186172. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vasaláskötegek előállítására betonvasaláshoz
186172 2 utáni átmérőjű vasalási huzalból a következő kötcgek állíthatók elő: — három különböző fajtájú kételemű vasalás* köteg — két különböző háromelemű vasalásköteg — egyféle négyeiemű vasalásköteg. Összesen tehát hat különböző fajta vasalásköteg állítható elő. mindig tetszőleges, a nyomatéki ábrához igazított elemhosszakkal és csupán egymás után következő átmérőjű vasalási huzalkombinációk felhasználásával. A találmány szerinti eljárás előnyös foganatosítási módjánál a vasalási huzalok átmérőjét különbözően választjuk meg. és a csévére tekercselt vasalási huzalokat növekvő átmérők szerint sorba rendezve vezetjük az előtoló egységbe, valamint szomszédos vasalási huzalokból előtoló szerkezettel a vasalásköteg elemszámának megfelelő csoportot szorítunk meg. és továbbítunk a hegesztő egységbe. Ehhez a foganatosítási módhoz nem szükséges a találmány szerinti berendezés lényeges megváltoztatása. Négyféle átmérő tetszőleges kombinálása esetén a következő fajtájú vasaláskötegek alakíthatók ki: — hat különböző kételemes — négyféle háromelemes — egyféle négyelemes változat, tehát összesen tizenegy különböző vasalásköteg. tetszőleges hosszban. Az ebből adódó előny különösen nagyobb számú cséve esetén sokszorozódik meg. Ha például 12 csévét alkalmazunk, amelyeken a szokásos és járatos, közepes átmérötartományba eső. öt és tizenhat milliméter közötti, milliméterenként emelkedő átmérőjű vasalási huzal van. olyan vasalási kötegek állíthatók elő. amelyekkel az összes szokásos, egytagú betonvas helyettesíthető. és ugyanakkor tárolórésze kisebb, mint a rácshegesztőgépek szokásos tárolórésze. Első kiviteli formában az előtoió egységben a vasalási huzalok számával egyező számú előtoló szerkezet rendezhető el. amelyek azonban különkülön vezérelhetők. Értelemszerűen csak azokat kapcsoljuk be. amelyeknek az előírt vasalási huzalt kell továbbítaniuk. A találmány szerinti berendezés egyik kiviteli formájánál az előtoló egységben a vasalásköteg maximális elemszámának megfelelő számú előtoló szerkezet van kialakítva, ahol egyrészt minden hajtógörgő, másrészt minden szorítógörgő egy-egy előtoló részegységbe van foglalva, és mindkét előtoió részegység a munkairányra merőleges síkban. két irányban elcsúsztatható módon, és a kiválasztó egységbe nyúló, növekvő átmérő szerint egymás mellé rendezett vasalási huzalok csoportjaihoz hozzárendelhető módon van kialakítva. Ilyen kialakítás esetén tehát lényegesen kevesebb számú előtoló szerkezetre van szükség, mert azok más-más előtolási pozícióhoz is átállíthatok. Ha például legfeljebb négy rúdból kialakított vasalási kötegek gyártását irányozzák elő. akkor a berendezésben olyan négy előtoló szerkezettel ellátott élőtoló részegységet kell alkalmazni: amelyben az egyes előtoió szerkezetek célszerűen egymástól függetlenül működtethetők, hogy kettő vagy három elemű vasalási kötegeket is elő lehessen állítani. Az előtoió szerkezetek kiilön-külön hajtószerkezettel való ellátása helyett elképzelhető közös hajtás alkalmazása is. azonban csak a kiválasztott vasalási huzal továbbításához szükséges élőtök) szerkezetek záródnak, a többiek például nyitott állapotban vannak. Ha az előtoló szerkezetek kerekei rugósán vannak ágyazva, akkor az egyes előtoló részegységek egymással párhuzamosan eltolhatok. és az egyes vasalási huzalok átmérőinek különbözőségét a rugók különböző mértékű összenyomása egyenlíti ki. Más kiviteli forma esetén célszerű, ha az egyes vasalási huzalok végeinek palástjai két. egymással szöget bezáró közös érintősíkkal rendelkeznek, az előtoió részegységek pedig érintősíkkal párhuzamosan elcsúsztatható módon vannak kialakítva. Amennyiben a vasalási huzalok középvonalára fektetett sík vízszintes, akkor az előtoló részegységek csúsztatási pályái ezzel a síkkal a két érintősík által bezárt szög felével azonos szöget zárnak be. A találmányt a továbbiakban részletesebben a rajz alapján magyarázzuk meg. melyen a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés példaként! kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezést mutatja vázlatosan és felülnézetben. a 2. ábra az I. ábra szerinti berendezés II —II. vonal menti metszetét. a 3. ábra az 1. ábra szerinti berendezés III —III. vonal menti metszetét ábrázolja. a 4. ábra a találmány szerinti eljárással készült vasalásköteget. az 5. ábra másféle vasalásköteget mutat a vége felöl nézve, a 6. ábra vasalásköteg végének elrendezését mutatja. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés 1. ábrán bemutatott példaként! kiviteli alakjánál 5—16 vasalási huzalok tizenkét csévéje két sorban van elrendezve. Az 5-16 vasalási huzalok átmérője más és más. és 5 mm-es átmérőtől kezdve növekvően, egymástól például 1 mm-rel különböznek, és megfelelnek a csévére tekercselhető, járatos betonacél huzaloknak. Minden esés éhez szokásosan kiegyenlítő kar és rugósán előfeszített fék tartozik, amely a kiegyenlítő kar működtetésekor meglazul. Mivel ezek a szerkezeti elemek ismertek, nincsenek részletesebben leírva, vagy ábrázolva. A 12 mm feletti átmérőjű vasalási huzalok, tehát a 12—16 vasalási huzalok csévéi ezenkívül még hidraulikus működtetéssel is el vannak látva. A csévékről minden 5—16 vasalási huzal 18 vezetőszerkezettel van 2 kiválasztó egységhez vezetve, amelybe az 5- 16 vasalási huzalok végei belenyúlnak. A 2 kiválasztó egység 3 előtoló egységhez kapcsolódik, amelyben több 19. 20 előtoió szerkezet van elrendezve. amelyeknek egy-egy 19 hajtó- és 20 szorítógörgője van. amelyek mindegyike, külön vezérelve a 2 kiválasztó egységbe vezetett 5—16 vasalási huzalok egyikét tudja továbbítani (lásd 2.. 3. ábra). Közvetlenül a 3 előtoló egységhez 17 vágó egység csatlakozik, amelynek a vasalásköteg maximalis elemszámának megfelelő számú, egymástól függetlenül vezérelt ollója van. Az ollók kiképzése lényegében azonos a rácsos tartók és betonvas hálók gyártásánál alkalmazott ollókéhoz, és ezért nincs részletesen ábrázolva. A 17 vágóegységet 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
