186503. lajstromszámú szabadalom • Berendezés több komponensű anyagok kiadagolására, összekeverésére és felhordására
1 186 503 2 vagy több adagoló szivattyúja van, amelyek szállító vezetékek útján a fölhordó egységgel vannak összeköttetésben, a fölhordó egység az adagoló egységek felől érkező anyagokat egyesítő legalább egy keverő fejjel rendelkezik, a keverő fej keverő házzal van összeszerelve, és annak keverő terével van közlekedő kapcsolatban, a keverő ház az összekeverendő komponensek számához igazodó számú adagoló szeleppel van ellátva, az adagoló szelepek pedig a komponensek adagolási sorrendjének módosítására alkalmas adagoló dugattyúval vannak kapcsolatban. A találmány szerinti berendezés további ismérve lehet, hogy az adagoló szelepek működtető toiórudakkal rendelkeznek, a tolórudak pedig az adagoló dugattyúhoz kapcsolódnak. A keverőfej az egyik lehetséges kiviteli alak esetében külső energiafelhasználástól mentesen a keverést csupán a keverendő közegek áramlási energiájának segítségével megvalósító statikus keverő elemeket tartalmaz. A statikus keverő elemek csőszerű keverő házba vannak beültetve, egymás folytatásába eső sorozatot alkotnak, és a sorozaton belül előnyösen valamennyi statikus keverő elem a keverő ház tengelyével párhuzamos helyzetű axiális beömlő nyílással és/vagy radiális beömlő nyílással, továbbá radiális álömlő nyílással, valamint a keverőház tengelyével párhuzamos helyzetű axiális kiömlő nyílással és/ vagy radiális kiömlő nyílással rendelkezik, a keverőház belsejében pedig az áramló közeget előnyösen legalább kétszeri irányváltoztatásra késztető terelő idomok, pl. válaszfalak vannak. Egy másik lehetséges kiviteli alak esetében a keverőfej a keverést külső energiaforrás, pl. forgó motor segítségével megvalósító dinamikus keverő elemeket tartalmaz. A dinamikus keverő elemek ugyancsak egymás folytatásába eső sorozatot alkotnak, külső energiaforrásról meghajtott keverő tengelyre vannak fölerősítve, és legalább egy részük a keverő ház keverőterén belül helyezkedik el. A dinamikus keverő elemek keverőtengelye meghajtó motorral van kapcsolatban, a meghajtó motor pedig a fdlhordó egységgel van összeszerelve. Az adagoló szelepek bármely kiviteli alak esetében összekötő járatok útján a keverő térrel közlekedő kapcsolatban vannak. A szálanyagot adagoló egység és/vagy a szemcsés anyagot adagoló egység a fölhordó egységhez oldható módon csatlakozik. A fölhordó egység célszerűen a kiadagolt folyadékmennyiséggel arányos jelet szolgáltató és adott esetben előre beállítható mennyiséghatár elérésekor a berendezést leállító ellenőrző szervvel, pl. lökelszámlálóval van ellátva. A találmány szerinti berendezés az eddig ismert keverő szerkezetekhez viszonyítva egy sor előnyös tulajdonsággal rendelkezik. Ezek között a legjelentősebb az, hogy az összekeverendő komponensek rendkívül széles skálájához tud alkalmazkodni. Ennek köszönhetően még az igen nagy viszkozitású ún. „töltött” keverékek is nagy megbízhatósággal homogenizálhatok. Mód van arra, hogy kis viszkozitású anyagok esetén a motorikus meghajtású dinamikus keverőt változtatható számú keverő elemmel rendelkező statikus keverővei helyettesítsük, és ezáltal jelentős mennyiségű energiát takaríthassunk meg. Kedvező a pisztolyszeru fölhordó egység, amelynek segítségével előre beprogramozott mennyiségeket lehet egyszerűen és igen nagy pontossággal kiadagolni. Előnyös a nitrogéngáznak, mint vivőközegnek és egyben energiaforrásnak a használata, amely adott esetben lehetővé teszi azt is, hogy a keverést villamos hálózat vagy sűrített levegő hálózat nélkül is végezhessük. Jelentős az is, hogy a berendezés könnyen és egyszerűen társítható szemcsés anyag fölhordó egységgel, valamint szálanyag adagoló egységgel, amelyek a berendezés alkalmazási területét nagymértékben kiszélesítik. A találmányt kiviteli példák kapcsán, rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés föihordó egysége statikus keverő fejjel, a 2. ábra a statikus keverő fej egy szakasza hosszmetszetben, a 3. ábra a 2. ábrán bejelölt III—III sík mentén vett metszet, a 4. ábra a fölhordó egység dinamikus keverő fejjel, az 5. ábra a berendezés egészének elvi vázlata. Az 1. ábrán a 4 fölhordó egységet láthatjuk, amely a 42 kezelő markolattal, a 42 kezelő markolat pedig a 43 működtető' gombbal van ellátva. A 4 fölhordó egységhez az 5 keverő fej a 6 keverő házon keresztül csatlakozik. Az 5 keverő fej 53 keverő házában találjuk az 51 statikus keverő elemeket. Ezek az 53 keverő ház 55 hossztengelye mentén vannak egymás mögé sorolva, és számuk a keverendő és kiadagolandó anyag jellegéhez, pl. viszkozitásához, valamint nyomásviszonyaihoz igazodik. A 6 keverő házban helyezkedik el a 61 keverő tér és az ahhoz hozzárendeli egy vagy több 62 adagoló szelep. Az utóbbiak munkáját a 64 működtető tolórudakon keresztül a 63 adagoló dugattyú szabályozza. A komponensek áramlási sorrendjének kiválasztását a 63 adagoló dugattyún lévő 65 beállító kar elfordítása segítségével végezhetjük. A 62 adagoló szelepek belső tere a 62b összekötő járat útján van kapcsolatban a 6 keverő ház 61 keverő terével. Az 5 statikus keverő fej sajátossága, hogy mozgó alkatrészek nélkül egyszerűen azáltal jön létre a keveredés, hogy az 53 keverő ház belsejében elhelyezett 51 statikus keverő elemek segítségével az anyagot sokszoros irányváltoztatásra késztetjük. A 63 adagoló dugattyú a 66 hengerbe van beépítve, amelyhez viszonyított koaxiális helyzetéről a 67 vezető betét gondoskodik. A 63 adagoló dugattyú löketének nagysága a 68 rugó feszítő erejének változtatásával hajtható végre. A 63 adagoló dugattyú munkatere a 4 fölhordó egység 42 kezelő markolatába átnyúló 45 közegbevezető furaton keresztül van kapcsolatban a 43 működtető gombbal, mely utóbbi a 9 tápenergia forrás ki- és bekapcsolását végzi. A 6 keverő házhoz tartozik a 12 csatlakozó tag, amely a 12a szállító vezetéken keresztül érkező, a keverék részét képező valamely anyagkomponensnek a 61 keverő térbe való bejuttatására szolgál. Itt 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
