186645. lajstromszámú szabadalom • Zárószerkezet

1 186.645 2 A találmány zárószerkezet főleg szilárd anyag­halmazok vagy fluidumok áramlásának szabályozá­sára és az áramlá időleges megszakítsáára. A záró­szerkezet az anyagok áramoltatására szolgáló beren­dezésbe, pl. vezetékbe van beépítve. A szilárd anyaghalmazok pl. porok vagy a flui­dumok áramlásának szabályozására különféle elven működő zárószerkezeteket alkalmaznak. Ismeretesek a tolózár elven működő elzáró szerke­zetek, és ezen belül az egyszerű lapformájú "suberek ', valamint a csavarorsós záró elemmel működtetett to­lózárak. Ezeknél fejlettebb az 533.793 lajstromszámú szovjet szabadalmi leírás szerinti megoldás, amely vákuumra is alkalmazható és záróeleme az átömlő keresztmetszetből kiemelhető és kifordítható. Elő­nye, hogy teljes nyitásánál szabadon áramlik az anyag. Ezt azonban lerontja, hogy beépítése helyigé­nyes, záráskor anyagtömörödés keletkezik és a záróelem beszorul. Használatos a csap jellegű elzáró szerkezetek szá­mos fajtája is, amelyek ugyancsak képesek iránytörés­től mentesen teljes keresztmetszet kinyitására. Ezeknek a legfőbb hátrányuk, hogy mindig tartalmaz­nak valamilyen szabatos megmunkálást kívánó - általában henger, kúp vagy gömb alakú - zárótestet, amely az áramoltatott nayag jellegétől függően rövidebb vagy hosszabb használati idő után tör­vényszerűen berágódik. Léteznek membrán elven működő zárószerkezetek is. Ezek csak megközelítőleg tudják kielégíteni az említett nyitási és zárási kívánalmakat, amellett nagy erőhatással lehet csak működtetni őket, és szi­lárd halmazállapotú anyagáramok esetében nem is használhatók. A gyakorlatban használt zárószerkezetek fő hiá­nyossága, hogy a záró és működtető elemeken lerako­dások keletkeznek, amelyek elzáródáshoz, berágó­­dáshoz és egyéb működési zavarokhoz vezetnek. Az előzőek alapján a cél olyan zárószerkezet kialakítása, amely egyszerű szerkezetű, a különböző halmazállapotú anyagok áramlásának szabályozását vagy megszakítását kevés energia felhasználásával biztonságosan lehetővé teszi. Az anyag törésmen­tesen áramoljon, a szerkezet öntisztító legyen, és a teljes áramlási keresztmetszetet szabaddá tudja tenni. A találmányi gondolat azon a felismerésen alap­szik, hogy a síkelemes és a tolóelemes zárószerkeze­tek előnyös tulajdonságait felhasználva a záróelemek célszerű elrendezése útján magával az anyagárammal tehetjük öntisztítóvá, a nyomásra igénybevett tömí­­tőelcmekkel pedig biztonságosan záróvá a zárószer­kezetet. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerin­ti zárószerkezet főleg szilárd anyaghalmazok vagy fluidumok áramlásának szabályozására és az áramlás időleges megszakítására - amely az anyagok áramol­tatására szolgáló berendezésbe, pl vezetékbe van beépítve - oly módon van kialakítva, hogy a záró­szerkezetnek forgástest alakú, célszerűen hengeres alakú szelepháza, a szelepházhoz hasonló forgástest­­palást elemekből álló, az anyagáramlást szabályozó záróidomai, a záróidomokat tartó és célszerűen a szelepház oldalában csapágyazott tengelyek körül előforduló mozgató karjai, a mozgató karokat forgató működtető szerve, valamint a szelepház és a záró­idomok közötti rést törnítő, célszerűen a záróelem­hez rögzített törnítő elemei vannak. Másik jellemzője lehet a zárószerkezet kiviteli alakjának, hogy a záróidomok (2) adott esetben önzáródást eredményező excentrikusán elhelyezett tengelyekkel rendelkeznek, és/vagy a záróidomok a szelepház falához közelítő, záróhelyzetben a szelep­házhoz hozzászoruló tömítőelemekkel vannak ellátva. További ismérve lehet a találmány szerinti záró­­szerkezet kiviteli alakjának, hogy a záróidomok szi­lárd anyagoknál egymásra csúszó vágóélekkel, flui­­dumnál nyomásra tömörödő lágy tömítéssel vannak ellátva. A találmányt kiviteli példa kapcsán rajz segítsé­gével ismertetjük közelebbről. Az 1. ábrán a példa szerinti zárószerkezet oldal­nézetét, a 2. ábrán az 1. ábrán bejelölt II-II sík mentén vett metszetét, a 3. ábra az 2. ábrán bejelölt III—III sík mentén vett metszetét, a 4. ábrán a záróéleket szemléltetjük. A zárószerkezet ún. pillangó szelepként van ki­alakítva, és záró szervei a hengeres alakú 1 szelep házban elhelyezett, a szelepházhoz hasonló henger­­-szegmens alakú 2 záróidomok. (1. ábra). Az 1 sze­lepház célszerűen csővezetékbe van iktatva, amelyhez az anyagáram érkezési oldala felé néző 11 első csatlakozó taggal, valamint az anyagáram távozási irányába nöző 12 második csatlakozó taggal kapcso­lódik. (2. ábra) Az 1 szelepházra vannak felszerelve a 15 tenge­lyek 13 perselyek A 15 tengelyhez erősített 14 for­gató karokhoz kapcsolódnak a szegmens alakú 2 záróidomok. A 15 szeleptengelyek végei 3 működtető szervvel, pl. a 3 meghajtó motorral, valamint az egy­mással ellentett forgásértelmű 31 és 32 fogaskere­kekkel vannak összeköttetésben. (3. ábra) A 13 perselyek az 1 szelepházon úgy vannak fel­erősítve, hogy "excentrikus módon a szelepház falához egyre közelítő körív mentén mozdulnak el a 2 záróidomok, és így a 22 tömítőelemet egyre job­ban az 1 szelepház falához szorítják. A 22 tömítő­­elemek tömörödésével a 2 záróidomok pontos zárást tudnak megvalósítani A szegmens alakú 2 záróidomok a szilárd halmaz­­állapotú anyagáramok esetében használható 21 vágó­élekkel (4. a ábra) vagy a fluidumok esetében alkal­mazható 22 törnítő elemekkel (4b. ábra) vannak ellátva. Fluidumok esetében a tökéletes zárást az alak­­változás is elősegíti, amelyet a 22 tömtő elem az anyagáram nyomának hatására szenved. Mint a kiviteli példából látható, a találmány sze­rinti zárószerkezet egyszerű felépítésű. Beszorulás­­mentesen működik, mert a 22 törnítő elemek öntisz­tító módon fokozatosan nyomódnak a 1 szelepház­hoz. Nagy előnye, hogy iránytöréstől mentes áram­lást tesz lehetővé a 2 záróidomok minden állásában, és lehetséges a teljes keresztmetszet szabaddá tétele is. Gyors zárásra alkalmas. A 2 záróidomok 15 for­gástengelyének megfelelő áthelyezésével a szerkezet önzáróvá tehető, és még nagy méretek esetén is kiegyensúlyozott - akár kézierővel is működtethe­tő - szerkezet alakítható ki. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents