186665. lajstromszámú szabadalom • Eszköz szilikátipari burkolólapok megmunkálására
1 186 665 2 itt már sem csempe, sem 27 szivacslap nincsen, a 12 munkaél szabad mozgását semmi sem akadályozza. Ezután all karnál fogva a 14 törőt a csempe felületére eresztem, majd tovább lefelé nyomva erőt fejtek ki a csempére. Eközben a rugalmas 27 szivacslap összenyomódik mindaddig, amíg a csempe a 26 törősínen fel nem fekszik (2. ábra). Ekkor a 26 törősín felső éle és a csempére bekarcolt vonal egy síkba esik. A 14 törő két szára eközben a bekarcolás két oldalán szimmetrikusan fejt ki erőhatást, míg az ellenerő a 26 törősín élénél keletkezik. De minthogy ez egy síkba esik a bekarcolással, a koncentrált ellenerő a csempét a bekarcolással gyengített keresztmetszetben terheli. Ez biztos, egyenletes, egyenes és szép törési felületet adó megmunkálást eredményez. Láthatjuk tehát, hogy a találmány szerinti eszköz esetében a bekarcolás és a törés a csempe azonos helyzetében, elmozdítás nélkül történik Ez a tény, valamint a 14 törő és a 26 törősín kialakítása lehetővé teszi azt, hogy a töréskor ébredő erők a lehető legjobb helyen terheljék a csempét. Ez — kísérleteim alapján - szinte selejtmentes vágást eredményez. A burkoláskor jelentkező másik megmunkálási igény a lyukvágás, amit a találmány szerinti eszköz esetében a 3 lyukvágóval végzek. Ismét a csempe példájára hivatkozom. A csempét a bejelölt lyukkal együtt a 29 gumilapra helyezem úgy, hogy mázas fele a 29 gumilappal érintkezzen. A máz nélküli rész vágása növeli a 23 kések élettartamát, amit csak fokozhatunk, ha a csempét előzőleg jól beáztatjuk. A csempének a 29 gumilapon történő helyzetbeállítása után 180°-kai elfordítom a 21 kart, aminek következtében a 20 késtartó a rajzon látható felső helyzetéből alsó helyzetébe jut, amikor a 22 pecek a 17 persely hornyában, a 23 kések pedig a csempe felületén fekszenek fel. A 17 perselyben feltámaszkodó 25 nyomórugó ellenereje akkor tehát a 23 késeknél a csempe felületén ébred. Ez az egyenletes ellenerő egyúttal a lyukvágáshoz szükséges erő is. A 21 kar elfordítása során a 22 pecek a 17 perselyben kialakított horonyba iut és a 21 kar alsó felülete felfekszik a 17 perselyen. Eközben azonban eltávolodik a 19 kar alsó felületétől, mert a 23 kések már felfeküdtek a csempén. Ez pedig természetszerűleg a 18 tengely további lefelé történő mozgását megakadályozza. Miután a 20 késtartó elfoglalta alsó helyzetét, megkezdődhet a tulajdonképpeni lyukvágás a 19 kar forgatásával. Eközben a keményfémből vagy vídiából levő 23 kések belehatolnak a csempébe, majd végül kilyukasztják ezt. A vágás befejeztével a 21 kart ismét a rajzon látható helyzetbe fordítom, aminek során a 21 kar felső felülete először ráfekszik a 19 kar alsó felületére, majd a további elfordítás során felfelé emeli azt a hozzáerősitett 18 tengellyel és 20 késtartóval együtt, miközben a 22 pecek kihalad a 17 perselyen levő horonyból. Ekkor a 3 lyukvágó felső helyzetében a kilyukasztott csempe akadálytalanul leemelhető a 29 gumilapról. A 3 lyukvágóval természetesen bármilyen lyuk készíthető, a lyukak méretét az a körív határozza meg, amelyen a 23 kések élei elhelyezkednek. A 20 késtartóknak a különböző méretű lyukak készítése érdekében történő cseréje a közte és a 18 tengely közötti oldható kötés segítségével könnyedén megoldható, a 20 késtartót csak egyszerűen le kei! csavarni a 18 tengelyről. A 23 kések is kivehetők a 24 csavarok oldása után élezés, illetve csere céljából. • A vágandó lyuk helyzetének meghatározásához célszerű az, hogy a lyukvágó 15 kocsija a 7 vezetőrudak mentén eltoldható kialakítású, amivel a vágandó lyuknak az eszköz hossztengelye hányában való helyzetét a 15 kocsi eltolásával és helyzetbeállítás után a 16 csavarokkal való rögzítésével határozhatjuk meg. A lyuk erre keresztirányú helyzetét a csempének a 29 gumilapon történő el csúsztatásával állíthatjuk be. A 29 gumilapon való felfekvés egyszerre elcsúszásmentes és rugalmas, egyenletes alátámasztást tesz lehetővé. Az elvégzett kísérletek a kitűzött feladat teljesítését a 3 lyukvágóval kapcsolatban is bizonyították. A keletkezett lyukak egyenletesek, köralakúak, élük szép, sérülésmentes, a máz nem töredezett. A megmunkálás során pedig itt sem keletkezik selejt. Szabadalmi igénypontok 1. Eszköz szilikátipari burkolólapok megmunkálására alaplappal és oldallapokkal, az oldallapokban rögzített vezetőrudakon eltolható kocsival és a kocsihoz hozzá képest elfordíthatöan csatlakoztatott vágóval és törővei, azzal jellemezve, hogy az alaplapon (5) a vágó (10) mozgatásával meghatározott síkban törősín (26) van rögzítve, az alaplap (5) pedig rugalmasan összenyomható anyaggal letakarva, ahol az anyag vastagabb, mint a törősínnek (26) az alaplaphoz (5) képesti magassága és az anyagon a törősínt (26) szabadon hagyó kivágás van, a törő (14) pedig a vágó (10) mozgatásával meghatározott síkban, célszerűen a vágó (10) mögött van elrendezve. 2. Az 1. igénypont szerinti eszköz kiviteli alakja, izzal jellemezve, hogy a törősínnek (14) két, egymáshoz V-alakban csatlakozó szára van, amelyek az alaplap (5) felé mutatnak, a köztük levő távolság pedig nagyobb, mint a törősín (26) szélessége. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eszköz kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vágó (10) munkaéle (12) túlnyúlik a törő (14) szárainak vége által meghatározott síkon. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eszköz kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vágó (10) és/vagy a törő (14) szöghelyzete a kocsihoz (8) képest beállítható. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eszköz kiviteli alakja, azzal jelleme zve, hogy a rugalmasan összenyomható anyag szivacslap (27). 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eszköz kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy lyukvágóval (3) van ellátva, amely a vezetőrudakon (7) eltolható és rögzíthető kialakítású. 7. A 6. igénypont szerinti eszköz kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lyukvágónak (3) a vezetőrudakon (7) megvezetett kocsija (15) van, ehhez benne elmozdítható tengelyt (18) magába foglaló persely (17) van erősítve, a tengelyhez (18) egyik végén kar (19), másik végén kések (23) vannak csatlakoztatva. 8. A 7. igénypont szerinti eszköz kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kések (23) oldható kötéssel késtartóban (20) vannak elrendezve. 9. A 7. igénypont szerinti eszköz kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a késtartó (20) oldható kötéssel van a tengelyhez (18) kapcsolva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
