186232. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés polimer alapanyagú műanyag pl. polietiléncsövek elektron besugárzással történő térhálósítására
186232 2 A találmány tárgya eljárás és berendezés polimer alapanyagú pl. polietilén csövek elektron-besugárzással történd térhálósítására. Az elektron-besugárzás hatására a polietilén cső anyaga térhálósodik. A térhálósít ássál érhető el a csőnek az a tulajdonsága, hogy tágítás után hő hatására eredeti állapotára zsugorodik vissza. A zsugorcső fő felhasználási területe az elektronikai ipar, ahol különböző méretű kábeleket, kábel végeket szigetelnek vele. Kis, közepes átmérőjű polietilén csöveket az eddig ismert eljárások során az elektron-gyorsítóból kilépő sugárnyaláb alatt kifeszítve több terelőn keresztül vezetik az egyik felcsévélő dobról a másikra. Ennek az eljárásnak a hibái: a cső átvezetés közbeni káros megnyúlása, deformálódása, a sugárkihasználás nagyon rossz hatásfoka, a különböző minőségű és átmérőjű csöveknél más és más a megvezetési probléma. A besugárzás közbeni ellenőrzés végett a csövet több helyen el kell vágni a besugárzás folyamatossága rovására. A vastagfalú de még hajlékony csövek besugárzásánál a fenti hibákon kívül a cső két oldalán kialakuló többlet dózis rontja le a cső besugárzási egyenletességét. Ez a kellemetlen jelenség a cső átmérőjének növekedésével még tovább fokozódik. Ezt az eljárást a kábelsugárzás módszereiből vették át, ahol a kábel szigetelő-rétegének élettartamát meghosszabbító célzattal szintén elektronbesugárzást alkalmaznak. Ilyen megoldást tartalmaz a 4226687 lajstromszámú USA Szabadalom. Az itt tárgyalt eljárást és berendezést kizárólag kábel besugárzására ajánlják. Ez a berendezés egyenletes besugárzást biztosít ugyan, de a berendezés bonyolultsága végett drága lenne zsugorcső besugárzáshoz alkalmazni, mivel csak egy szál cső megy át a sugár alatt. Rendkívül gazdaságiaJan, csak a nagyobb átmérőjű merev csövek besugárzásához lenne alkalmazható. A nagyátmérőjű csövek felcsévéléséhez igen nagy átmérőjű felcsévélő dobra van szükség ahhoz, hogy a cső ne deformálódjon, így a berendezés ára is tovább növekedne. , Ismert a merev vastagfalú csövek besugárzásánál az az eljárás, mely szerint a besugárzandó csöveket egységes hosszban feldarabolják, majd vízszintes tálcára fektetve az egysoros csőköteget a sugárnyaláb alatt egy síkban mozgatják, majd fele időben a csőkötegeket megforgatják az egyenletesebb dóziseloszlás végett. Ennek az eljárásnak az előnye, hogy a cső ilyen körülmények között nem szenved káros deformációt mint ahogy az a fent említett eljárásnál elkerülhetetlen volt, de a vastagfalú cső két oldalán ennél az eljárásnál fokozottabban jelentkezik a túlsugárzás veszélye az egyirányú besugárzás végett. Ennek a káros túlsugárzásnak az a veszélye, hogy a következő műveletnél a tágításnál illetve a visszazsugoritásnál a csövek a túlsugárzott helyeken repedeznek. Hátrány még a sugárkihasználás gyenge hatásfoka ezért rendkívül hosszú a besugárzási összidő. A találmány célja egy olyan eljárás kidolgozása, amely kiküszöböli az előzőekben ismert eljárások hátrányait; jobb sugárkihasználást, homogén és gyors besugárzást biztosítson, továbbá az eljárást megvalósító berendezés könnyen kivitelezhető, kezelése egyszerű, és automatizálható legyen. A találmány azon felismerésen alapul, hogy a besugárzandó csövet egy nagyátmérőjű dob palástjára körbe.rögzítjük, majd az egész szerelt dobot forgatva, a forgástengellyel megegyező irányban vízszintesen lassan végigtoljuk a scannerezett sugár alatt. A sugár alatt forgó dobbal végzett besugárzás hatására a sugár teljes mélységében hasznosan nyelődik el az anyag*■• ban. Egy előző technológiánál a sugár csak egyirányból érte a csöveket, a találmány szerinti eljárásnál a dob forgatásával a csövek besugárzási iránya folyamatosan változik. Ennek következtében tökéletesebben megy végbe a térhálósodás, jobb minőségű lesz a KI zsugorcső. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a besugárzandó csöveket egy vagy több dob palástjára helyezzük, majd az így előkészített dobokat a forgástengelyük körül forgatva végigvisszük az elektronsugár 1 - alatt úgy, hogy a scannerezett sugár hossza a dob átmérőjével azonos, vagy keskeny scannerezésű gyorsítóknál a fele legyen, a dob forgási síkja a scannerezés síkjával megegyezzen, vagy attól ±45° ban eltérjen, a dobnak egy körbefordulása alatt a forgástengely irá- 2(1 nyába történő oldalirányú elmozdulás megtett útja egyenlő vagy kisebb legyen mint a kilépő ablakhoz legközelebb lévő dobfelületen a hatásos keskenyoldalú sugárszélesség. A csövek dózisszükségletéhez tartozó össz besugárzási időt a dobok tengelyirányú forgássebességével, a doboknak az elektronnyaláb alatt a végigvitelek számával és/vagy az elektronsugár intenzitásának változtatásával kell beállítani. A dobokat egy keskenyoldalú sugár-szélességnek megfelelő távolsággal előbb indítjuk és addig visszük végig a kétirányú mozgáskombinációval az elektronsugár alatt amig a dob másik vége teljesen ki nem lép a hatásos sugár alól. A hajlékony csöveket a dob forgástengelyére merőlegesen a palástra csévéljük fel. A menetszámot az elektronok energiájának függvényében állítjuk be. A merev vastagfalú csöveket a dob forgástengelyével megegyező irányban rögzítjük a dob palástjára. A merev vastagfalú csöveknél a falvastagságuk arányában változtatjuk az elektrongyorsító energiáját. A besugárzáshoz használt elektrongyorsító maximális energiájától függően a nagyobb energiáknál a teljesdob-átsugárzást, 3 MeV vagy attól kisebb maximális energiájú elektrongyorsítóknál a horizontális értelembe vett féldob besugárzást kell alkalmazni. A kis és közepes átmérőjű csöveket úgy nagyobb, mint kisebb maximális energiájú elektrongyorsítóknál a horizontális értelembe vett féldob besugárzást kell alkalmazni. A találmány szerinti eljárást rajzok segítségével példával ismertetjük közelebbről. Az 1. ábra a találmány szerinti eljárás hajlékony csövek besugárzási módját mutatja be. A 2. ábra a találmány szerinti eljárás merev csövek besugárzását mutatja be ki energiájú kb. 3 MeV maximális energiájú elektron-gyorsítóval. A zsugorcsőgyártás első művelete a polietilén cső extrudálása után a 2 hajlékony csöveket a szélén 12 sugárálló műanyag peremgyűrűkkel felszerelt 1 dobokra csévéljük az elektrongyorsítóból kilépő elektroiiu nők energiájának az az a 5 behatolási mélységnek megfelelő menetszámmal, az előre feldarabolt 3 merev vastagfalú csöveket a 1 dob palástja körül szorosan egymás mellé fektetjük a 1 dob forgástengelyével megegyező irányban és a 3 csöveket a palást körül széles ragasztószalaggal rögzítjük. Az így előkészített 1 3ü ;0 2
