186344. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilárd cianurklorid előállítására
7 186344 8 szívatjuk, és egy szokásos mosórendszerbe (nincs feltüntetve) továbbítjuk. A 3 leválasztókamra egy hűtőköpennyel van ellátva, amelyen keresztül a 115 és 116 csővezetéken át szállított hűtőközeggel a kamrafalat hűtjük. A 3 leválasztókamra fedelét a 117 és 118 csővezetékek segítségével fűtjük. A 3 leválasztókamrában van elhelyezve a 8 keverő, amelynek a kaparóeszközei megakadályozzák, hogy a cianurklorid lerakódjék a hűtött kamrafalakon, illetve adott esetben a kamra alján és/vagy a fedelén, ha kúpos kialakítás nincs. Toronyátmérő: 3,5 méter Toronymagasság: 3,5 méter A szitaanalízissel megállapított szemcsenagyságeíoszlás a következő: <50jxm 61,4súly% 50— 70 |xm 14,8 súly% 70—100 jzm 9,2 súly% 100—160 fjun 10,5 súly% >160 ixm 4,1 súly % 10 4. példa 1. példa Alii körvezetékből az 1 szivattyú segítségével a 2 szűrőn keresztül a 112 csővezeték útján egy 0,6 mm furatátmérővel rendelkező egyanyagos fúvókával óránként 7,6 kg 158 C° hőmérsékletű folyékony cianurkloridot permetezünk 6 bar nyomáson a 3 leválasztókamrába, amelynek az átmérője 0,8 méter, magassága pedig 2,5 méter. A leválasztókamrából való hőelvitelt, amely a kristályosodáshoz szükséges, egy körülbelül 15 C°-os hűtővízárammal végezzük. A terméket a 3 leválasztókamra kúpos részén keresztül és a 6 kihordónyíláson át a 114 csővezeték útján a 7 terméktárolóba visszük. A kapott cianurklorid szemcseeloszlását szitaanalízissel állapítottuk meg. A szemcseeloszlás a következő értékeknek felel meg : < 33 |j,m 48,2 súly% 33— 40 p.m 16,4 súly% 40— 63 [xm 18,8 súly% 63—100 [xm 16,2 súly% >100 [zm 0,4 súly% >160 jzm 0 súly% 2. példa Az 1. példához képest a következő paraméterváltoztatásokat végeztük : A cianurkloridolvadék : 170 C°-os Furatátmérő : 1,0 mm Cianurklorid-anyagáram 34,0 kg/óra A szitaanalízissel megállapított szemcsenagyságeloszlás a következő : < 33 |zm 37,4 súly% 33— 40 jzm 21,4 súly% 40— 63 |zm 31,2 súly% 63—100 jzm 18,8 súly% >100 (zm 1,2 súly % 3. példa A 111 körvezetékből az 1 szivattyú segítségével a 2 15 szűrőn keresztül a 112 csővezeték útján egy 0,6 mm furatátmérővel rendelkező kétanyagos fúvókával óránként 130 kg 175 C° hőmérsékletű folyékony cianurkloridot permetezünk a 3 leválasztókamrába. 20 Egyidejűleg 1,2 Nm3/óra sűrített levegőt viszünk be a 4 permetező készülékben 4,0 bar nyomáson a 113 csővezeték segítségével. A levegő hőmérséklete 180 C°. A leválasztókamrából való hőelvitelt, amely a kris- 25 lályosodáshoz szükséges, egy körülbelül 15 C°-os hűtő'Szárammal végezzük. A leválasztókamra átmérője 3,5 méter és magassága szintén 3,5 méter. A terméket a 3 leválasztókamrából, amelynek ebben 30 az esetben nincs kúpos része, a 6 kihordónyíláson át a ! 14 csővezeték útján a 7 terméktárolóba visszük. 35 40 A kapott cianurklorid szemcseeloszlását szitaanalízissel állapítottuk meg. A szemcseeloszlást a következőnek találtuk: <50 [xm 95,6 súly% 50— 70 p 2,6 súly% 70—100 [zm 1,0 súly% 100—160 fxm 0,4 súly% > 160 [xm 0,4 súly% A 7 terméktárolóból elvitt hulladékgáz körülbelül 1 g cianurkloridot tartalmaz gázköbméterenként, amelyet egy mosóban vízzel cianurkloridmentesre mosunk. 5. példa A 4. példában leírt módon járunk el a következő vál- 50 "oztatásokkal : Sűrített levegő térfogatárama: 2,5 Nm3/óra Sűrített levegő nyomása: 5,5 bar A szitaanalízis eredményeként a következő részecskeeloszlás adódott : 55 < 50 |xm 98 súly% 50— 70 |xm 1,6 súly% 70—100 [tm 0,4 súlyX • Az 1. példában megadott módon járunk el a kővetkező változtatásokkal : Egyanyagos fúvókák száma : 5 (egyenként 1,0 mm-es furatátmérővel) Cianurkloridolvadék hőmérséklete : 160 C° Cianurkloridanyagáram : 175 kg/óra 60 6. példa A 4. példában leírt módon járunk el a következő változtatásokkal : Sűrített levegő térfogatárama : 4,0 Nm3/óra 65 Sűrített levegő térfogatnyomása : 6,0 bar 5
