186175. lajstromszámú szabadalom • Zárószerkezet

1 186 175 2 A találmány zárószerkezet folyadéktárolókhoz, főleg palackokhoz a tárolt cseppfolyós halmazálla­potú tartalom kiszivárgásának meggátlására. A zá­rószerkezetnek a folyadéktároló nyilasára, pl. a palack nyakára illeszkedő eltávolítható sapkája, a palack nyakához belülről hozzászoruló és ezáltal azt lezáró legalább egy lömítő idomja, valamint a tömítő idom beszorulását kiváltó és föloldó feszítő szerve van. A tömítő ido.m célszerűen gumigyűrű, amely a feszítő szerv segítségével létrehozott alak­­változása következtében palástfelülete mentén a palacknyak belső falához folyadéktömören hozzá­tapad. A cseppfolyós halmazállapotú anyagokat tároló, elsősorban háztartási jellegű edények pontos és megbízható lezárása igen fontos. Ennek egyik oka az, hogy a tárolt anyag állagának romlásához vezet a pontatlan lezárás sok esetben még akkor is, ha az edényt hűtött térben tartják. Számtalanszor van szükség a tárolt anyag szállítására is, ami ugyan­csak nagy pontosságú lezárást kíván. Különösen kényes a hőpalack jellegű edények lezárása, mivel ezeknél a pontos zárás a tárolt anyag hőfokának hathatós megőrzésében is szerepet játszik. Bonyolítja a helyzetet, hogy a hőpalackok ket­tősfalú - de igen vékonyfalú - üvegedények, ame­lyek palástfelületükből kinyúló „gyártási csőrrel” rendelkeznek. Ezek rendkívül érzékenyek minden mechanikai igénybevételre, és ezek hatására köny­­nyen letörnek. Emiatt a hőpalackok kettősfalú be­tétjét nem szabad a palackot befogadó tokba becsa­varással rögzíteni, mert a gyártási csőr óhatatlanul letörnék. Hasonló okból a kettősfalú betét töltő nyílását sem szabad csavarással beerősíthető lezáró szervvel ellátni. A hőpalackok nyak nyílásának lezárására régeb­ben szinte kizárólag parafa dugót használtak. A parafa dugó egyszerű és elvileg megbízható. Hát­ránya azonban, hogy méretpontosságának igen fontos szerepe van. Ha ugyanis akárcsak néhány tized mm-rel nagyobb a szükségesnél, akkor a nyí­lásba nehezen helyezhető be, és a nagy erőhatással való dugaszolási művelet könnyen maga után von­hatja a gyártási csőr megsérülését, és ezáltal a pa­lacktest tönkremenetelét, itt jegyezzük meg, hogy a palackcsőr elkeskenyedő csúcsban végződő csücs­kének a megsérülése is még akkor is káros, ha maga a palack test épségben marad. Ha ugyanis a palack test kettős üvegfalán belüli, célszerűen légritkitott tér a palacktest és a befogadó tok közötti térrel közlekedik, akkor elveszti hőszigetelő képességét. Természetesen a dugó méretének nemcsak na­gyobbnak, hanem kisebbnek sem szabad lennie a szükségesnél. A kisebb méretű vagy a zárási palást­­felülete mentén megsérült dugó ugyanis nem képes zárási funkciójának betöltésére. A parafa dugó azért is kedvezőtlen, mert anyagában kiszáradás jellegű „öregedési jelenség” játszódik le. Ezért a korábban jól működő parafa dugók is egy idő után elveszthetik záróképességüket. A parafa dugók fogyatékosságai miatt évtizedek óta kísérleteznek olyan egyéb - általában gumi vagy műanyag - dugókkal, amelyek méreltartóak és így időállóbbak. A tapasztalatok nem voltak azonban ezekkel sem kedvezőek. Ennek legfőbb oka az, hogy míg a parafa dugó anyagának