186319. lajstromszámú szabadalom • Készülék szalagszerű anyagok feltekercselésére
3 186319 4 A találmány tárgya készülék szalagszerű anyagok feltekercselésére. Tehát a találmány szerinti készülék elsősorban tetőfedésre szolgáló szalagszerű anyagok csévékre történő feltekercselésére használatos, ahol a szalagszerű anyagok elvágása tetszés szerint álló, vagy pedig mozgó helyzetben történhet. Ismeretes a 22 29 618 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírásból készülék szalagszerű anyagok, elsősorban tetőfedésre szolgáló szalagszerű anyagok feltekercselésére, amelynek három állásba billenthető karja két tekercselőkarddal van ellátva, ahol a szalagszerű anyag középső állásban van bevezetve és a tekercselőkard felső, vagy alsó állásában váltakozva történik a feltekercselése, továbbá a középső állásában a készre tekercselt tekercs kidobására kerül sor. Az ismert készülék szabadalmi leírásában váltakozva mozgó vagy álló helyzetben a szalagszerű anyag levágásához nincsen egyértelmű megoldás ismertetve és a tekercselőkard elbillentésekor a szalagszerű anyag konstans feszítettségének a megtartására vonatkozó probléma nincsen megoldva. Ismeretes továbbá a 15 74 307 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírásból készülék fóliából készült szalagszerű anyagnak hüvelyre történő folyamatos feltekercselésére, amelynél tekercselőkard továbbít csavarhajtás útján mozgatott vágókéskocsit és a tekercselő kard mágneses tengelykapcsoló meghúzására a henger forgásirányába egyidejűleg fordul el. A találmány szerinti megoldásnak tetőfedésre szolgáló szalagszerű anyagok feltekercselésére történő alkalmazásával kapcsolatos hiányossás az, hogy a kar visszabillentése nem lehetséges. A találmánnyal célunk olyan készülék létrehozása, amely az inproduktiv mellékidők lecsökkentése útján a szalagszerű anyag nagyobb mozgatási sebességét teszi lehetővé, továbbá a szalagszerű anyag minőségének megfelelő konstans feszítettséget biztosít, miközben a két tekercselőkard váltakozva úgy tekercseli fel a tetőfedésre szolgáló szalagszerű anyagot, hogy az egyik kiviteli alak esetén a két tekercselőkard közös középtengely körül elforgathatóan van elrendezve, illetve egy másik kiviteli alaknál a két tekercselőkard meghatározott helyeken helyezkedik el. A találmány lényege abban van, hogy egy meghajtóhengerpár átmérője úgy van megnövelve, hogy a nagyobb henger körülforgási szögén belül a szalagszerű anyag áthaladási időtartama a szalagszerű anyag levágásához elegendő legyen. Jelzésre odavitt továbbítókar úgy akad be a vágódobba, hogy a továbbítókaron elhelyezett vágókocsi vágókése a hengerfelületen egyenletesen elrendezett vágóhornyokban a szalagszerű anyagot átvágja. A vágási művelet befejezése után a továbbítókar ismét visszabillen kiindulási helyzetébe. A szalagszerű anyag kezdetét a vágódob lassú elforgatása közben részben elbillenthetve a tekercselőkard résében vesztjük be. A laza feltekercselés után a tekercselőkard felfut a beállított tekercselési fordulatszámára és ekkor a másik állásába billen át. Ebben az állásban a szalagszerű anyag feltekercselése továbbra is feszesen történik. A szalagszerű anyag feszességét olyan feszítőhenger segítségével érjük el, amely beállított, a szalagszerű anyag fajtájának megfelelő nyomással fekszik fel a vágódob és a tekercselőkard között elhelyezkedő szalagszerű anyagra, továbbá a dugattyúrúd löketével egyenlíti ki a szállítóhenger meghajtásának, valamint a tekercselőkard állandóan változó fordulatszámfüggvényéből eredő, a szalagszerű anyagon mutatkozó feszességi különbséget. A szalagszerű anyag elejének a befűzésekor a feszítőhenger végállásában, míg a szalagszerű anyag végének az elérésekor pedig a kiindulási állásában helyezkedik el. A vágási művelet befejezése után a szalagszerű anyag vége csökkentett sebesség mellett a tekercselőkard második állásában kerül feltekercselésre, majd pedig a tekercset a tekercselőkardtól oldalt lehúzza és kilöki a gép. A szalagszerű anyag eleje a vágás után mindjárt a második tekercselőkardba kerül bevezetésre és a tekercselési folyamat megismétlődik. A szalagszerű anyag szélein mutatkozó ingadozások kiegyenlítése a fóliagyártásnál ismeretes technika szerint oldalt automatikusan eltolható tekercselőkardok segítségével történik. A találmány szerinti készüléket az alábbiakban rajzon kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti készülék elvi felépítése vázlatosan, a 2. ábra a találmány szerinti készülék elölnézetben vázlatosan, és a 3. ábra a 2. ábra szerinti készülék oldalnézetben. A találmány szerinti készüléknél szalagszerű anyagot két 1 feszítőhengeren, egy 2 terelőhengeren és 3 mérő- és meghajtóhengeren át 4 vágódobra vezetjük rá. A 4 vágódob elforgatásával, valamint 5 továbbítókarnak „A”-ból ,,B” állásba történő átállításával a szalagszerű anya.g kezdetét bevezetjük „C” állásban levő 6 tekercselőkard résébe. A 19 munkahengerrel megfeszíthető 16 nyomólécek az 5 továbbítókar eltávolodása közben 4 vágódobon szilárdan megfogva tartják a szalagszerű anyagot. A végállásába kinyomódott 10 feszítőhenger 9 vezetőíve, 8 rugótám, valamint elbillenthető 7 vezetőléc biztosítja a szalagszerü anyag elejének a bevezetését. A 8 rugótám elfordítása után, a 10 feszítőhengernek nyomást kifejtő középállásába történt visszajutása után, valamint a 16 nyomólécek tehermentesítése után kezdi el a 6 tekercselőkard forgás útján a szalagszerű anyagot feltekercselni. A 6 tekercselőkard és a 4 vágódob fordulatszámfüggősége lyukkártyával és differenciálszámlálóval van vezérelve. Miután a 6 tekercselőkard felvette az üzemi fordulatszámát, a 20 tekercselőkardtartó 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
