186590. lajstromszámú szabadalom • Csöves hőcserélő, főleg hulladék füstgázok hőjének visszanyerésére
1 186.590 2 metszete négyszög, csepp vagy tetszőleges formájú lehet. 7. Kijárás az 1. igénypont szerinti hőcserélő előállítására, azzal jellemezve, hogy az adott méretű üvegcsöveket egymással párhuzamosan befogó sablonba (4) helyezzük, az így elrendezett csőköteget függőlegesen a csőfal külső kerületét és vastagságát meghatározó öntőszerszámba (5) állítjuk, az üvegcsövek végeit kivehető anyagból képzett dugókkal (7) lezárjuk, majd a szerszám terét térhálósodé műgyanta keverékkel egy vagy több lépésben kitöltjük, a műgyanta keveréket előzőleg bekevert térhálósító anyagok segítségével szobahőfokon vagy nagyobb hőmérsékleten térhálósítjuk, a csőköteget a térhálósodon csőfallal együtt a szerszámból kiemeljük, ehhez adott esetben a szerszámkeretet (6) bontjuk, a befogó sablont a csőköteg szabad végei felé lehúzzuk, a csőköteget átfordítjuk, és az előzőekben leírt módon ráöntjük a második csőfalat a csőköteg másik végére, majd az így elkészült hőcserélő csöveiből a dugókat (7) eltávolítjuk. 8. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szerszám üregbe olvadt paraffint, vagy hozzá hasonló anyagot, pl. viaszféleséget öntünk olyan magasságban, hogy az a csövek végeit lezáija, ezután a 6. igénypont szerint elrendezett csőköteget a még folyékony paraffinba állítjuk, a paraffint lehűtjük, majd annak felületére öntjük a csőfal anyagát, és azt a paraffin olvadáspontjánál kisebb hőmérsékleten térhálósítjuk, a szerszámot bontjuk, és a csövek másik végénél az eljárást megismételjük. 9. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a2 öntőszerszámot állandó hőmérsékleten tartjuk, az öntőszerszámba alacsony olvadáspontú, előnyösen Wood-fémet (9) öntünk, ezt a szerszám fűtésével állandó hőmérsékleten tartjuk, majd az ismertett módon elrendezett üvegcsöveket az olvadt fémbe állítjuk, és a fémréteg vastagságát olyannak választjuk, hogy a ráöntött folyékony műgyanta keverék hidrosztatikai nyomásának hatására megakadályozza a műanyagnak az üvegcsőbe való jutását, majd a műgyanta keveréket az olvadt' fémrétegre a térhálósodon csőfallal együtt a szerszámból, ill. az olvadt fémréteg felületéről leemeljük, majd hasonló módon a csőköteg másik végére is ráöntjük a csőfalat. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a csőfalakat poliészter , epoxi, fenol-formaldehid, furán, poliimid vagy szilikon gyantából és azok térhálósító anyagaiból készítjük, melyhez, adott esetben töltőanyagokat és/vagy szálas erősítő anyagot keverünk, ahol töltőanyagként előnyösen kvarclisztet, talkumot, üveggolyókat és egyéb szervetlen szemcsés anyagokat, grafitport, erősítőanyagként vágott üvegszálat vagy grafitszálat alkalmazunk olyan mennyiségben keverve a műgyantához, hogy az még önterülő és önthető legyen. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 9 db ábra 55 60 F.k.: Himer Zoltán Országos Találmányi Hivatal Kódex 5
