, majd ennek a hengernek az áttolását a 99 görgőkből képzett hengerállványba. A 8. ábrával kapcsolatban a levágó és éllezáró 105 állomást fogjuk ismertetni. A 105 állomás a már leírt berendezés-részektől áramlásirányban lefelé van elhelyezve és az 1. ábrán látható haladási vonal jobb oldali végénél van elhelyezve. A 105 állomáson belül vannak elhelyezve a tömörített szálasanyagból lévő folyamatos réteget állandó hosszúságú darabokra levágó eszközök, amely darabokat azután az építőanyag kereskedelemben lehet felhasználni, valamint a levágott végeket egy felhelyezett csíkkal vagy sapkával lezáró eszközök, amely csíkok vagy sapkák ugyanazon bevonóanyagból készülnek, mint amilyeneket a réteg többi felületének kezelésekor alkalmaztunk. így, amikor készen van, az egész lap be van fedve egy burkolóanyagból készült bevonóréteggel, mint pl. nehéz papírral, amint azt már az előzőekben ismertettük. A 105 állomás lényegében gördülő 107 állványként van kialakítva, amelynek 109 tartóasztala van. Ez ugyanolyan magasságban van elhelyezve mint a réteg haladási iránya mentén elhelyezett többi tartófelület. A 109 tartóasztalnak forgatható 111 nyúlványa van, amelyet a későbbiekben ismertetünk a végbevonó-művelet során. A keresztirányban kinyúló 115 szánvezetékeken egy felső, motorral hajtott, köralakú 113 fűrész van elhelyezve, amely a levágási művelet folyamán a rétegen keresztül tud mozogni. Hasonlóképpen a 109 tartóasztal alatt alsó, motorral hajtott 117 fűrész van elhelyezve, amely keresztirányban tud mozogni, hogy kövesse a 113 fűrészt a vágási művelet alatt. Mind a 113 fűrész, mind pedig a 117 fűrész függőlegesen tud mozogni a függőleges 119 sínek mentén a kettős működésű hidraulikus 121 hengeidugattyú egység segítségével. Működés közben mindkét 113 és 117 fűrész egyidejűleg mozog a levágandó rctegfelé és amikora kívánt vágási mélységig behatoltak a rétegbe, akkor egyidejűleg áthaladnak a rétegen, hogy a vágást végbezvigyék. Bár úgy tűnik, hogy egyetlen fűrész is elegendő lenne ennek a műveletnek az elvégzéséhez, gyakorlatban a réteg 75 mm vastag is lehet és rendkívül sűrű és gyantatartalmú, úgyhogy két fűrész alkalmazása, amelyek mindegyike csak a réteg fél vastagságáig vág, sokkal jobb megoldást ad. Mivel a réteg 2-3 cm/sec sebességgel folyamatosan mozog a vágási művelet alatt, szükséges, hogy a fűrészek vele együtt mozogjanak és ebből a célból több hidraulikusan működtetett - a rajzon nem ábrázolt — szélszorító rögzíti időszakosan a 107 állványt a réteghez, hogy a réteg és a? állvány együtt tudjon jobbfelé mozogni a 8. ábrán. A 123 éliezárót alkalmazzuk, hogy a burkolóanyagból a réteg levágott végére egy vékony csíkot vigyen fel. A réteg levágott darabjának másik végénél ugyanezt a műveletet végzi egy hasonló, a 105 állomástól áramlásirányban lefelé elhelyezett, a 8. ábrán nem ábrázolt, éllezáró. Ilymódon a levágott darab egy teljesen beburkolt lappá válik, amelyet különböző építkezéseknél lehet alkalmazni. Mivel mindegyik éllezáró ugyanazt a műveletet végzi ugyanazon módon, a következőkben csak a 123 éllezárót ismertetjük. A 123 éllezáró a 125 tengely körül forgathatóan van elhe’yez.ve olymódon, hogy felemelhető a 8. ábrán ábrázolt helyzetbe, amikor is elvégzi az éllezáró műveletet és 1c süllyeszthető a réteg haladási útjából, hogy lehetővé tegye, hogy a le nem vágott réteg elhaladjon a 123 éllezáró felett, mielőtt le lenne vágva. Ebből a célból hidraulikus 127 hengert alkalmazunk, amely a 123 éllezáróhoz 129 kengyel segítségével kapcsolódik. A 123 éllezáró a rajzon nem ábrázolt megfelelő hidraulikus vezérlőrendszerrel csak azután emelhető fel működő 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
