186153. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerelt nyomtatott áramkörök és berendezések dinamikus vagy kvázidinamikus formálására és stabilitásvizsgálatára
1 OU I J. száma legalább 14. A pseudo random generátor 10 kHz és 4 MHz között változtatható, a vizsgált tárgy üzemi frekvenciatartományának megfelelően beállított frekvenciahatárok közötti négyszögjelével sweepeltetjük a formálási idő alatt a vizsgált tárgyat. A vizsgálatot folyamatosan vagy szakaszosan végezzük, miközben az érzékelő egységben előállított etalon jelekkel állandóan összehasonlítjuk a pseudo random generátor meghajlójelére adott válaszjeleket, s előre megállapított toleranciahatárok túllépése esetén hibajelzést adunk. A kvázidinamikus formálás során vizsgált tárgyat klímalérbe helyezzük, s a vizsgált tárgyhoz tápfeszültséget tápfeszültség vezérlő egységen keresztül csatlakoztatunk. A tápfeszültség vezérlő egységgel rövid időközönként, célszerűen 5 s-onként be-kikapcsoljuk a tápfeszültséget, miközben a klímatérben a dinamikus eljárásnál ismertetett módon szintén kétféle hőmérsékletet alkalmazunk. Ennél az eljárásnál a vizsgálatot szakaszosan végezzük, s 7 periódus után (célszerűen 84 óra) minősítő vizsgálatot végzünk, s amennyiben a vizsgált tárgy nem hibásodott meg, úgy tovább folytatjuk a formálást 14 periódusig (168 óra). Ha pedig a vizsgált tárgy meghibásodott, akkor a hiba kijavítása után a formálást elölről kezdjük. Az ismert és a találmány szerinti megoldást rajzok alapján ismertetjük, melyek a következők: az 1. ábra a vizsgált tárgy üzemidő-megbízhatósági arány függvényt, a 2. ábra a dinamikus formálási eljárást, a 3. ábra a kvázidinamikus formálási eljárást ábrázolja. A 2. ábrán látható dinamikus eljárásnál 2 vizsgált tárgyat 3 klímatérbe helyezünk és üzemeltetéshez szükséges 1 tápfeszültséggel látjuk el. A 3 vizsgált tárgyat 2 pseudo random generátorral és etalont tartalmazó 4 érzékelő egységgel összekapcsoljuk, majd az 5 klímatérben váltakozva kétféle hőmérsékletet alkalmazunk, mégpedig a 3 vizsgált tárgy 20 °C és 25 °C közötti üzemi hőmérsékleténél jóval magasabbat, illetve jóval alacsonyabbat. Pl. legyen a jóval magasabb hőmérséklet 65 °C, a jóval alacsonyabb hőmérséklet - 10 °C. A két különböző értékű hőmérsékletet azonos ideig, egymást követő periódusokban hozzuk létre. A periódus ideje legyen pl. előnyösen 12 óra, a periódusok száma legalább 14, így a formálási idő 168 óra. A 2 pseudo random generátor frekvenciája 10 kHz és 4 MHz között változtatható, s ezen belül a vizsgált tárgy üzemi frekvenciatartományának megfelelően állítjuk be, s a beállított frekvenciahatárok között sweepeltetjük a formálási idő alatt a 3 vizsgált tárgyat. A 4 érzékelő egységben elhelyezett etalont itt ugyanazzal a meghajtójellel vezéreljük mint a 3 vizsgált tárgyat, így a meghajtójelre adott válaszjeleknek is azonosaknak kell lenniük. Amennyiben egy előre megállapított toleranciaértéket túllép az eltérés, úgy hibajelzést adunk. Pl. 12 óra periódusidőnél és 168 óráig tartó formálásnál szerelt nyomtatott áramköröknél a következőképpen végezzük a vizsgálatot: idő (óra) 0-12 12-24 24-36 ...144-156 156-168 hőmérséklet ÇC) - 10 65 -10 ...-10 65 Pl. kész berendezések esetén elegendő az üzemi hőmérsékletnél jóval magasabb hőmérsékletet 50 °C-ra megválasztani, a jóval alacsonyabb hőmérsékle! pedig szintén — 10 °C. A dinamikus eljárást ott célszerű alkalmazni, ahol a 3 vizsgált tárgy nagy bonyolultságú és legalább 150 IC-t tartalmaz. A 3. ábrán látható kvázidinamikus eljárásnál a 3 vizsgált tárgyat szintén 3 klím.itérbe helyezünk, és az 1 tápfeszültséget a 3 vizsgált tárgyhoz 6 tápfeszültség vezérlő egységen keresztül csatlakoztatunk. A 6 tápfeszültség vezérlő egységgel rövid időközönként, célszerűen 5 s-onként be-kikapcsoljuk az 1 tápfeszültséget, s az 5 klímatérben a dinamikus eljárásnál ismertetett módon szintén kétféle hőmérsékletet alkalmazunk, pl. — IC °C-ot és 65 °C-ot. Az 5 s-onkénti be-kikapcsolás egy 168 órás formálás alatt 120 960 be-kikapcsol ist jelent, s így kvázidinamikus öregbítési eljárás valósítható meg. Ennél az eljárásnál a vizsgálatot szakaszosan végezzük, s pl. 7 periódus (84 óra) után minősítő vizsgálatot végzünk. A minősítő vizsgálat azt jelenti, hogy a 3 vizsgált tárgyat pl. egy mérőautomatán megvizsgáljuk, s megállapítjuk, hogy jó-e, vagy pedig meghibásodott. Amennyiben a 3 vizsgált tárgy nem hibásodott meg, úgy tovább folj tatjuk a formálást 168 óráig. Ha a 3 vizsgált tárgy hibásnak minősül, akkor pedig a hiba kijavítása után a formálást ismételten elölről kezdjük. A kvázidinamikus eljárást egyszerű felépítésű, pl. 15C-nél kevesebb IC-t tartalmazó 3 vizsgált tárgy esetén célszerű alkalmazni. A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy a hagyományos öregbítési eljárás esetén 100 vizsgált tárgyból 60% jó és 40% hibás, addig a találmány szerinti megoldások alkalmazásával 98% jó és csupán 2% lesz hibás. \ találmány teljesítette célkitűzéseit, nevezetesen:- a formálás és a vizsgált dinamikussá, illetve kvázidinamikussá tételével sikerült lerövidíteni a vizsgálat idejét és biztosítani a meghibásodásnak rövid idő alatt a gyártó vállalatnál történő bekövetkezését,- a megbízhatóság lényeges növelését. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás szerelt nyomtatott áramkörök és berendezések dinamikus formálására és stabilitásvizsg.datára, melynek során vizsgált tárgyat (3) klímatérbe (5) helyezünk és üzemeltetéshez szükséges lápfeszültséggel (1) látjuk el, azzal jellemezve, hogy a vizsgált tárgyat (3) pseudo random generátorral (2) és etalont tartalmazó érzékelő egységgel (4) öszs/.ekapcsoljuk, majd a klímatérben (5) váltakozva kétféle hőmérsékletet alkalmazunk, mégpedig a vizsgált tárgy (3) 20 °C és 25 °C közötti üzemi bőmérsékleténél 30 °C~45 °C-kal magasabbat, illetve -30 °C--35 °C-kal alacsonyabbat, a két különböző értékű hőmérsékletet azonos ideig, egymást követő periódusokban hozzuk létre, a periódusok ideje 11-13 óra, a periódusok száma leg5 10 15 20 25 30 '35 40 45 50 55 60 65 3