tulaj­donságából adódóan az étel- és italféleségek ízét, zamatét nem károsítja, ez a műanyag és gumi du­gókról már nem mondható el. Az utóbbi időkben sikerült kifejleszteni olyan gumi és műanyagfélesé­geket, amelyek a savas és lúgos kémhatású anya­goknak egyaránt ellenállnak és ízrontó hatásuk sincs. Ezek tehát elvileg dugaszolásra alkalmasak. Fennmaradt azonban a nehézségnek az a része, hogy a dugók erőszakos behelyezése a palack testek épségét továbbra is veszélyezteti. Az említett okok miatt fejlesztették ki a legkü­lönbözőbb olyan palackzáró dugókat, amelyek be­helyezéskor kisebb átméröjüek, a beszorításuk pe­dig a behelyezés után azáltal valósul meg, hogy a záróidomot valamilyen erőhatás segítségével átmé­rőnövekedésre késztetik. Ennek következtében a zárótest beleszorul a palacknyakba, és hatásos zá­rást eredményez. A helyes elgondolás azonban egy sor olyan termék piacra kerülését is eredményezte, amelyek - előnyei mellett - nem megfelelő haszná­lati értékük miatt bosszúságokat is okoztak. Létezik pl. olyan zárószerkezet, amelynél kidu­­gaszoláskor vízszintes helyzetbe kell a palackot fek­tetni. Ilyenkor az könnyen kicsúszik a kézből, és eltörik. Vannak olyan befeszíthető dugófajták, amelyekkel igen egyszerű a be- és kidugaszolás végrehajtása, de sok és bonyolult alkatrészből áll­nak, és ezért a gyártásuk gazdaságtalan, ismeretes olyan ún. excenter-csatos dugó is, amelynél egy karnak forgáspont körüli mozgatásával lehet a be­­feszítést és kioldást végrehajtani. Az alapgondolat helyes volta ellenére a megoldás kedvezőtlen, mert szorosabb záráskor a csat letörhet vagy az általa mozgatott ún. húzóz.ár elszakadhat. Az előbbiekhez képest fejlettebbnek mondhatók azok a palackzáró szerkezetek, amelyek egyik része a használat közbeni nyitásokkor benne marad a palacknyakban, és a palack tartalmának ürítése e bennmaradt részen való átfolyatással történik. Az alapgondolat itt is helyes, kedvezőtlen azonban, hogy a zárószerkezet tisztántartása sokszor csak igen nehézkesen valósítható meg. Egyes esetekben az átfolyó kiöntő nyílás hajlamos az eldugulásra. Ismertek olyan zárószerkezetek is, amelyeknél centrális elhelyezkedésű feszítő orsó szorítja az egy vagy több gumi tömítést a palack nyakához. Az orsó rendelkezik olyan nyakkal, vállal, tárcsával vagy egyéb alkatrésszel, amely a tömítőgumit alak­­változásra és ezáltal beszorulásra készteti. Hátrá­nya ezeknek az ismert megoldásoknak, hogy nem hatékony a szorulás. Az általában gyűrű alakú tőmítőgumi és a feszítő orsó között ui. légrés van, ami a gumigyűrű befelé való kitérését megengedi. Sok esetben előfordul, hogy az orsó forgatása a gumigyűrű elfordulását váltja ki, ami viszont a tömítés bizonytalanságát vonja maga után. Az ilyen jellegű zárószerkezeteknél külön gondot okoz a kidugaszoláskor szükséges meglazítás, ami az orsó menetének szorulása miatt nem mindig hajt­ható végre. Ezért sokszor kel! a dugóra húzóerőt is kifejteni, és ilyenkor a palack tartalma könnyen kiborulhat. Ennek ellensúlyozására készültek olyan zárószerkezetek is, amelyeknél az orsó saját „ellendarabjából” teljesen kicsavarható volt. Az 5 10 15 20 25 30 35 4C 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents