186433. lajstromszámú szabadalom • Villamos salakhegesztési eljárás, valamint formaadó berendezés és hegesztőpor az eljáráshoz

11 186433 12 A fémfürdôt a hegesztési pereinek fölött gyűjtöttük össze és tartottuk folyékony álla­potban míg térfogata 700-750 cm5-t elérte. Ekkor a salakfürdőt a résből leeresztettük és helyébe a fémfürdő került, amely ezután megmerevedve a hegesztési varratot képezte. A hegesztési idő 12 perc volt. 2. példa A hegesztendő próbadarabok 100x100 mm-es keresztmetszetű alumíniumból készül­tek. A közöttük lévő rés 60 mm. A választófal anyaga dinasz-kő. A hegesztéshez használt hegeszlőpor anyaga a következő volt (az adatok tömcgszázalékban értendők): Bariumfluorid 75,0 Kriolit 20,0 Nátriumbromid 5,0 Az eljárás során a salakfürdö feltöltése, majd azt követően az elektródának és a he­gesztési peremeknek a megolvasztásával létrehozzuk a salak- és fémfürdôt. A fémfürdôt összegyűjtve folyékony állapotban tartjuk a hegesztési peremek fölött. A fémfürdôt argonnal átfújjuk. Miután a megfelelő mennyiségű fémfürdő összegyűlt és a teljes mennyiségű hegesztő­­por megolvadt, a választófal anyaga reakció­ba lép a salakkal, aminek következtében a választófal megszűnik, a salak az alsó tar­tályba, a fémfürdő pedig a résbe kerül. A fenti hegesztési eljárás során alkal­mazott áram és feszüllségértékek a következők voltak: Iib = 5,0 kA U.b = 27,0 V A hegesztési eljárás során létrejött he­gesztési varrat 6,5% Mg-ot tartalmazott. 3. példa A példa során 80x90 mm-es kereszt­metszetű magnéziumot hegesztettünk össze. A munkadarabok közötti rést 55 mm-re állí­tottuk be. Ezután elhelyeztük az elektródái és a formaadó berendezést. A felső tartály hídja ebben az esetben grafitból készült. Az alsó, felfogó tartály válaszfala magnéziumból volt kialakítva. A hegesztési peremek közötti résbe a következő összetételű hegesztöport töltöttük (az adatok lömegszázalékban érten­dők): Báriumfluorid 70,0 Kriolit 22,0 Nátriumfluorid 8,0 A salakfürdö feltöltését követően meg­olvasztottuk az elektródát és a hegesztési peremeket, majd kialakult az összefüggő felületet képező folyékony fémfürdő. A hegesztési eljárási a következő vil­lamos paraméterek mellett végeztük el: Isb = 6,5 kA U,b = 28,0 V A hegesztés időtartama 14 perc volt. A hegesztést követő mechanikus vizsgá­latok szerint a létrejött hegesztési varrat szilárdsága az eredeti anyag szilárdságának 0,85-szorosa volt mindegyik 1-3 példánál. A fentiekben csupán néhány lehetséges foganatositási módját irtuk le a találmány szerinti eljárásnak. Azt, hogy milyen anya­gokra és milyan feltételek mellett alkalmaz­ható az igénypontok oltalmi köre határozza meg. Szabadalmi igénypontok 1. Villamos salak hegesztési eljárás könnyűfémekhez, amely eljárás sorén az összehegesztendő munkadarabokat, egy formaadó berendezést és egy elektródát helyezünk el egymásután, és az összehegesztendő munkadarabok között rést képezünk ki, majd ezt a rést hegesztőporral töltjük meg, ezt kővetően az összehegesztendő peremeket ób az elektródát megolvasztjuk és egy összefüggő felületet képező fémfürdôt hozunk létre, amely fémfürdôt folyékony állapotban tartva, azzal a rést megtöltjük, majd a fémfürdôt megszi­lárdulni hagyjuk, igy létrejön a hegesztési varrat, azzal jellemezve, hogy az összefüggő felületet képező fémfürdőt (7) a résen (2) kívül, a hegesztési peremek fölött tartjuk, és a rést (2) a fémfürdővel (7) csak azután töltjük meg, miután a hegesztési peremeket és az elektródát (3) megolvasztottuk és miután a rések (2) fölött a ré6t (2) teljes egészében kitöltő, és megfelelő varratráhagyást biztosító fémfürdő (7) képződött. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foga­­nalositási módja, azzal jellemezve, hogy a fémfürdőt (7) egy semleges gázzal átfújjuk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foga­­natosltási módja, azzal jellemezve, hogy a semleges gázt argon képezi. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foga­natositási módja, azzal jellemezve, hogy a fémfürdőhőz (7) olyan anyagot adagolunk, amely a káros adalékanyagokkal egy, a he­gesztésben nem oldódó komplexei képez. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foga­natositási módja, azzal jellemezve, hogy a káros adalékanyagokkal a hegesztésben nem oldódó komplexet képező anyag kalcium, 0,15- 0,5 lömegszázalékban. 6. A 4. igénypont szerinti eljárás foga­natositási módja, azzal jellemezve, hogy a káros adalékanyagokkal n hegesztésben nem oldódó komplexeket képező anyagként 0,1- 1,5%-ban magnéziumot alkalmazunk. 7. Formaadó berendezés könnyűfémek villamos salakhegesztési eljárásához, amely kristályosítókat, valamint egy, az összehe­­gesztendő munkadarabok fölött, és egy az 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7

Next

/
Thumbnails
Contents